|
Productdetails:
|
| Materiaal: | UNS S15700, een chromium-nikkel-molybdeen-aluminium semi-austenitic, precipitatie-verhardend roestvr | ||
|---|---|---|---|
| Hoog licht: | hittebestendige legeringen,hoge prestatieslegeringen,de speciale legeringen van vliegtuigencomponenten |
||
Van UNS S15700 (PH15-7Mo®, AISI 632) het roestvrije staal voor vliegtuigencomponenten vereisen met hoge weerstand bij opgeheven temperatuur
1 PRODUCT
Van UNS S15700 (PH15-7Mo®, AISI 632) het roestvrije staal voor vliegtuigencomponenten vereisen met hoge weerstand bij opgeheven temperaturen.
UNS S15700 is beschikbaar in productvormen als plaat, blad, strook, pijp, buis, bar (ronde, vlak, hexagon, vierkant, vormen), draad (profiel, vlak, vierkante ronde,), smeedstukken, enz.
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
Type 632 (ASTM), 0Cr15Ni7Mo2Al (GB/T), SUS 632 (JIS), ATI 15-7™, PH15-7Mo®
3 TOEPASSING
S15700 wordt hoofdzakelijk voor toepassingen gebruikt die met hoge weerstand en een gematigd niveau van corrosieweerstand vereisen.
S15700 is bijzonder voordelig voor een brede waaier van toepassingen die behoudende ringen, de lentes, diafragma's, vliegtuigenwaterdichte schotten omvatten, het gelaste en gesoldeerde honingraat met panelen bekledende en andere vliegtuigencomponenten vereisen met hoge weerstand bij opgeheven temperaturen.
4 OVERZICHT
S15700 is het roestvrije staal een chromium-nikkel-molybdeen-aluminium semi-austenitic, precipitatie-verhardend roestvrij staal dat met hoge weerstand en hardheid, goede corrosieweerstand en minimumvervorming bij de thermische behandeling verstrekt.
De S15700-legering is gelijkaardig aan S17700-precipitatie die SS verharden. S15700 wordt ontworpen met substitutie van ongeveer 2,0 percenten molybdeen voor 2,0 percentenchromium in S17700. Dit resulteert in enigszins hogere ruimte en opgeheven temperatuursterkte voor S15700.
S15700 wordt gemakkelijk gevormd in de ontharde voorwaarde en ontwikkelt een efficiënt saldo van eigenschappen door eenvoudige thermische behandelingen.
Voor toepassingen vereisen uitzonderlijk met hoge weerstand, S15700-is het roestvrije staal in Voorwaarde CH 900 bijzonder nuttig voor toepassingen met beperkte rekbaarheid en bruikbaarheid.
In zijn thermisch behandelde voorwaarde, verstrekt deze legering uitstekende mechanische eigenschappen bij temperaturen tot 900 °F (482 °C). Zijn corrosieweerstand is superieur aan dat van de hardenable chromiumtypes.
In sommige milieu's, benadert de corrosieweerstand dat van austenitic de chromium-nikkel roestvrije stalen. Het vervaardigen van praktijken voor andere chromium-nikkel roestvrije stalen worden geadviseerd kan voor S15700-roestvrij staal worden gebruikt dat.
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
| Fe | Ni | Al | Cr | Mo | C | Mn | Si | P | S |
| Saldo | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 14.0-16.0 | 2.0-3.0 | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
6 FYSISCHE EIGENSCHAP
| Fysische eigenschappen | Voorwaarde | ||||||
| A | Th 1050 | Relatieve vochtigheid 950 | |||||
| Dichtheid | pond. /in3. (g/cm3) | 0,282 (7,804) | 0,277 (7,685) | 0,277 (7,680) | |||
| Modulus van elasticiteit | ksi. (GPa) | – | 29.0 x 103 (200) | 29.0 x 103 (200) | |||
| Elektroweerstandsvermogen | µΩ•cm | 80 | 82 | 83 | |||
| Magnetische doordringbaarheid H/m | @ 25 oersteds | 5.1 | 142 | 65 | |||
| @ 50 oersteds | 5.2 | 147 | 118 | ||||
| @ 100 oersteds | 5.1 | 94 | 87 | ||||
| @ 200 oersteds | 4.7 | 55 | 53 | ||||
| Maximum | 5.3 | 150 | 119 | ||||
| Warmtegeleidingsvermogen, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) | 70 °F (21 °C) | – | 104 (15,1) | 104 (15,1) | |||
| 200 °F (93 °C) | – | 112 (16,2) | 112 (16,2) | ||||
| 400 °F (204 °C) | – | 124 (17,9) | 122 (17,6) | ||||
| 600 °F (316 °C) | – | 136 (19,7) | 136 (19,7) | ||||
| 800 °F (427 °C) | – | 146 (21,1) | 144 (20,8) | ||||
| 900 °F (482 °C) | – | – | 150 (21,7) | ||||
| 1000 °F (538 °C) | – | 158 (22,8) | – | ||||
| Beteken coëfficiënt binnen van thermische uitbreiding. /in. /°F (μm/m/K) | 70-200 °F (21-93 °C) | 8.0 x 10-6 (14,4) | 6.1 x 10-6 (11,0) | 5.0 x 10-6 (9,0) | |||
| 70-400 °F (21-204 °C) | 8.0 x 10-6 (14,4) | 6.1 x 10-6 (11,0) | 5.4 x 10-6 (9,7) | ||||
| 70-600 °F (21-316 °C) | 8.5 x 10-6 (15,3) | 6.1 x 10-6 (11,0) | 5.6 x 10-6 (10,1) | ||||
| 70-800 °F (21-427 °C) | 8.9 x 10-6 (16,0) | 6.3 x 10-6 (11,3) | 5.9 x 10-6 (10,6) | ||||
| 70-900 °F (21-482 °C) | 9.2 x 10-6 (16,6) | 6.5 x 10-6 (11,7) | 6.0 x 10-6 (10,8) | ||||
| 70-1000 °F (21-538 °C) | 9.4 x 10-6 (16,9) | 6.6 x 10-6 (11,9) | 6.1 x 10-6 (11,0) | ||||
