Productdetails:
|
Materiaal: | UNS N06626, stevig-oplossing versterkte superalloy | ||
---|---|---|---|
Hoog licht: | hittebestendige legeringen,hoge prestatieslegeringen,ruimtevaartuitlaat UNS N06626 |
Verbeterde moeheids bestand Legering 625M (N06626) blad, strook, folie, montage, buis voor ruimtevaartuitlaat enz.
1 PRODUCT
Verbeterde moeheids bestand Legering 625M (UNS N06626) voor ruimtevaartuitlaat enz.
Het product vormt beschikbaar als blad, strook, folie, montage, buis enz.
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
UNS N06626, W.Nr.2.4856 (EN), de legering 625LCF, de legering van Inconel ® van Haynes® 625SQ®
3 TOEPASSING
Legering 625M wordt gemakkelijk vervaardigd en gebruikend praktijken gemeenschappelijk om 625 te legeren gelast. Legering 625M blad en strook vindt toepassing in ruimtevaartuitlaat, automobiel flexibele koppelingsblaasbalgen, uitbreidingsverbindingen in proces of vervoer het door buizen leiden, en de chemische blaasbalg van de procesindustrie, uitbreidingsverbindingen, en fabrications waar de laag-cyclus en de thermische moeheid bij de weerstand tot van 1200°F (650°C), sterkte, en corrosieweerstand worden vereist.
4 OVERZICHT
Legering 625M is stevig-oplossing versterkte die superalloy, een wijziging van Legering 625 wordt ontwikkeld om weerstand tegen moeheid bij temperaturen tot ongeveer 1200°F (649°C) te verbeteren. De legeringssamenstelling wordt strak gecontroleerd op zeer lage niveaus van koolstof, silicium, en stikstof.
Het primaire smelten is door vacuüminductie te smelten, gevolgd door voor consumptie geschikte elektrodenpraktijk die electroslag het opnieuw smelten gebruiken. Tijdens verwerking, wordt de korrelgrootte gecontroleerd aan ASTM #5 of fijner.
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
Lijst 1
Fe | Ni | Co | Cr | Si | C | Mo |
≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20.0-23.0 | ≤0.15 | ≤0.03 | 8.0-10.0 |
Ti | Al | Mn | P | S | Nb+Ta | N |
≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3.15-4.15 | ≤0.02 |
6 FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
Lijst 2 Fysieke constanten
Dichtheid | lb/cu binnen | 0,305 |
gram/cm3 | 8.44 | |
Smeltende waaier | °F | 2350-2460 |
°C | 1290-1350 | |
Specifieke hittea, Btu/lb°F (J/kg°C) | 0°F (- 18°C) | 0,096 (402) |
70°F (21°) | 0,098 (410) | |
200°F (93°C) | 0,102 (427) | |
400°F (204°C) | 0,109 (456) | |
600°F (316°C) | 0,115 (481) | |
800°F (427°C) | 0,122 (511) | |
1000°F (538°C) | 0,128 (536) | |
1200°F (649°C) | 0,135 (565) | |
1400°F (760°C) | 0,141 (590) | |
1600°F (871°C) | 0,148 (620) | |
1800°F (982°C) | 0,154 (645) | |
2000°F (1093°C) | 0,160 (670) | |
Doordringbaarheid | bij 200 Oersted (15,9 kA/m) | 1.0006 |
Curietemperatuur | °F | <-320> |
°C | <-196> |
7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Legering 625M heeft een gemiddelde korrelgrootte van ASTM Nr 5 (0,0025 in/0.064 mm) of fijner. Het opmerkelijke kenmerk van deze legering is zijn die sterkte van de laag-cyclusmoeheid hoofdzakelijk uit gecontroleerde microstructuur, korrelgrootte en opbrengststerkte wordt afgeleid.
De zelfde factoren die weerstand ook tegen mechanische moeheid verbeteren verbeteren weerstand tegen thermische moeheid. De legering, zoals Legering 625, ondergaat een microstructurele fasevorming tijdens oude blootstelling aan midden opgeheven temperaturen. Dergelijke blootstelling kan de sterkte van de legering verhogen terwijl het verminderen van rekbaarheid en effecteigenschappen. Wegens de fasevorming, met het ongunstige effect van fijne korrel op kruipen-breuk eigenschappen, wordt Legering 625M niet geadviseerd voor uitgebreid gebruik op hoge spanningsniveaus boven 1200°F (650°C).
Kamertemperatuur mechanische eigenschappen
Lijst 3 Kamertemperatuur mechanische eigenschappena
Min. treksterkte | Mini. gecompenseerde opbrengststerkte 0,2% | Mini. verlenging | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | % |
120 | 827 | 60 | 414 | 40 |
een vereiste van de Opbrengststerkte kan niet op bladdikte onder 0,010 binnen van toepassing zijn (0,25 mm). Het verlengingsvereiste kan niet op dikten onder 0,005 binnen van toepassing zijn (0,13 mm). Alle vereisten zijn bij kamertemperatuur.
