Douane 450/xm-25 Corrosiebestendige Metalen S45000 met Gematigde Sterkte

Van UNS S45000 (Douane 450, xm-25) de semi-producten voor het industriële delen vragen met hoge weerstand in corrosieve milieu's

1 PRODUCT

Van UNS S45000 (Douane 450, xm-25) de semi-producten voor voedsel het industriële delen vragen met hoge weerstand in corrosieve milieu's.

UNS S45000 is beschikbaar in productvormen als plaat, blad, strook, pijp, buis, bar (ronde, vlak, hexagon, vierkant, vormen), draad (profiel, vlak, vierkante ronde,), smeedstukken, bevestigingsmiddel (bouten, noten, nagels, wasmachines) enz.

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

Douane 450, Legering 450, Rang 450, xm-25, CarTech® Douane 450®

3 TOEPASSING

S45000 wordt de roestvrij staallegering hoofdzakelijk gebruikt in toepassingen waar martensitics in termen van corrosieweerstand ontbreekt, en standaardaustenitics ontbreekt in termen van sterktevereisten in corrosieve milieu's.

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het volgende van toepassingen

De schermen voor de pulp en de papierindustrie

Medische apparaten

Vliegtuigendelen

De toepassingen van de machtsgeneratie

Chemische verwerking

Kerntoepassingen

4 OVERZICHT

S45000 is een martensitic leeftijd-hardenable roestvrij staal dat zeer goede corrosieweerstand (gelijkend op dat van roestvrije 304) met gematigde sterkte tentoonstelt (gelijkend op dat van Roestvrij Type 410). De legering heeft gemakkelijk een opbrengststerkte enigszins groter dan ksi 100 (MPa 689) in de ontharde voorwaarde, maar vervaardigd. Een single-step het verouderen behandeling ontwikkelt hogere sterkte met goede rekbaarheid en hardheid.

Roestvrij dit kan worden machinaal bewerkt, heet-gewerkt, en cold-formed op dezelfde manier als andere martensitic leeftijd-hardenable roestvrije stalen. Een bepaald voordeel is gemak om te lassen en te solderen.

S45000 roestvrij over het algemeen wordt geleverd in de ontharde voorwaarde, die geen thermische behandeling vereisen door de gebruiker voor vele toepassingen. Omdat het corrosieweerstand als 304 roestvrije maar drie keer de opbrengststerkte heeft, is het gebruikt in toepassingen waar roestvrije 304 niet sterk genoeg waren. Anderzijds, heeft het ook Type 410 roestvrij direct op een sterktebasis vervangen waar roestvrij type 410 ontoereikende corrosieweerstand had. De mechanische eigenschappen zullen afhangen van de het verouderen geselecteerde temperatuur.

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

6 FYSISCHE EIGENSCHAP

Smeltende waaier: 2500-2550°F

Dichtheid:

Onthard: 7750 kg/m3 (0,280 lb/in3)

Voorwaarde H 900: 7760 kg/m3 (0,280 lb/in3)

Beteken specifieke hitte: 73 aan 216°F, voorwaarde H900, 0,1140 Btu/lb/°F

Poisson verhouding voorwaarde H 900: 0,290

Beteken coëfficiënt van thermische uitbreiding

Warmtegeleidingsvermogen

Modulus van elasticiteit (e)

Modulus van starheid (G)

Elektroweerstandsvermogen

7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Typische kamertemperatuur mechanische eigenschappen - bar

Typische kamertemperatuur mechanische eigenschappen - strook

8 CORROSIEweerstand

S45000 roestvrij zich tegen atmosferische corrosie met inbegrip van zout wateratmosferen heeft verzet. Het toont uitstekende weerstand tegen het roesten en het kuiltjes maken in in de zoute nevel van 5% en van 20% bij 95ºF (35ºC). De tests in heet geconcentreerd salpeterzuur tonen corrosieweerstand naderend dat van Type 304.

De optimale corrosieweerstand voor deze legering wordt verkregen in de ontharde voorwaarde. Nochtans, resulteert de leeftijd die in slechts een lichte verandering verharden.

Voor optimale corrosieweerstand, moeten de oppervlakten van schaal, smeermiddelen, buitenlandse die deeltjes, en deklagen vrij zijn voor tekening en rubriek worden toegepast. Na vervaardiging van delen, zouden het schoonmaken en/of de passivering moeten worden overwogen.

De zure dienst

S45000 roestvrij heeft aanvaardbare weerstand tegen sulfidespanning barstend in Rockwell C 31 maximumhardheid per NACE M.-01-75, „Sulfidespanning Barstend Bestand Metaalmaterialen voor Olieveldmateriaal.“ Verwijs naar het huidige document voor details op aanvaardbare voorwaarden. Een vergelijking wordt gemaakt voor legeringen thermisch behandeld overeenkomstig M.-01-75 vereisten. De drempelspanningen zijn voorgenomen slechts voor vergelijkende doeleinden en zouden niet als niveau van de ontwerpspanning moeten worden gebruikt.

