Van het de Precipitatie Verhardende Roestvrije staal van UNS S35000/van SUS 633 de Corrosieweerstand

Van UNS S35000 (AM 350, SUS 633) de semi-producten voor hoge vacuümsystemen en verscheidenheid van dallen voor het oceaneering

1 PRODUCT

Van UNS S35000 (AM 350, SUS 633) de semi-producten voor hoge vacuümsystemen en verscheidenheid van dallen voor het oceaneering.

UNS S35000 is beschikbaar in productvormen als plaat, blad, strook, pijp, buis, bar (ronde, vlak, hexagon, vierkant, vormen), draad (profiel, vlak, vierkante ronde,), smeedstukken, enz.

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

AM 350 (Type 633), AISI 350, Rang 350, SUS 633 (JIS), ATI AM 350®, CarTech® 350 Legering (Pyromet-legering 350)

3 TOEPASSING

S35000 wordt over het algemeen gebruikt in toepassingen onder 1000 °F waar een combinatie van sterkte en de goede corrosieweerstand worden vereist.

S35000 is beschikbaar vele jaren geweest en toepassing in een verscheidenheid van ruimtevaarttoepassingen gevonden en vooral in rand laste blaasbalgentoepassingen die met hoge weerstand vereisen. De niet ruimtevaarttoepassingen omvatten gebruik in precisieverbindingen, in koppelingen voor het materiaal van de halfgeleiderverwerking, en in hoge vacuümsystemen, blaasbalgen, industriële snijders, messen en een verscheidenheid van dallen en compressor van de gasturbine componets zoals bladen, schijven, rotoren en schachten, en gelijkaardige delen waar met hoge weerstand bij ruimte en middentemperaturen werd vereist.

4 OVERZICHT

S35000 is chromium-nikkel-molybdeen een precipitatie die semi-austenitic die roestvrij staal verharden voor toepassingen wordt gebruikt die lasbaarheid met hoge weerstand en uitstekende samen met corrosieweerstand vereisen. Het brengt de sterkte van hitte te behandelen martensitic rangen met samen de corrosieweerstand van enkele austenitic rangen van het chromiumnikkel.

S35000 kan het precipitatie verhardende roestvrije staal in een zachte austenitic voorwaarde worden gevormd en op een niveau met hoge weerstand door lage temperatuurthermische behandelingen worden verhard. De lage temperatuur staat toe de minimumvervorming in vergelijking met conventioneel dooft en verhardende processen aanmaakt.

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

6 FYSISCHE EIGENSCHAP

Smeltende waaier: 2500-2550°F

Dichtheid:

Onthard: 7920 kg/m3 (0,286 lb/in3)

Voorwaarde SCT 850: 7810 kg/m3 (0,282 lb/in3)

Voorwaarde DA: 7670 kg/m3 (0,277 lb/in3)

Warmtegeleidingsvermogen

Beteken coëfficiënt van thermische uitbreiding

7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Typische mechanische eigenschappen in ontharde voorwaarde:

Uiteindelijke Treksterkte: Maximum 200 KSI (maximum MPa 1380)

Opbrengststerkte: (gecompenseerde 0,2%) maximum 85 KSI (maximum MPa 585)

Verlenging:

8% min: maten < 0="">

12% min: meet > 0,010 duim

Hardheid: Maximum Rc 30

Typische mechanische eigenschappen in thermisch behandelde Typische 850°F

Uiteindelijke Treksterkte: 185 KSI min (1275 MPa min)

Opbrengststerkte: (gecompenseerde 0,2%) 145 KSI min (1000 MPa min)

Verlenging:

2% min: maten 0,0005 - 0,0015 duim

4% min: > 0,0015 - 0,002 duim

6% min: > 0,002 - 0,010 duim

8% min: > 0,010 duim

Typische mechanische eigenschappen in thermisch behandelde Typische 1000°F

Uiteindelijke Treksterkte: 165 KSI min (1140 MPa min)

Opbrengststerkte: (gecompenseerde 0,2%) 150 KSI min (1035 MPa min)

Verlenging:

2% min: maten 0,0005 -.0 0015 duim

4% min: WWS- 0,002 duim

6% min: > 0,002 - 0,010 duim

8% min: > 0,010 duim

8 CORROSIEweerstand

S35000 heeft de meerdere van de corrosieweerstand aan dat van andere doven-hardenable martensitic roestvrije stalen. Het heeft goede corrosieweerstand in gewone atmosferen en talrijk andere milde chemische milieu's getoond. Het materiaal in de dubbel-verouderde of gelijkgemaakte voorwaarde is vatbaar voor intergranular corrosie wegens de precipitatie van chromiumcarbide. Wanneer de legering door behandelingen aanwendend koelen het onder het vriespunt zoals in de volgende paragraaf wordt verhard, is het niet onderworpen aan intergranular aanval.

