|
Productdetails:
|
| Materiaal: | Ultrahoog sterktestaal 300M, een gewijzigd staal 4340 | ||
|---|---|---|---|
| Markeren: | hittebestendige legeringen,hoge eind speciale legeringen,staal met hoge weerstand 300m plaat |
||
Staal met hoge weerstand 300M plaat, bar die, buis, voor vliegtuigen landingsgestel, klepspoor en structurele toepassing smeden
1 PRODUCT
Ultrahoog sterktestaal 300M voor vliegtuigenlandingsgestellen, klepsporen en andere structurele toepassingen.
Het product vormt beschikbaar als plaat, bar, buis, smedend enz.
2 TOEPASSING
Vliegtuigenlandingsgestellen, klepsporen en andere structurele toepassingen
3 OVERZICHT
300M het staal is een gewijzigd staal 4340 met toegevoegd silicium toestaand voor gebruik van een hogere aanmakende temperatuur. Het staal heeft hoge hardenability en sterkte met goede rekbaarheid en hardheid in zware secties. Het wordt gebruikt hoofdzakelijk in de waaier 270/300 van de ksi (1862/2068) treksterkte voor vliegtuigenlandingsgestellen, klepsporen en andere structurele toepassingen. De vacuümboog die (VAR) opnieuw smelten wordt gebruikt om optimale netheid en aangewezen baarstructuur te verstrekken.
4 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
Lijst 1
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | P | S |
| 0.41-0.46 | 0.65-0.90 | 1.45-1.80 | 0.65-0.95 | 1.6-2.0 | 0.30-0.40 | ≥0.05 | ≤0.010 | ≤0.010 |
5 FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
Dichtheid: 0,283 lb/in3 (7,84 g/cm3)
Warmtegeleidingsvermogen: 260,0 Btu·in/hr·voet·°F (37,49 W/m·K)
Specifieke Hitte: 0,107 Btu/lb·°F (448J/kg·K)
Beteken Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding 0-200°F (- 17.8-93°C): 6.3x10-6 in/in·°F (11.34x10-6 mm/mm·°C)
6 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Typische transversale mechanische eigenschappen with575°F (302°C) bui
| Geteste grootte | Specimengrootte | U.T.S. | 0,2% Y.S. | Verlenging | R van A | |||
| in | mm | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % | |
| 26 - 28 | 660 -711 | 0,252 | 286 | 1972 | 240 | 1655 | 11 | 37 |
| 22 | 559 | 0,505 | 288 | 1986 | 245 | 1689 | 8.5 | 31 |
| 22 | 559 | 0,252 | 288 | 1986 | 242 | 1669 | 10 | 35 |
| ≤12 | 305 | 0,505 | 287 | 1979 | 244 | 1682 | 10 | 33 |
| ≤12 | 305 | 0,252 | 288 | 1986 | 242 | 1669 | 11 | 39 |
Breukhardheid per ASTM E399
Op nominale sterkteniveaus, is de hardheid van de de vlak-spanningsbreuk van ASTM euro 399 typisch 60-70 ksi √in. (66 - 77 MPa √m).
Het Jominyeind dooft hardenability
| Afstand van gedoofd eind (1/16 duim) | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | |
| Rockwell C | 59 | 58.5 | 58.5 | 58 | 58 | 57.5 | 57.5 | 57.5 | 57.5 | 57.5 |
7 HET WERK INSTRUCTIE
Smeedstuk
Smeed bij 1950-2250°F (1066-1232°C) gebruikend een minimumsmeedstuktemperatuur van ongeveer 1700F (927°C).
Lasbaarheid
Dit staal kan door gas of boogfusiemethodes worden gelast.
Bewerkbaarheid
Voor optimale bewerkbaarheid, 300M zou het staal moeten worden genormaliseerd en worden aangemaakt. Ongeveer wordt 1200°F (649°C) voorgesteld voor de bui.
Hardheid
Typisch HBW 241-285.
Thermische behandeling
Normaliseer: 1700°F (927°C), 1 uur, koele lucht
Austenitize: 1600°F (871°C), dooft 1 uur, olie
Bui: 500-600°F (260-316°F), vier uren, koele lucht
Aanmakende kromme
Austenitized 1600°F (871°C), Olie dooft, Aangemaakt tweemaal 2+2 uren
8 STANDAARDspecificatie
De volgende de industriespecificaties worden aangeboden voor het algemene vertrouwd maken en zouden niet als een volledige lijst moeten worden beschouwd.
AMS 6257 (vervangt mil-s-8844 Klasse 3)
Het Staal, de Bars, de Smeedstukken, en het Buizenstelsel 1.6Si - 0.82Cr van AMS 6417 - 1.8Ni - 0.40Mo Voor consumptie geschikt Opnieuw gesmolten de Elektrodenvacuüm - van 0.08V (0,38 - 0.43C)
Het Staal, de Bars, de Smeedstukken, en het Buizenstelsel 1.6Si - 0.82Cr van AMS 6419 - 1.8Ni - 0.40Mo Voor consumptie geschikt Opnieuw gesmolten de Elektrodenvacuüm - van 0.08V (0,40 - 0.45C)
BMS 7-26 (Boeing) BE1036 (Bendix) Ce-0896 (Bendix)
C-05-1190 (Lockheed) DMS1935 (McDonnell Douglas) GM1012 (Grumman)
Mil-s-83135
MTL 1201 (slordig-Dowty)
9 CONCURRENTIEVOORDEEL
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 zeer belangrijk laboratoria van de staat en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.
(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR
(5) uitstekende hoge prestaties.
10 BEDRIJFStermijn
| Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
| Prijs | Overeen te komen |
| Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardverpakking van de molen |
| Teken | Vanaf orde |
| levertijd | 60-90 dagen |
| Betalingstermijnen | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
| Leveringscapaciteit | 300 metrische tonnen/Maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
