Productdetails:
|
Materiaal: | UNS N06686, een eenfasige, lage koolstof, austenitic legering Ni-Cr-Mo-W | ||
---|---|---|---|
Hoog licht: | austenitic roestvrij staallegering,corrosiebestendige legeringen,De Corrosiebestendige Legeringen van UNS N06686 |
Corrosiebestendige legering 686 (N06686) pijp, strook, bar, smeedstuk, bevestigingsmiddel, draad voor het oceaneering
1 PRODUCT
Opmerkelijke corrosiebestendige legering 686 (UNS N06686) voor oceaneering en mariene toepassing.
Legering 686 is beschikbaar in productvormen als pijp, buis, blad, strook, plaat, ronde en hexagonale bar, smeedstuk, smeedstukvoorraad, draad en walsdraad in rol, en bevestigingsmiddel (bouten, noten en nagels enz.).
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
UNS N06686, W.Nr.2.4606, NiCr21Mo16W (DIN), Inconel® Legering 686
3 TOEPASSING
Legering 686 wordt gebruikt voor weerstand tegen agressieve media in het chemische verwerking, oceaneering, verontreinigingscontrole, pulp en papiervervaardiging, en afvalbeheertoepassingen.
4 OVERZICHT
Legering 686 is een eenfasige, lage koolstof, austenitic legering Ni-Cr-Mo-W die opmerkelijke corrosieweerstand in een waaier van strenge milieu's aanbieden. Zijn hoog nikkel (Ni) en molybdeen (Mo) verstrekken goede weerstand in het verminderen van voorwaarden, en het hoge chromium (Cr) biedt weerstand tegen het oxyderen van media aan. Molybdeen (Mo) en de weerstand van de wolfram(w) hulp tegen gelokaliseerde corrosie zoals het kuiltjes maken in. Het ijzer (Fe) is dicht - gecontroleerd om eigenschappen te verbeteren. De lage koolstof(c) hulp minimaliseert de precipitatie van de korrelgrens om te handhaven de corrosieweerstand in de hitte streken van gelaste verbindingen beïnvloedde. De weerstand tegen algemeen, het kuiltjes maken in en spleetcorrosie stijgt met de het legeren (Cr+Mo+W) inhoud, en Legering 686 scores hoger dan concurrerende materialen.
Legering 686 is genoemd geworden corrosiebestendige legering van de 21ste eeuw. Het is het meest hoogst gelegeerd van de commerciële corrosiebestendige legeringsmaterialen.
Legering | Fe | Ni | Cr | Mo | W | Cr+Mo+W |
UNS N06625 | 3 | 62 | 22 | 8.8 | - | 30.8 |
UNS N10276 | 6 | 57 | 15.5 | 16 | 3.9 | 35.4 |
UNS N06022 | 2 | 59.4 | 20.5 | 14.2 | 3.2 | 37.9 |
UNS N06686 | 1 | 57 | 20.5 | 16.3 | 3.9 | 40.7 |
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
Fe | Ni | Cr | Mo | Mn | Si |
≤2.0 | Saldo | 19.0-23.0 | 15.0-17.0 | ≤0.75 | ≤0.08 |
C | W | P | S | Ti | |
≤0.01 | 3.0-4.4 | ≤0.040 | ≤0.020 | 0.02-0.25 |
6 FYSISCHE EIGENSCHAP
Dichtheid bij kamertemperatuur: 0,315 lb/in3 (8,73 g/cm3)
Smeltende waaier: 2440-2516°F (1338-1380°C)
De doordringbaarheid bij 200 oersted (15,9 kA/m): 1.0001
7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Lijst 7-1 Kamertemperatuur mechanische eigenschappen
Productvorm | Dikte of diameter | Treksterkte | Opbrengststerkte (gecompenseerde 0,2%) | Verlenging | |||
in | mm | ksi | MPa | ksi | MPa | % | |
Plaat | 0,5 | 12.7 | 104.7 | 722 | 52.8 | 364 | 71 |
Plaat | 0,25 | 6.35 | 106.3 | 733 | 57.9 | 399 | 68 |
Blad | 0,125 | 3.18 | 116.5 | 803 | 61.1 | 421 | 59 |
Blad | 0,062 | 1.57 | 123 | 848 | 59.2 | 408 | 59 |
Staaf | 1.5 | 38.1 | 117.5 | 810 | 52.1 | 359 | 56 |
Lijst 7-2 trektests Op hoge temperatuur
Temperatuur | Opbrengststerkte | Treksterkte | Verlenging | |||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % |
75 | 24 | 57.5 | 396 | 107.3 | 740 | 60 |
200 | 93 | 46.8 | 323 | 100.2 | 691 | 69 |
400 | 204 | 42.1 | 290 | 92.1 | 635 | 67 |
600 | 316 | 41.7 | 288 | 87.3 | 602 | 60 |
800 | 427 | 32.5 | 224 | 82.6 | 570 | 69 |
1000 | 538 | 37.9 | 261 | 79.1 | 545 | 61 |
8 CORROSIEweerstand
Legering 686 aanbiedingen opmerkelijke weerstand tegen algemene corrosie, tegen spanning-corrosie die, en tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie barsten. Zijn weerstand tegen intergranular precipitatie tijdens lassen handhaaft zijn corrosie-weerstand in de hitte-affect streken van gelaste verbindingen.
Het biedt weerstand tegen zowel verminderende als oxyderende zuren en tegen gemengde zure oplossingen aan. Het is vooral geschikt voor de behandeling van gemengde zuren die hoge concentraties van halogeniden bevatten. Het heeft goede weerstand tegen gemengde zure media met pH niveaus van 1 of minder, en chlorideniveaus van meer dan 100.000 p.p.m. getoond.
