|
Productdetails:
|
| Materiaal: | UNS S31277, een geavanceerd super austenitic roestvrij staal | ||
|---|---|---|---|
| Hoog licht: | hoge prestatiessuperalloy,corrosiebestendige legeringen |
||
De super semi-producten austenitic van de roestvrij staallegering 27-7MO (UNS S31277) voor schone energie en machts het produceren
1 PRODUCT
De super semi-producten austenitic van de roestvrij staallegering 27-7MO (UNS S31277) voor schone energie en machts het produceren.
Vormen van het legerings27-7mo omvatten de standaard semi-product blad, strook, plaat, ronde bar, vlakke bar, smeedstuk, zeshoek, ring, schijf, draad en bevestigingsmiddel enz.
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
UNS S31277, de legering 27-7MO van Incoloy ®
3 TOEPASSING
De toepassingen voor Legering 27-7MO worden gevonden in de verontreinigingscontrole, de macht, de mariene, chemische verwerking, pulp en papier en olie en gasindustrieën. De legering biedt een unieke combinatie van corrosieweerstand, met hoge weerstand en gemak van vervaardiging aan aan een economische prijs.
4 OVERZICHT
De legering 27-7MO is een geavanceerd super austenitic roestvrij staal die corrosieweerstand in de meeste milieu'smeerdere tegen 6%-molybdeen super austenitic roestvrije stalen aanbieden. In vele milieu'slegering biedt 27-7MO weerstand aan naderend dat van veel meer hoogst gelegeerde en dure materialen zoals Legeringen 625, 622, en c-276.
De legerings27-7mo producten bevatten 27%-nikkel, 22%-chromium, typisch molybdeen 7,2%, en 0,34% stikstof. De inhoud van de legering van nikkel en de stikstof veroorzaken een stabiele austenitic structuur. Krachtens zijn inhoud van molybdeen, chromium, en stikstof, de legering 27-7MO uitstekende weerstand biedt tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie aan. Het nikkel, de stikstof, en het molybdeen verstrekken weerstand tegen het verminderen van media terwijl een hoog gehalte van chromium weerstand aanbiedt tegen het oxyderen van media. De legering 27-7MO presteert goed in gemengde zure milieu's, vooral die die het oxyderen bevatten en zuren verminderen. De inhoud van de legering van nikkel en stikstof resulteert in weerstand tegen spanningscorrosie het barsten en aanval door bijtende media. De legering 27-7MO biedt uitstekende weerstand tegen corrosie in zeewater en pekel aan. Het is bestand tegen de agressieve die media in de systemen van de luchtvervuilingscontrole zoals het materiaal van de rookgasontzwaveling voor nut van de hoog-zwavel de met kolen gestookte stroom worden ontmoet.
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
Lijst 1 (% gew.) vanaf ASTM A240
| Fe | Ni | Cu | Cr | Mo | N |
| Saldo | 26.0-28.0 | 0.5-1.5 | 20.5-23.0 | 6.5-8.0 | 0.3-0.4 |
| C | Mn | Si | P | S | |
| ≤0.02 | ≤3.0 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.010 |
6 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
De legering 27-7MO stelt een optimale combinatie van sterkte en rekbaarheid tentoon. De typische mechanische eigenschappen van legerings27-7mo producten worden vergeleken met die van gelijkaardige legeringen in Lijst 2. De legering 27-7MO wordt normaal geleverd in de ontharde voorwaarde.
Lijst 2 Typische mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur
| Legering | Uiteindelijke Treksterkte, ksi | Opbrengststerkte (0,2%), ksi | Verlenging, % | Hardheid Rockwell ‚B‘ |
| Legering 25-6MO | 95 | 45 | 42 | 90 |
| Legering 27-7MO | 120 | 60 | 50 | 95 |
| Legering 625 | 125 | 68 | 50 | 95 |
| Legering c-276 | 105 | 50 | 60 | 88 |
7 CORROSIEweerstand
Het kuiltjes maken in corrosieweerstand
PRENs voor legering 27-7MO en de gelijkaardige materialen worden gezien in Lijst 3. Gebaseerd op deze waarden van PREN, de legering 27-7MO worden voorspeld om beduidend betere corrosieweerstand dan legering 25-6MO (en gelijkaardige rangen van super-austenitic roestvrij staal) en zelfs superieure prestaties aan legering 625, een beduidend meer hoogst gelegeerd (en duur) materiaal aan te bieden. De benaderingen van de legerings27-7mo's weerstand die van legering c-276.