7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Typische kamertemperatuur mechanische eigenschappen
| Bezit | Voorwaarde | |||||||||||||||
| A | T | Th 1050 | 1750 | R 100 | Relatieve vochtigheid 950 | C | CH 900 | |||||||||
| UTS, ksi. (MPa) | 130 | (896) | 145 | (1000) | 220 | (1517) | 150 | (1034) | 180 | (1241) | 245 | (1689) | 220 | (1517) | 265 | (1828) |
| 0,2% YS, ksi. (MPa) | 55 | (372) | 90 | (620) | 205 | (1413) | 55 | (372) | 125 | (862) | 215 | (1482) | 190 | (1310) | 260 | (1793) |
| Verlenging % in 2“ | 33 | 7 | 6 | 12 | 7 | 6 | 5 | 2 | ||||||||
| Rockwell-Hardheid | B88 | C28 | C45 | B85 | C40 | C49 | C45 | C50 | ||||||||
8 CORROSIEweerstand
Het algemene niveau van corrosieweerstand van S15700-roestvrij staal in Voorwaardenth 1050 en relatieve vochtigheid 950 is superieur aan standaard hardenable soorten roestvrij zoals Types 410, 420 en 431, maar is niet helemaal zo goed zoals Type 304.
Corrosieweerstand en verenigbaarheid in Raketbrandstoffen
Zuurstof – terwijl de zuurstof chemisch hoogst reactief is, is de vloeibare zuurstof niet corrosief aan de meeste metalen. De precipitatie verhardende roestvrije stalen ervaren geen probleem.
Ammoniak – S15700-het roestvrije staal is bevredigend voor de behandeling van ammoniak.
Waterstof – de Vloeibare waterstof en de gasachtige waterstof bij lage temperaturen zijn niet corrosief.
Stikstoftetroxide – de Statische tests in stikstoftetroxide die in gewicht water 3,2% bevatten die van 3 tot 27 dagen duren, S15700-roestvrij staal, Voorwaardenrelatieve vochtigheid 950, heeft zeer lage corrosietarieven tot 165°F getoond (74°C). In het doorgeven de omstandigheden bij 79°F (26°C) aan 88°F (31°C) 100 uren, heeft het geen corrosie getoond.
9 THERMISCHE BEHANDELING
S15700 vereist het roestvrije staal drie essentiële stappen in het thermisch behandelen:
1) Austenite het conditioneren
2) Het koelen om austenite aan martensite om te zetten
3) Precipitatie het verharden
Standaardthermische behandelingen
Het stelt de procedures om materiaal in voorwaarde A aan voorwaardenth 1050 en relatieve vochtigheid 950 thermisch te behandelen voor.
Conditioneer A
Voor in-process die (molen die ontharden) ontharden, zou de legering tot 1950 ± 25°F (1066 ± 14°C) drie minuten voor elke 0,1 binnen moeten worden verwarmd. (2,5 mm) van dikte, en gekoelde lucht. Deze behandeling kan worden vereist om de rekbaarheid van koud-gewerkt materiaal te herstellen zodat het het extra trekken of het vormen kan nemen zich. Hoewel gevormd of de getrokken meesten delen niet vereisen
hetonthardend voorafgaand aan het verharden, wordt ontharden vereist op streng gevormde of getrokken delen om thermisch behandeld te zijn om Th 1050 te conditioneren als de volledige reactie op thermische behandeling wordt vereist. Ontharden is onnodig in het geval van de thermische behandeling van relatieve vochtigheid 950.
Procedure van voorwaarde A aan voorwaardenth 1050
Procedure van voorwaarde A aan voorwaardenrelatieve vochtigheid 950
Procedure van voorwaarde A aan voorwaarden CH 900
10 FORMABILITY
S15700 kan het roestvrije staal in Voorwaarde A vergelijkbaar aan Type 301 worden gevormd. Het werkt vaste vorm geeft snel, en kan het midden ontharden in diepe tekening of vereisen in het vormen van ingewikkelde delen. Springback is gelijkaardig aan dat van Type 301.
Deze legering is uiterst hard en sterk in Condition C. Daarom moeten de vervaardigingstechnieken voor dergelijke materialen worden gebruikt.
11 STANDAARDspecificatie
Het Blad, de Strook en de Plaat van AMS 5520
AMS 5657 Bars en smeedstukken
De Lassende draad van AMS 5812
De Lassende draad van AMS 5813
De Bars van ASTM A461, Smeedstukken en Smeedstukvoorraad
ASTM A564/de Bars, de draad en de vormen van ASTM SA564
ASTM A579 Forings
ASTM A693/het Blad, de Plaat en de Strook van ASME SA693
Smeedstukken van het de Leeftijds de verhardende roestvrije staal van ASTM A705/van ASME SA705
De Plaat, het Blad en de Strook van mil s-8955
12 CONCURRENTIEVOORDEEL
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 zeer belangrijk laboratoria van de staat en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.
(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR
(5) uitstekende hoge prestaties.
13 BEDRIJFStermijn
| Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
| Prijs | Overeen te komen |
| Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardverpakking van de molen |
| Teken | Vanaf orde |
| Levertijd | 60-90 dagen |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
| Leveringscapaciteit | 300 metrische tonnen per maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
