De de Legeringsprecisie van het precisiekobalt LEGEERT het Stempelen Vorm Kegelstempel

De de Legeringsprecisie van het precisiekobalt LEGEERT het Stempelen Vorm Kegelstempel

1 PRODUCT

De legeringen van het vormgeheugen (SMA) zijn materialen uit meer dan twee soorten metaalelementen worden samengesteld, die het effect van het vormgeheugen door thermoelasticity, martensitic transformatie en inversie die hebben. Momenteel, gebaseerde zijn het titanium, gebaseerd en de het op ijzer-gebaseerde koper legeringen van het vormgeheugen toegepast. De het geheugenlegering van de NiTivorm is het uitvoerigste en beste materiaal van het vormgeheugen onder de materialen van het vormgeheugen. Het heeft de kenmerken van plasticiteit met hoge weerstand, hoge, goede corrosieweerstand, goede stabiliteit en uitstekende biocompatibility. Zijn toepassing in geneeskunde is onvervangbaar door andere legeringen van het vormgeheugen.

Elk medisch materiaal van het nikkeltitanium is bijna Equiatomic-percentage van nikkel en titanium, die aan ASTM f2063-12 of GB 24627-2009 voor chirurgische implants voldoen. Alle grondstoffen moeten door de derde partij worden geïnspecteerd om de vereisten van chemische samenstelling, de temperatuur van de fasetransformatie, materiële uniformiteit en microstructuur te verzekeren. om eenvormige en vlotte oppervlaktekwaliteit te bereiken, gebruiken alle producten high-precision enig kristal of polycrystalline de matrijzentechnologie van de diamanttekening om de diameter van gebeëindigde draad en pijp te bereiken. Na thermische behandeling, NiTi-kan het materiaal tot 8% spanning ondergaan bij menselijk lichaamstemperatuur zonder het permanente buigen.

De chemische samenstelling van het materiaal van het nikkeltitanium voldoet aan ASTM f2063-12/GB 24627-2009 (% gew.), Ni 54.5-57, C ≤ 0,050, Co ≤ 0,050, Cu ≤ 0,010, Cr ≤ 0,010, H ≤ 0,005, Fe ≤ 0,050, Nb ≤ 0,025, N + O ≤ 0,050, Ti-toelage

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

UNS S13800, XM-13, PH 13-8MO, ATI 13-8TM

De Legering van het precisiekobalt het Stempelen Vorm Kegelstempel

Trek de matrijzenmateriaal van het ticcermet, wanneer het uitgerekte gestempelde roestvrije staal, de levensduur meer dan 4 keer dat van Kennametal CD750 cementeerde carbide is

Onze pas ontwikkelde keramiek van het Tic onedele metaal bezit uitvoerige eigenschappen die op de matrijs van de koperuitdrijving en verzegelende vervangstukken kunnen worden toegepast waar de waakzaam-weerstand en de corrosieweerstand worden vereist. Het kan overblijfselen hoge hardheid zelfs bij gloeihitte, betere hardnekkigheid en oxidatie-weerstand. De dichtheid is 5.6~6.9g/cm3, is de hardheid HRC50~70 en de buigende sterkte is 700-2000MPa. De eigenschappen van slijtage-weerstand zijn meer dan zes keer meer dan staaldegenen (3Cr2W8V).

3 OVERZICHT

UNS S13800 is een precipitatie die martensitic roestvrij staal verharden dat uitstekende sterkte, goede hardheid, en goede algemene corrosieweerstand combineert. Het is een door-verhardt legering, die het om voor een deel met grote dwarsdoorsneden toelaat worden gebruikt, waar de opbrengststerke punten meer dan ksi 200 (MPa 1380) kunnen worden vereist. De goede transversale hardheidseigenschappen worden bereikt door strakke chemische samenstellingscontrole (om de vorming van deltafase te verhinderen), lage koolstofinhoud (om de precipitatie van de korrelgrens te minimaliseren), en verdubbelen het vacuüm smelten (om legeringsscheiding te verminderen). Aangezien het tarief om van de oplossingstemperatuur te koelen niet kritiek is, kunnen de grote dwarsdoorsneden luchtgekoeld zijn.

Deze legering wordt geproduceerd door een primair vacuüm introduceert ionensmeltingsproces (VIM), gevolgd door een voor consumptie geschikte vacuümboog opnieuw smeltende (VAR) stap. Of gevolgd door electro-slag opnieuw te smelten (ESR). Deze smeltingspraktijken bevordert uitstekende macro en micro- netheid, en strakke samenstellingscontrole. Het versterkende mechanisme (precipitatie die in een martensitic matrijs verharden) maakt het mogelijk om het eenvormige versterken in zware secties te bereiken. Sterkte en rekbaarheids de niveaus kunnen aan de toepassing worden aangepast door de het verouderen temperatuur te variëren.

4 TOEPASSING

Roestvrije UNS S13800 is gebruikt voor klepdelen, montage, koud-geleide en machinaal bewerkte bevestigingsmiddelen, schachten, landingsgesteldelen, spelden, lockwashers, vliegtuigencomponenten, kernreactorcomponenten en petrochemische toepassingen die weerstand tegen spanning-corrosie het barsten vereisen. Over het algemeen, zou deze legering moeten worden overwogen waar met hoge weerstand, de hardheid, de corrosieweerstand, en de weerstand tegen spanning-corrosie die in een staal vereist worden die minimale gerichtheid in eigenschappen tonen barsten.

Het typische gebruik van de legeringsbar is vliegtuigendelen, de onderstellen van de raketmotor, kernreactordelen, landingsgestelcomponenten, hoge prestatiesschachten, en petrochemische delen die met hoge weerstand gecombineerd met goede weerstand tegen spanningscorrosie vereisen.

De typische toepassingen van de legeringsplaat zijn grote casco structurele componenten, injectie het vormen materiaal en diapoorten om waterstroom te controleren.

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

6 FYSISCHE EIGENSCHAP

Smeltende waaier: 2560 - 2680ºF (1405 - 1470ºC)

Dichtheid: 0,279 lb/in3 (7,76 g/cm3)

Het warmtegeleidingsvermogen 212°F, conditioneert A: 97.20 BTU-In/hr/ft ²/°F

Elastische Modulus: 73°F, Longitudinale Voorwaarde H 1000: 28.3 x ksi 103

7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

De sterkte varieert met thermische behandelingsvoorwaarde. De volgende lijst toont minimum mechanische eigenschappen voor de diverse oude voorwaarden, per AMS 5864. De verdere cijfers tonen typische gegevens

BEDRIJFStermijn