Nikkel-ijzer Legering 46 Speciale Legeringen voor Elektronisch met Magnetische Beveiligingsmogelijkheden

Nikkel-ijzer Legering 46 Speciale Legeringen voor Elektronisch met Magnetische Beveiligingsmogelijkheden

1 PRODUCT

CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

Lineaire coëfficiënt van thermische uitbreiding

MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Typische mechanische eigenschappen van Legering 46 in ontharde voorwaarde

HET WERK INSTRUCTIE

Legeringen 46 kunnen zijn hete of koude gewerkt, machinaal bewerkt en gevormd door processen gelijkend op die gebruikt voor austenitic roestvrije stalen.

Thermische behandeling

Hoewel de nikkel-ijzer lage uitbreidingslegeringen niet hardenable zijn, zijn ontharden en de thermische behandelingen van de spanningshulp af en toe noodzakelijk om structuuruniformiteit en dimensionale stabiliteit te bevorderen. De hulp van spanningen door zich het strenge vormen te buigen of, machinaal te bewerken worden geïntroduceerd, kan worden verwezenlijkt door bij temperaturen van ongeveer 1400 aan 1800°F (760 aan 982°C) voor een tijd te ontharden voldoende, grondig om door de sectie te verwarmen die. Nochtans, zullen de nikkel-ijzers gemakkelijk bij deze hoge temperaturen oxyderen. Bij het ontharden niet in een niet-oxydeert milieu (vacuüm, droge waterstof, gescheiden ammoniak, enz.) kan worden gedaan het voldoende materiaal moet op het werkstukken aan schoonmaak worden toegestaan door lichte te malen, enz., na het ontharden in te leggen. De spanningshulp voor secties die lichte het eindigen besnoeiingen hebben wordt of malen uitgevoerd na het ontharden verwezenlijkt door aan 600 aan 800°F (316 aan 427°C), voor een tijd te verwarmen uniform om door het het werkstuk te verwarmen.

Het vormen zich

Alle nikkel-ijzer gecontroleerde uitbreidingslegeringen kunnen zijn hete gesmeed, verstoord, gevormd, enz., bij temperaturen tussen 1800 aan 2100°F (982 aan 1149°C). Nochtans, moet het verwarmen voor het hete werken uniform aan langzame tarieven van vrij koude (zwarte) worden gedaan ovens het potentieel voor het barsten door grote secties als resultaat van differentiële thermische uitbreiding minimaliseren beklemtoont. De grote smeedstukken zouden moeten worden onthard om uniformiteit te bevorderen na het hete werken.

Het machinaal bewerken

De legering zou in de ontharde voorwaarde moeten worden machinaal bewerkt, tipte het gebruiken van hoge snelheidsstaal of wolframcarbide hulpmiddelen. De scherpe samenstellingen zouden de rechte middelgrote plicht van scherpe oliee.p., of de oplosbare verdunning moeten zijn van het olie20:1 voor het draaien, het boren en het malen. De lagere verdunningsverhoudingen zouden voor andere het machinaal bewerken methodes moeten worden gebruikt.

Het volgende voer en de snelheden kunnen als algemene gids worden gebruikt:

Nikkel-ijzer legering 46 (UNS K94600, Glasverbinding 46, Pernifer 46) bar, buis, strook, folie, draad voor hermetische en elektronische buis.

Legering 46 is beschikbaar in het volgende van standaard half afgewerkte vormen:

Blad & plaat

Leveringsvoorwaarde: Heet of koudgewalst, thermisch behandeld, ontkalkt of ingelegd

Strook & folie

Leveringsvoorwaarde: Koudgewalst, thermisch behandeld, ingelegd of helder onthard

Bar en staaf

Leveringsvoorwaarde: Gesmeed, gerold, getrokken, thermisch behandeld, geoxydeerd, ontkalkt of ingelegd, gedraaid, gepeld, gemalen of opgepoetst

Draad (profiel, ronde, vierkante vlakten,)

Leveringsvoorwaarde: Getrokken harde helder, ¼ hard, helder onthard in ringen, containers, op spoelen en asblokken

Walsdraad

Leveringsvoorwaarde: warmgewalst (dia.5.5mm aan 40mm)

Anderen

Andere vormen en afmetingen zoals schijven, ringen, naadloze buizen en smeedstukken kunnen worden gevraagd.

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

UNS K94600, Glasverbinding 46, Nilo® legering 46, Pernifer 46

3 OVERZICHT

Legering 46 is een binaire nikkel-ijzer gecontroleerde uitbreidingslegering die die 48%-nikkel bevatten, in allebei voor zijn gecontroleerde uitbreidingskenmerken ook wordt gebruikt aangezien het beschermend mogelijkheden magnetisch is.

4 TOEPASSING

Legering 46 wordt hoofdzakelijk gebruikt voor metaal aan glas en ceramisch aan glas het verzegelen voor hermetische en elektronische buizen, de bladen van de straalvliegtuigencompressor en rotorschijven.

FYSISCHE EIGENSCHAP

STANDAARDspecificatie

Het Blad, de strook, de staaf, de bar, het buizenstelsel en de draad van ASTM F-30

Mil 1-23011 Klassen 4

Klasse 4 van AMS 1-23011

CONCURRENTIEVOORDEEL:

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 zeer belangrijk laboratoria van de staat en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.

(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR

(5) uitstekende hoge prestaties.

BEDRIJFStermijn