S20910 / Nitronic 50 Pijp en Bar Speciale Legeringen voor Schone Energie en Oceaneering

Legering 50 (S20910, Nitronic 50) pijp, strook, ronde en hexagonale bar, smeedstuk, bevestigingsmiddel, draad voor het oceaneering

 

1 PRODUCT

Legering 50 pijp, strook, ronde en hexagonale bar, smeedstuk, bevestigingsmiddel, draad voor oceaneering en mariene toepassing.

Legering 50 is beschikbaar in productvormen als pijp, buis, blad, strook, plaat, ronde en hexagonale bar, smeedstuk, smeedstukvoorraad, draad, en bevestigingsmiddel (bouten, noten en nagels enz.).

 

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

Nitronic® 50, Legering xm-19/xm-19HS (ASTM), UNS S20910, W.Nr. 1.3964, X2CrNiMnMoNNb 21.16.5.3, Aquamet 22, B8R, B8RA, AWS 165, Marinox 22, CarTech® 22Cr-13Ni-5Mn, Fermonic® 50

 

3 TOEPASSING

Nitronic 50 roestvrij staal is nuttig in een horde industrieën, met inbegrip van marine, voedselverwerking, textiel, pulp en papier, kernbrandstof recycling, meststof, chemisch product, petrochemische stof, en aardolie.

De combinatie van corrosieweerstand met hoge weerstand en superieure maakt deze legering geschikt om componenten zoals warmtewisselaarcomponenten, boot en pomp het shafting, mariene hardware, de schermen en draaddoek, kettingen, kabels, de lentes en bevestigingsmiddelen, spitse spelden, kleppen, het door buizen leiden en montage, pompen te maken, drukvat, tanks, fotografisch materiaal.

Nuttig in downhole monteren wegens betere corrosie en de dubbele opbrengststerkte in ontharde voorwaarde.

 

4 OVERZICHT

Nitronic 50 is een stikstof-versterkt austenitic roestvrij staal met een uitstekende combinatie van sterkte, rekbaarheid, hardheid, corrosieweerstand en fabricability. Nitronic 50 verstrekt corrosieweerstand groter dan andere typische austenitic rangen zoals SS316/316L en SS317/317L. Het is ook geschikt voor bijna de dubbele opbrengststerkte van gelijkaardige austenitic rangen. Nitronic 50 roestvrij staal biedt opbrengststerkte drie keer dat van 316 aan.

Eigenschappen

Zeer goede mechanische eigenschappen bij zowel opgeheven (tot 1200°F/649°C) en onder het vriespunt temperaturen

Uitstekende corrosieweerstand bij zowel hoog als minus nul temperaturen, zelfs in de agressiefste situaties.

Lage magnetische doordringbaarheid zelfs daarna het strenge koude werken of blootstelling aan temperaturen onder het vriespunt.

Amagnetic zelfs daarna strenge vormende verrichtingen.

 

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

Fe	Ni	Cr	V	Mo	Nb
Saldo	11.5-13.5	20.5-23.5	0.1-0.3	1.5-3.0	0.1-0.3
C	Mn	Si	P	S	N
≤0.06	4.0-6.0	≤1.0	≤0.045	≤0.030	0.2-0.4

 

6 FYSISCHE EIGENSCHAP

Dichtheid: 7.88 g/cm3 (0.285lb/in3)

Smeltende waaier: 1415-1450°C (2579-2624°F)

Warmtegeleidingsvermogen 14 (W.m.K.)

Specifieke hitte 476 Joule (kg. K) ((0,11 Btu/lb/Deg F - [32-212 Gr. F])

Poissonsverhouding: 0,298

Elektrische weerstand 0,82 Ω mm ² /m

Modulus van elasticiteit 199 x 10 ³ N/mm ² (ksi 28500)

Modulus van starheid: 78.9 kN/mm2 (ksi 11444)

Magnetische niet magnetische eigenschappen

 

7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Opbrengststerkte 0,2% Min. 380 (van N/mm2)

Treksterkte (N/mm2) Min. 690

Vermindering van gebied Min. 55

Verlenging % Min. 35

Max. 293 van hardheids(hb)

 

8 CORROSIEweerstand

Nitronic 50 Roestvrij staal verstrekt opmerkelijke corrosieweerstand - meerdere tegen Types 316, 316L, 317 en 317L in velen en oxyderende zuren die, chloriden, en het kuiltjes maken in milieu's verminderen. In het bijzonder, de legering een uitstekend niveau van weerstand verstrekt tegen het kuiltjes maken in en de spleetcorrosie in zeewater, heeft tests het volledig onaangetast om na 9 maanden in stil zeewater getoond te zijn. De weerstand tegen intergranular aanval in kokend 65%-salpeterzuur en in ijzer sulfaat-zwavelachtig zuur (ASTM A262, praktijken B en C) is uitstekend voor zowel de ontharde als gevoelig gemaakte voorwaarden. Als andere austenitic roestvrije stalen, kan de Timmerman 22Cr-13Ni-5Mn, onder bepaalde voorwaarden, spanning-corrosie in hete chloridemilieu's barsten. De legering toont ook goede weerstand tegen sulfidespanning barstend aan bij omgevingstemperatuur. Het is inbegrepen in NACE M.-01-75, „de Corrosie van de Sulfidespanning het Barsten Bestand Metaalmaterialen voor Olieveldmateriaal“ bij een maximumhardheid van Rockwell C 35.