Krommingstent:
Dikten van 0,050 in (1,27 mm) en onder: 1T
Dikten meer dan 0,050 binnen (1,27 mm) door 0,100 in (2,54 mm): 2T
Lijst 4 mechanische eigenschappen Op hoge temperatuur
Testtemperatuur | 0,2% Opbrengststerkte | Uiteindelijke Treksterkte | Verlenging | |||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % |
600 | 316 | 51.1 | 809 | 117.4 | 353 | 64.1 |
800 | 427 | 49.1 | 776 | 112.6 | 339 | 60.9 |
1000 | 538 | 49.9 | 776 | 112.5 | 344 | 60.5 |
1200 | 649 | 46.9 | 787 | 114.2 | 323 | 81.4 |
1300 | 704 | 44.4 | 646 | 93.7 | 306 | 103.9 |
1400 | 760 | 46.9 | 497 | 72.1 | 323 | 88.8 |
Lijst 5 ASTM-de aantallen van de korrelgrootte voor diverse onthardende temperaturen op koudgewalst blad
Tijd (min) | 1750°F (954°C) | 1800°F (982°C) | 1850°F (1010°C) | 1900°F (1038°C) |
15 | 8.5 | 8 | 7.5 | 6.5 |
30 | 8.5 | 7.75 | 7 | 6.5 |
45 | 8 | 7.25 | 6.5 | 6 |
60 | 8 | 7.25 | 6.5 | 5.5 |
120 | 7 | 6.5 | 6 | 5 |
8 THERMISCHE BEHANDELING
Legering 625M wordt typisch onthard bij 1800°F (980°C) 5 minuten met luchtkoeling.
Blad en Strook, AMS 5879
1600°F (871°C) Minimum/Helder onthard
9 HET WERK INSTRUCTIE
Legering 625M kan gemakkelijk heet en koud-gewerkt en machinaal bewerkt zijn. Nochtans, worden de machines vereist voor om het even welke verrichting die de hoge mechanische eigenschappen ontmoeten.
Het hete werken
Legering 625M kan heet zijn in temperatuurwaaier 1176 aan 900°C (2150 aan 1650°F) wordt gewerkt met het verdere snelle koelen neer in water of door lucht te gebruiken die. De werkstukken zouden in de oven moeten worden geplaatst aan hete het werk temperatuur wordt verwarmd die omhoog te verwarmen. Zodra de hete het werk temperatuur opnieuw is bereikt, wordt een behoudtijd van 60 minuten voor elk 100 mm (4 binnen) van werkstukdikte geadviseerd. Daarna, zouden de werkstukken moeten onmiddellijk worden verwijderd en tijdens het verklaarde temperatuurvenster worden gevormd. Als de materiële temperatuur aan 950°C (1742°F) valt, moet het werkstuk worden opnieuw verwarmd.
Het koude werken
De koude die op onthard materiaal moeten worden uitgevoerd werken zou. Legering 625M heeft een hoger het werk verhardend tarief dan austenitic roestvrije stalen. Dit moet tijdens ontwerp en selectie van het vormen van hulpmiddelen en materiaal en tijdens de planning van de vormende processen worden in acht genomen. Het midden ontharden kan bij hoge graden van koude het werk misvorming noodzakelijk zijn. Na het koude werken met meer dan 15% van misvorming zou het materiaal zachte ontharde onthard of oplossing moeten zijn.
Het machinaal bewerken
Legering 625M zou in de ontharde voorwaarde moeten worden machinaal bewerkt. Aangezien de legering aan werk-verhardt naar voren gebogen is, zouden de lage scherpe snelheden en de aangewezen voertarieven moeten worden gebruikt en het hulpmiddel zou op elk moment moeten worden in dienst genomen. De voldoende spaanderdiepten zijn belangrijk om onder de werk-verharde oppervlaktelaag te krijgen. De optimale dissipatie van hitte door het gebruik van hopen van aangewezen, bij voorkeur water die koelsmeermiddelen bevatten is essentieel voor een stabiel het machinaal bewerken proces.
Lijst 6 adviseerde voorwaarden om met enige punthulpmiddelen te draaien
Hoge snelheidsstaal | Met een laag bedekt Carbide | ||||||
Oppervlaktesnelheid | Voer | Oppervlaktesnelheid | Voer | ||||
fpm | m/min | lpr | Mm/rev | fpm | m/min | lpr | m/rev |
13-35 | 4.0-10.7 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 | 45-110 | 14-34 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 |
10 STANDAARDspecificatie
Legering 625M wordt aangewezen als UNS N06626 en W. Nr. 2.4856, en voldoet aan de eisen ten aanzien van UNS N06625.
Blad en strook
SAE-het Nikkellegering, Corrosie en Hittebestendig, Blad, Strook, en Folie van AMS 5879, 62Ni - 21.5Cr - 9.0Mo - Koudgewalst en Ontharde 3.7Cb,
ASTM B443/ASME SB443
BS 3072 (NA21)
ASME-Codegeval 2276.
Gelaste pijp en buis
ASME-Codegeval 2276.
Montage
ASME-Codegeval 2276.
11 CONCURRENTIEVOORDEEL
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde en innovatieve technologieën.
(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR
(5) uitstekende hoge prestaties.
12 BEDRIJFStermijn
Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
Prijs | Overeen te komen |
Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, niet-berokings houten doos of pallet |
Teken | Vanaf orde |
levertijd | 60-90 dagen |
Betalingstermijnen | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
Leveringscapaciteit | 200 metrische tonnen/Maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887