De behandeling voor optimale spanning-corrosie weerstand van S35000 is als volgt: De hitte aan 1850/1950°F (1010/1066°C), koelt snel aan kamertemperatuur, onder het vriespunt koel 3 uren bij -100°F (- 73°C); verwarm aan 1700/1750°F (927/954°C) opnieuw ongeveer 90 minuten per duim (25,4 mm) van dikte, koelen snel aan kamertemperatuur, onder het vriespunt koel 3 uren bij -100°F (- 73°C), dan bui 3 uren bij 1000°F (538°C).

Voor optimale corrosieweerstand, moeten de oppervlakten van schaal, smeermiddelen, buitenlandse die deeltjes, en deklagen vrij zijn voor tekening en rubriek worden toegepast. Na vervaardiging van delen, zouden het schoonmaken en/of de passivering moeten worden overwogen.

9 THERMISCHE BEHANDELING

Het ontharden

De hitte aan 1850/1950°F (1010/1066°C), koelt snel aan kamertemperatuur.

Het verharden

S35000 kunnen worden verhard door of koelen het onder het vriespunt en aan te maken of (SCT) dubbele te verouderen (DA). Koelen het onder het vriespunt en het aanmaken zullen in hogere sterkte dan het dubbele verouderen resulteren. „Het conditioneren“ van de legering door snelle van 1710°F (932°C) ±25°F wordt te koelen vereist vóór de SCT-behandeling, en niet vereist maar vóór het dubbele verouderen geadviseerd. Men adviseert verder dat na bij 1850/1950°F onthard (1010/1066°C), wordt S35000 gekoeld aan -100°F (- 73°C) minstens 3 uren alvorens te verharden.

Het dubbele verouderen

Greep 3 uren bij 1350-1400°F (732-760°C), lucht koel aan kamertemperatuur; de hitte aan 825-875°F (440-468°C), houdt 2-3 uren, koele lucht.

10 HET WERK INSTRUCTIE

Het hete werken

Gewerkte S35000 is gemakkelijk heet. Het wordt gewerkt van een maximumtemperatuur van 2150°F (1177°C). Het gebruik van temperaturen boven 2150°F (1177°C) zal een verhoging van de hoeveelheid ferriet veroorzaken. Het eindigen de temperatuur zou moeten zijn in de waaier van 1700-1800°F (927-982°C) korrelruw maken bij de verdere thermische behandeling te verhinderen en homogene precipitatie van carbide te bevorderen.

Het koude werken

In de ontharde voorwaarde, is S35000 hoofdzakelijk austenitic en heeft het vormen van kenmerken gelijkend op die van AISI 300 reeksroestvrije stalen. Het heeft een hoger tarief van het werk die verharden en het koude vormen zich zal martensite vorming in verhouding tot de hoeveelheid misvorming veroorzaken. Als de capaciteit beperkt is of de misvorming streng is, zal het verwarmen van het materiaal aan 300°F (149°C) of hierboven het werk het verharden minimaliseren. In de vaste vorm gegeven voorwaarde, heeft S35000 voldoende rekbaarheid voor beperkte het vormen zich of het rechtmaken verrichtingen.

Bewerkbaarheid

Met succes vereist het machinaal bewerken van S35000 dezelfde die praktijken voor andere roestvrije stalen, zoals stijve hulpmiddel en het werksteunen, langzamere snelheden, positieve besnoeiingen, afwezigheid van woning of verglazing, en adequaat koelmiddel worden gebruikt. In de ontharde voorwaarde, is de legering zacht en kleverig en heeft een hoog werk-verhardend tarief. Het machinaal bewerken van S35000 in de ontharde voorwaarde wordt bijgevolg niet geadviseerd. De beste bewerkbaarheid wordt verkregen in gelijkgemaakte en over aangemaakte voorwaarde. Het eindigen de handelingen kunnen in deze voorwaarde worden uitgevoerd als de juiste toelagen voor de groei tijdens verdere verhardende behandelingen worden gemaakt. Als de extreme dimensionale nauwkeurigheid noodzakelijk is, eindig machinaal bewerkend zou moeten in de vaste vorm gegeven voorwaarde worden gedaan.

11 STANDAARDspecificatie

ASTM A693/ASME SA693

Precipitatie die het Roestvrije en Hittebestendige Blad en de Strook van de Staalplaat vaste vorm geeft

AMS 5548

Staalcorrosie en Hittebestendige Blad en Strook 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N 1850 tot Ontharde 1975 °F (1010 tot 1079 °C) (UNS S35000)

AMS 5745

Staal, Corrosie en Hittebestendig, Bars en Smeedstukken 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0,1 Gelijkgemaakt en over--Aangemaakte 0N (UNS S35000)

MIL S-8840

12 CONCURRENTIEVOORDEEL

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 zeer belangrijk laboratoria van de staat en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.

(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR

(5) uitstekende hoge prestaties.

13 BEDRIJFStermijn