Voor vele toepassingen ontharde voorwaarde verstrekt de van 1950°F (1066°C) adequate corrosieweerstand en een hoger sterkteniveau. In zeer corrosieve media of waar het materiaal in de zoals-gelaste voorwaarde moet worden gebruikt, 2050°F (1121°C) de ontharde voorwaarde zou moeten worden gespecificeerd. (HS) met hoge weerstand NITRONIC 50 bars is nuttig voor toepassingen zoals het shafting en het vastbouten, maar stelt helemaal niet de corrosieweerstand van de ontharde voorwaarden in alle milieu's tentoon.

 

9 HET WERK INSTRUCTIE

De legering kan worden machinaal bewerkt, gelast en de koude gewerkt gebruikend hetzelfde materiaal dat voor normale austenitic roestvrije stalen wordt gebruikt. De legering toont een combinatie van sterkte, rekbaarheid, hardheid, corrosieweerstand en fabricability.

Het hete werken

De legering kan zijn gesmede, warmgewalste, hete geleid en verstoord. Een eerste smeedstuktemperatuur van 2100/2200ºF (1150/1205ºC) wordt normaal gebruikt. Het voorverwarmen aan een middentemperatuur wordt niet vereist. De smeedstukken kunnen snel zonder gevaar worden gekoeld om te barsten. Voor beste corrosieweerstand, onthard na smeedstuk.

De hitte aan 2000°F, doorweekt om, dan hitte aan 2150 gelijk te maken en voorafgaand aan het hete werken gelijk te maken.

Het vormen zich

Alle gemeenschappelijke vormende technieken kunnen met deze legering worden gebruikt. Springback zal groter dan met standaardaustenitics zijn en zou in overweging moeten worden genomen wanneer het kiezen van de aangewezen vormende krachten. Proces het ontharden wordt geadviseerd om spanningen als gevolg van dit hoge het werk verhardende tarief van legeringen te verwijderen.

Het koude werken

De legering kan koud zijn die door tekening, het buigen te verstoren en te stempelen wordt gevormd. Wegens zijn hogere sterkte en werk-verhardend tarief, is de vereiste kracht enigszins groter dan voor Types 302, 304 en 316. Het hoge werk-verhardend tarief kan voordelig zijn wanneer koude werkend om sterkte te verhogen; d.w.z., kunnen de hoge sterke punten met goede rekbaarheid met minder vermindering worden bereikt.

Het ontharden

Het ontharden wordt uitgevoerd bij 1950-2050ºF (1066-1121ºC), houdt 20 minuten, die door snelle te koelen worden gevolgd. De dunne secties worden gewoonlijk gekoeld in lucht en zware secties die in water, van sectiegrootte afhangen.

Voor de meeste toepassingen, voorwaarde zou de van 1950 F (1066 C) moeten worden geselecteerd, aangezien het een hoger niveau van mechanische eigenschappen samen met uitstekende corrosieweerstand verstrekt. Wanneer het zoals-gelaste materiaal in sterk corrosieve media moet worden gebruikt, voorwaarde zou de van 2050 F (1121 C) moeten worden gespecificeerd om de mogelijkheid van intergranular aanval te minimaliseren.

Het verharden

Het verharden van deze legering vereist het koude werken. Het zal niet met blootstelling aan thermische behandeling verharden.

Bewerkbaarheid

Deze legering heeft een bewerkbaarheidsclassificatie over 30% van AISI 1212. Vertraag aan gematigde snelheden, zouden het gematigde voer en de stijve hulpmiddelen moeten worden overwogen; de hulpmiddelen moeten scherp worden gehouden. De spaanders neigen taai en vezelig te zijn. De de spaanderkrulspelden of brekers zijn nuttig. Gebruik a sulfurized scherpe vloeistof, bij voorkeur van het gechloreerde type.
De langzame snelheden, positief voer en overvloedig resulphurized smeermiddel zijn essentieel aan succes in het machinaal bewerken van deze legering. Snelheden en het voer de gelijkend op die tewerkgesteld met roestvrije 316 of 317 zijn hier aangewezen. Alle gemeenschappelijke het machinaal bewerken praktijken kunnen op dit materiaal worden gebruikt. De spaanders zullen taai en vezelig zijn en men adviseert dat de krulspelden of de brekers worden gebruikt.

 

10 STANDAARDspecificatie

Deze legering is inbegrepen in NACE M.-01-75, „de Corrosie van de Sulfidespanning het Barsten Bestand Metaalmaterialen voor Olieveldmateriaal“ bij een maximumhardheid van Rockwell C 35.

ASTM A182 (XM-19)

ASTM A193 (B8R, B8RA)

ASTM A194 (B8R, B8RA)

ASTM A213

ASTM A240 (XM-19)

ASTM A249 (XM-19)

ASTM A269 (XM-19)

ASTM A276

ASTM A312 (XM-19)

ASTM A336 (XM-19)

ASTM A403 (XM-19)

ASTM A412 (XM-19)

ASTM A479 (XM19)

ASTM A580 (XM-19)

ASTM A813 (TP XM-19)

ASTM F1314 (UNS S20910)

AMS 5861

AMS 5764

A5.9 ER209

NACE MR0175 (ISO 15156-3)

 

11 CONCURRENTIEVOORDEEL

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.

(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR

(5) uitstekende hoge prestaties.

 

12 BEDRIJFStermijn

Minimumordehoeveelheid	Overeen te komen
Prijs	Overeen te komen
Verpakkingsdetails	Het water verhindert, zeewaardig vervoer, niet-berokings houten doos of pallet
Teken	Vanaf orde
Levertijd	60-90 dagen
Betalingsvoorwaarden	T/T, L/C bij gezicht, D/P
Leveringscapaciteit	1000 metrische tonnen per maand