De legeringsweerstand tegen het kuiltjes maken in corrosie wordt vaak vergeleken met betrekking tot het zogenaamde „het Kuiltjes maken in Aantal van de Weerstandsgelijkwaardigheid“ - PREN. Het prestatiespotentieel kan door de berekening worden vergeleken:
PREN = %Cr + 1,5 (%Mo + %W + %Nb)
In het stijgen orde van voortreffelijkheid, wordt hoogst gelegeerde Legering 686 bewezen als optimale keus onder in de handel verkrijgbare, kuil-bestand, legeringen Ni-Cr-Mo:
Legering 686 | 51 |
Legering 22 | 47 |
UNS N06059 | 47 |
UNS N06200 | 47 |
UNS N06022 | 46 |
UNS N10276 | 45 |
UNS N06625 | 40 |
Corrosieweerstand - Mariene toepassingen
Legering 686 tentoongestelde voorwerpen uitstekende weerstand tegen algemeen, galvanisch en gelokaliseerd corrosie en waterstofbros maken in zeewater (Lijsten hieronder). Bovendien heeft het zeewater slechts een minder belangrijk effect op de moeheidssterkte van de legering (Figuur 2). Aldus, is legering 686 een ideaal materiaal voor de mariene dienst.
Legering 686 bevestigingsmiddelen (bouten, noten, nagels, enz.) presteert goed in de mariene dienst. Legering 686 kan door koude worden versterkt werkend om sterkteniveaus van ksi op te brengen 150 als vastbouten het met hoge weerstand wordt vereist. Deze bevestigingsmiddelen met hoge weerstand bieden hoofdzakelijk dezelfde weerstand tegen corrosie in zeewater aan zoals onthard materiaal.
Lijst 8-1 Weerstand tegen spleetcorrosie in gechloreerd zeewater bij 60°C 60 dagen
Getest materiaal | Diepte van spleetaanval (mils) |
Legering 686 | 0 |
AISI 316 SS | 2 |
Duplexss 2207 | 2 |
Legering 625 | 2 |
Lijst 8-2 Weerstand tegen spleetcorrosie in rustig zeewater bij 25°C (77°F) 60 Dagen
Vervaardigde materialen | Aangevallen/Beschikbare plaatsen | Maximumaanval, mm (mils) |
Legering 686 | 0/6 | 0,00 (0) |
Legering 625 | 2/6 | 0,11 (4) |
Legering c-276 | 0/6 | 0,00 (0) |
Lijst 8-3 Weerstand tegen spleetcorrosie in stromend zeewater bij 14.4°C (58°F) 180 Dagen
Legering | Massaverlies (G) | Spleetcorrosie | Max. diepte van aanval, mm (mils) |
Legering 625 | 0,0023 | Ja | 0,01 (0,4) |
0,0045 | Ja | 0,02 (0,8) | |
0,1652 | Ja | 0,12 (5,0) | |
Legering c-276 | Nul | Nr | 0 (0) |
Nul | Nr | 0 (0) | |
Legering 686 | Nul | Nr | 0 (0) |
Nul | Nr | 0 (0) |
9 HET WERK INSTRUCTIE
Vervaardiging
Legering 686 wordt gemakkelijk vervaardigd. Het vormen van verrichtingen kan door standaarddiemethodes zijn voor andere hoog-nikkellegeringen worden gebruikt zoals Legering c-276, Legering 22 en Legering 625. Het werk die tijdens zich het koude vormen verharden kan het midden ontharden noodzakelijk maken.
Het hete werken
Het hete vormen zich zou tussen 1600-2250°F (870-1230°C), moeten zijn met zich al het zware vormen boven 2000°F (1090°C).
Het ontharden
Legering 686 wordt normaal onthard bij 2150-2200°F (1180-1200°C) met het snelle koelen.
10 STANDAARDspecificatie
Legering 686 toelaatbaar ontwerp beklemtoont voor ASME-Sectie VIII, wordt Afdeling 1 bouw voor de dienst tot 800°F bepaald in ASME-Codegeval 2198 en Lijst 1B van ASME-Sectie II, Part D. Voor ASME-vervaardiging, is Legering 686 geclassificeerd als materiaal p-No.43. Legering 686 wordt goedgekeurd door VdTÜV voor gebruik bij temperaturen tot 400°C in Werkstoffblatt 515/12.97. Deze legering wordt goedgekeurd onder NACE MR0175 voor olie en gas de dienst.
Alle vormen
NACE RP0294
Staaf, bar, draad, smeedstuk en smeedstukvoorraad
ASTM B462
ASME SB564/ASTM B564
ASME SB574/ASTMB574
DIN 17752
DIN 17753
DIN 17754
Plaat, blad en strook
ASME SB575/ASTMB575
SB 906 VAN ASTM B 906/ASME
DIN 17750
Pijp en buis
SB 163 VAN ASTM B 163/ASME
ASME SB619/ASTM B619
ASME SB622/ASTM B622
ASME SB626/ASTM B626
ASME-SB 751/ASTM B751
ASME-SB 775/ASTM B775
ASME-SB 829/ASTM B829
DIN 17751
Lassenproducten
AWS A5.14/ERNiCrMo-14
AWS A5.11/ENiCrMo-14
Bevestigingsmiddelen
ASTM F467, F467M
ASTM F468, F468M
SAE-AMS J2295, J2271, J2655, J2280, J2484, J2485
Samenstelling
DIN 17744
11 CONCURRENTIEVOORDEEL
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.
(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR
(5) uitstekende hoge prestaties.
13 BEDRIJFStermijn
Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
Prijs | Overeen te komen |
Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardverpakking van de molen |
Teken | Vanaf orde |
Levertijd | 60-90 dagen |
Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
Leveringscapaciteit | 3000 stukken per dag |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887