9 THERMISCHE BEHANDELING

Conditioneer A (behandeld of ontharde Oplossing)

De hitte aan 1875/1925ºF (1024/1052ºC), houdt één uur bij hitte en koelt snel. Water het doven of olie het doven heeft voor optimale reactie op het verouderen de voorkeur, maar lucht doven is geschikt voor dunne secties.

S45000 roestvrij normaal zal geleverd worden uit de molen in Voorwaarde A, klaar voor de dienst of voor verdere leeftijd-verhardt.

Leeftijd het verharden

Voorwaarde H900, H950, H1000, H1050, H1150 (Precipitatie of Leeftijd hardenend)

De treksterkte en de opbrengststerkte worden verhoogd door bij 900/1050ºF (482/566ºC) 4 die uren te verouderen, door luchtkoeling worden gevolgd. Leeftijd de van 900ºF (482ºC) veroorzaakt de optimale combinatie van sterkte, rekbaarheid, en hardheid. Overaging bij temperaturen tot 1150ºF (621ºC) verhoogt de rekbaarheid en vermindert sterkte.

10 HET WERK INSTRUCTIE

Het hete werken

Deze die legering is gemakkelijk heet in de temperatuurwaaier wordt gewerkt van 1650/2300ºF (900/1260ºC). De optimale hot-working waaier is 2100/2150ºF (1150/1177ºC) voor de beste combinatie van gemak om te werken en fijne korrelgrootte. De koele smeedstukken in lucht aan kamertemperatuur en ontharden.

Het koude werken

Het werk-verhardend tarief van S45000 is relatieve laag, toelatend heel wat koude vermindering zonder het midden ontharden. De dieptrekkende of uitrekkende verrichtingen met scherpe bochten die gelokaliseerde verlenging veroorzaken moeten worden vermeden.

Bewerkbaarheid

S45000 roestvrij machinaal bewerkt met succes gebruikend dezelfde die praktijken met andere martensitic roestvrije stalen op vergelijkbare hardheidsniveaus worden aangewend. Het heeft de voorkeur positief voer en langzame snelheden te gebruiken om goede resultaten te bereiken.

Extra bewerkbaarheidsnota's

Wanneer het gebruiken van carbidehulpmiddelen, kunnen de voeten van de oppervlaktesnelheid/minuut (sfpm) tussen 2 en 3 keer over de hoge snelheidssuggesties worden verhoogd. Het voer kan tussen 50 en 100% worden verhoogd.

De cijfers voor alle behandelde die verrichtingen worden gebruikt van de metaalverwijdering zijn gemiddeld. Voor bepaald werk, kan de aard van het deel aanpassing van snelheden en voer vereisen. Elke baan moet voor beste productieresultaten met het optimale hulpmiddelleven worden ontwikkeld. De snelheden of het voer zouden moeten in kleine stappen worden verhoogd of zijn verminderd.

11 STANDAARDspecificatie

De Algemene Eisen van ASTM A484/van ASME SA484 ten aanzien van Roestvrij staalbars, Staven en Smeedstukken

ASTM de Warmgewalste en koude gebeëindigde de vormen van het leeftijds verhardende roestvrije staal bar van A564 en

De Precipitatie die van ASTM A693/van ASME SA693 het Roestvrije en Hittebestendige Blad en de Strook van de Staalplaat vaste vorm geven

Smeedstukken van het de Leeftijds de verhardende roestvrije staal van ASTM A705

ASTM A959 die geharmoniseerde standaardrangsamenstellingen voor vervaardigde roestvrije stalen specificeren

MR0175

AMS 5763

Staal, Corrosiebestendige Bars, Smeedstukken, Buizenstelsel, en Ringen, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.50Cb (Nb) - 1.5Cu, Thermisch behandelde Oplossing

AMS 5773

Staal, Corrosiebestendig, Bars, Draad, Smeedstukken, Buizenstelsel, en Ringen, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0,30 Cb (Nb) - 1.5Cu, Voor consumptie geschikte Opnieuw gesmolten Elektrode, Thermisch behandelde Oplossing, Hardenable Precipitatie

AMS 5859

Het staal, Corrosiebestendig, het Blad, de Strook, en de Plaat, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0,30 (Cb+Ta) - de Voor consumptie geschikte Elektrode van 1.5Cu smolten, Hardenable Oplossings Thermisch behandelde Precipitatie

AMS 5863

Staal, Corrosiebestendig, Blad, Strook, en Plaat 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.60Cb - 1.5Cu-Thermisch behandelde Oplossing, Hardenable Precipitatie (UNS S45000)

12 CONCURRENTIEVOORDEEL

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 zeer belangrijk laboratoria van de staat en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.

(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR

(5) uitstekende hoge prestaties.

13 BEDRIJFStermijn