N06690 / W.Nr. 2.4642 corrosiebestendige Legeringen Goede Metallurgische Stabiliteit

Corrosiebestendige Legering 690 (N06690, W.Nr. 2.4642) semi-producten voor chemische verwerkingstoepassing

 

1 PRODUCT

Corrosiebestendige Legering 690 (UNS N06690, W.Nr. 2.4642) semi-producten voor chemische verwerkingstoepassing

Legering 686 is beschikbaar in de volgende productvormen: pijp, buis, blad, strook, plaat, ronde en hexagonale bar, smeedstuk, smeedstukvoorraad, draad en walsdraad in rol, en lassenproducten.

Staaf en bar

Leveringsvoorwaarden: gesmeed, gerold, getrokken, thermaal behandeld, geoxydeerd, ontkalkt of ingelegd, machinaal bewerkt, gepeld of grond

Blad en plaat

Leveringsvoorwaarden: heet of koudgewalst, thermaal behandeld, ontkalkt of ingelegd

Draad

Leveringsvoorwaarden: heldere harde hard getrokken, ¼, helder onthard in ringen, containers, op spoelen en spinnen

Strook

Leveringsvoorwaarden: koudgewalst, thermaal behandeld en ingelegd of helder onthard

Andere vormen en afmetingen zoals cirkelspaties, ringen, naadloze buis en smeedstukken kunnen worden gevraagd.

 

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

UNS N06690, W.Nr.2.4642, NiCr29Fe (EN), NiCr29Fe9 (ISO), NC30Fe (AFNOR), NW6690 (ISO), Inconel® Legering 690, VDM® Legering 690, Nicrofer 6030

 

3 TOEPASSING

De eigenschappen van legering 690 zijn nuttig voor het diverse toepassingen impliceren salpeter of salpeter/fluorwaterstofzuuroplossingen. De voorbeelden zijn staart-gas opwarmers in salpeterzuur productie en het verwarmen rollen worden en tanks voor salpeter die/hydrofluoric oplossingen in het inleggen van roestvrije stalen en het recycleren van kernbrandstoffen worden gebruikt gebruikt die.

De weerstand van de legering tegen zwavelhoudende gassen maakt tot het een aantrekkelijk materiaal voor dergelijke toepassingen zoals de eenheden van de steenkoolgasvorming, branders en buizen voor verwerkingszwavelzuur, ovens voor petrochemische verwerking, warmtewisselaars, verbrandingsovens, en het materiaal van de glasverglazing voor radioactief afvalverwijdering.

In diverse types van water op hoge temperatuur, legeer 690 tarieven van de vertoningen lage corrosie en uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie het barsten. Aldus, wordt legering 690 wijd gebruikt voor de buizen, de schotten, tubesheets, en de hardware van de stoomgenerator in kernenergiegeneratie.

 

4 OVERZICHT

Legering 690 is een hoog-chromium-nikkellegering die uitstekende weerstand tegen vele corrosieve waterige milieu's en atmosferen hebben op hoge temperatuur, die voor gebruik in het oxyderen van media bijzonder geschikt is. Naast zijn corrosieweerstand, heeft legering 690 metallurgische stabiliteit met hoge weerstand, goede, en gunstige vervaardigingskenmerken.

De wezenlijke chromiuminhoud geeft de legering opmerkelijke weerstand tegen het oxyderen van chemische producten en tegen oxyderende gassen op hoge temperatuur.

Het hoge niveau van nikkel verleent weerstand tegen spanning-corrosie barstend in chloride-bevattende milieu's evenals tegen de oplossingen van het natriumhydroxyde.

Legering 690 wordt gekenmerkt door

♦ Zeer goede weerstand tegen heet salpeterzuur met fluoride,

♦ Goede weerstand tegen spanningscorrosie barsten veroorzaakt door alkali,

♦ Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie barsten veroorzaakt door media die chloride en polythionic zuren bevatten,

♦ Uitstekende weerstand tegen vele agressieve waterige milieu's of in de primaire en secundaire lijnen van kernreactors,

♦ Goede weerstand tegen oxydatie, sulphidation en metaal die in hete gassen bestrooien

♦ Goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en op hoge temperatuur, in paren gerangschikt met hoge rekbaarheid.

 

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING

Fe	Ni	Cr	Co	Mn	Si	C	P	S	Cu
7.0-11.0	≥58.0	27.0-31.0	≤0.10	≤0.50	≤0.50	≤0.05	≤0.020	≤0.015	≤0.50

 

6 FYSISCHE EIGENSCHAPPEN

Dichtheid bij kamertemperatuur: 0,296 lb/in3 (8,2 g/cm3)

Smeltende waaier: 2470-2506°F (1390-1410°C)

Specifieke hitte: 0,107 Btu/lb-°F (450 J/kg-°C)

Elektrisch weerstandsvermogen: 691 ohm -ohm-circ mil/ft (1,148 uΩ-m)

De doordringbaarheid bij 200 oersted (15,9 kA/m): 1.0001

De Modulus van jongelui: 30.6 ksi 10³ (211GPa)

Poisson Verhouding: 0,289

 

7 METALLOGRAFIE

Legering 690 heeft een kubieke gezicht-gecentreerde structuur.

Legering 690 is een austenitic, stevig-oplossingslegering met een hoge graad van metallurgische stabiliteit. De legering heeft een lage oplosbaarheid voor koolstof, en zijn microstructuur bevat normaal carbide. Het belangrijkste carbide huidig in de legering is M₂₃ C₆; de overvloed van de fase varieert met koolstof tevreden en thermische blootstelling van het materiaal. Andere normaal aanwezige fasen zijn titaniumnitriden en carbonitrides. Geen embrittling intermetallic fasen zoals sigmafase zijn geïdentificeerd in legering 690.