Lijst 3 het Kuiltjes maken in de aantallen (PREN) van de weerstandsgelijkwaardigheid *
| Legering | % Van Ni | % Van Cr | % Mo | % Nb | % W | % N | PREN |
| Legering 25-6MO | 25 | 20 | 6.5 | 0 | 0 | 0,2 | 35.8 |
| Legering 27-7MO | 27 | 22 | 7.2 | 0 | 0 | 0,34 | 43 |
| Legering 625 | 62 | 22 | 9 | 3.5 | 0 | 0 | 40.8 |
| Legering c-276 | 58 | 16 | 16 | 0 | 3.5 | 0 | 45.2 |
*PREN = %Cr + 1,5 (%Mo + %W + %Nb) + 30 (%N)
8 HET WERK INSTRUCTIE
De legering 27-7MO wordt vervaardigd, gemakkelijk bij gevormd, en gebruikend conventioneel materiaal, technieken, en producten aangesloten. Vormen zich kan of heet of koud zijn.
Het verwarmen
De stagnerende oxyderende voorwaarden moeten worden vermeden, in het bijzonder wanneer het verwarmen van de legering boven 1700°F (925°C), om catastrofale oxydatie te verhinderen. Bijvoorbeeld, kan de aanval op spleetpunten voorkomen wanneer de vlakke gewalste producten worden gestapeld of tegen elkaar in een thermisch behandelende oven gelegd. De gedwongen gas en luchtstroom wordt geadviseerd. De verlengde blootstelling aan temperaturen tussen 950 en 1560°F (510 aan 850°C) tijdens het verwarmen of het koelen kan precipitatie van ongewenste fasen zoals sigma veroorzaken. Het kan sensibilisering ook veroorzaken die tot intergranular aanval of verhoogde gevoeligheid kan leiden aan spanningscorrosie het barsten.
Het hete vormen zich
Legering 27-7MO is beste die heet in de temperatuurwaaier van 1800 aan 2100°F wordt de gewerkt (980 aan 1150°C).
Het koude vormen zich
Het het werk verhardende tarief van legering 27-7MO is gelijkaardig aan dat van Legering 600 of rangroestvrij staal 316 of 317. Het materiaal wordt gebruikt om austenitic (300 reeksen) roestvrije stalen zal en op nikkel-gebaseerde legeringen te vormen normaal geschikt zijn om legering 27-7MO te vormen die. Het effect van het koude werk op de mechanische eigenschappen van Legering 27 - 7MO en de gelijkaardige producten worden getoond in Lijst 4.
Lijst 4 Typische kamertemperatuur mechanische eigenschappen van koud gewerkt blad
| Het koude Werk, % | Treksterkte, ksi (MPa) | 0,2% Opbrengststerkte, ksi (MPa) | Verlenging, % |
| 0 | 119 (820) | 64 (441) | 50 |
| 25 | 169 (1165) | 149 (1027) | 17 |
| 50 | 203 (1400) | 188 (1296) | 8 |
| 75 | 220 (1517) | 200 (1379) | 5 |
Het ontharden
Het ontharden wordt gedaan bij 2100°F (1150°C). Koelen na thermische behandeling zou door de snelle lucht koel moeten zijn of het water dooft.
Het machinaal bewerken
De het machinaal bewerken kenmerken van legering 27 - 7MO zijn gelijkaardig aan die van andere austenitic legeringen. De producten worden gemakkelijk machinaal bewerkt in de ontharde voorwaarde.
9 STANDAARDspecificatie
ASTM A213/het legering-Staal van ASME SA213 Naadloze Ferritic en Austenitic Boiler, Oververhitter, en hitte-Ruilmiddel Buizen
Het Roestvrije staalplaat, Blad, en Strook van ASTM A240/van ASME SA240 voor Drukvaten en voor Algemene Toepassingen
ASTM A249/ASME SA249 laste Austenitic Staalboiler, Oververhitter, hitte-Ruilmiddel, en Condensatorbuizen
ASTM A312/ASME de Naadloze, Gelaste, en zwaar Koude Gewerkte Austenitic Roestvrij staalpijpen van SA312
Het Roestvrije staaldraad van ASTM A580
De Plaat van ASTM B625/van ASME SB625, strook
De Bars van ASTM B649/van ASME SB649
De Naadloze buis van ASTM B677/van ASME SB677
De Gelaste pijp van ASTM B673/van ASME SB673
De Gelaste pijp van ASTM B674/van ASME SB674
ASME-Codegeval 2458
10 CONCURRENTIEVOORDEEL:
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.
(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR
(5) uitstekende hoge prestaties.
11 BEDRIJFStermijn
| Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
| Prijs | Overeen te komen |
| Verpakkingsdetails | het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardverpakking van de molen |
| Teken | Vanaf orde |
| Levertijd | 60-90 dagen |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
| Leveringscapaciteit | 300 metrische tonnen per maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