 

8 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Legering 690 heeft met hoge weerstand over een brede waaier van temperaturen. De mechanische eigenschappen van de legering variëren met productvorm en bui. Legering 690 wordt normaal gebruikt in de ontharde bui, en hieronder beschreven sterkte de kenmerken zijn representatief voor onthard materiaal.

Minimumwaarden bij kamertemperatuur in acc. w. ASTM B166 of 168

Product	Opbrengststerkte Rp 0,2	Treksterkte Rm	Verlenging A
	MPa	MPa	%
Blad, strook	> 240	> 586	> 30
Bar, staaf	> 240	> 586	> 30

 

Minimumwaarden bij kamertemperatuur in acc. w. ASTM B166 of 168 voor diverse productvormen, groottewaaiers en verwerkingsstatus

Product en voorwaarde	Diemensions	Opbrengststerkte Rp 0,2	Treksterkte Rm	Verlenging A
	mm	MPa	MPa	%
Blad, Harde strook	> 6.4	> 620	> 860	> 2
Gewerkte rondeskoude	< 12="">	> 620	> 825	> 7
	12.7-25.4	> 585	> 760	> 10
	25.4-63.5	> 550	> 725	> 12
Vierkanten, zeshoeken en rechthoeken, gewerkte Koude	< 6="">	> 550	> 690	> 5
	6.4-12.7	> 480	> 655	> 7

 

9 CORROSIEweerstand

Legering 690 heeft uitstekende weerstand tegen corrosie in een brede waaier van waterige en op hoge temperatuur milieu's. Wegens zijn hoge chromiuminhoud, is de legering bijzonder bestand tegen het oxyderen van voorwaarden. Legering 690 biedt ook uitstekende weerstand tegen aanval door zwavel bij hoge temperaturen aan.

 

10 HET WERK INSTRUCTIE

Legering 690 wordt gemakkelijk vervaardigd door conventionele technieken voor hoog-nikkellegeringen. In de meeste het werk verrichtingen, stelt legering 690 kenmerken gelijkend op die van legering 600 tentoon.

Het hete vormen zich

Legering 690 kan heet zijn bij een temperatuurwaaier wordt gewerkt van tussen 1230 en 900 °C (2250 en 1650 °F) met het verdere snelle koelen neer in water of door luchtpijpen te gebruiken die.

De temperatuurwaaier voor zich het zware hete vormen van legering 690 is 1900 aan 2250°F (1040 aan 1230°C). Het lichte vormen zich kan bij temperaturen neer aan 1600°F (870°C) worden gedaan.

Het koude vormen zich

De koude die op onthard materiaal moeten worden uitgevoerd werken zou. Legering 690 heeft een hoger het werk verhardend tarief dan austenitic roestvrije stalen. Dit moet tijdens ontwerp en selectie van het vormen van hulpmiddelen en materiaal en tijdens de planning worden in acht genomen van het vormen van processen. Het midden ontharden kan voor hoge graden van koude het werk misvorming noodzakelijk zijn. V3o3or gebruik, wordt de thermische behandeling vereist na koude werkend met meer dan 10% misvorming.

Thermische behandeling

Oplossing het ontharden zou bij temperaturen tussen 1020 en 1070°C (1870 aan 1960°F) moeten worden uitgevoerd. Als het gebruik in een waaier op hoge temperatuur met verhoogde kruipenweerstand voorgenomen is, zou de oplossings onthardende temperatuur aan tussen 1080 en 1150°C (1980 aan 2100°F) moeten worden opgeheven.

Het machinaal bewerken

Legering 690 zou bij voorkeur in de ontharde voorwaarde moeten worden machinaal bewerkt. Aangezien het materiaal een aanzienlijk het werk verhardend tarief tentoonstelt, zouden de lage scherpe snelheden moeten worden gebruikt en het hulpmiddel zou onophoudelijk in contact moeten blijven. Een adequate scherpe diepte is belangrijk onder de eerder gevormde werk-verharde streek te snijden.

De optimale hittedissipatie door het gebruik van grote hoeveelheden geschikte, bij voorkeur waterige, smeermiddelen heeft aanzienlijke invloed op een stabiel het machinaal bewerken proces.

 

11 STANDAARDspecificatie

Staaf, Bar, Draad en Smeedstuk

ASTM B166/ASME-SB 166

ASTM B 564 /ASME-SB 564

ASME-Codegeval n-525

ISO 9723

Mil-dtl-24801

DIN 17742

DIN 17752

DIN 17750

De Draad van DIN 17753

 

Naadloze buis en Buis

ASTM B 163/ASME-SB 163

ASTM B 167

ASTM B 829 /ASME-SB 829

ASME-Codegevallen 2083, N 20, n-525

ISO 6207

MIL DTL-24803

 

Plaat, Blad, en Strook

SB 168 VAN ASTM B 168/ASME

SB 906 VAN ASTM B 906/ASME

ASME N-525

ISO 6208

Mil-dtl-24802

DIN 17742

DIN 17750

ISO 6208

ISO 9722

 

12 CONCURRENTIEVOORDEEL

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde en innovatieve technologieën.
(4) proces VIM van de ultra-zuiverheidsuitsmelting + ig-ESR + VARIËTEITEN.

(5) hoge prestaties.

 

13 BEDRIJFStermijn

Minimumordehoeveelheid	Overeen te komen
Prijs	Overeen te komen
Verpakkingsdetails	Het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardpakket van de molen
Teken	Vanaf orde
Levertijd	60-90 dagen
Betalingsvoorwaarden	T/T, L/C bij gezicht, D/P
Leveringscapaciteit	100 metrische tonnen/Maand