UNS S45500/Douane 455 Speciale Legeringen voor Medische Goede Corrosieweerstand

Van UNS S45500 (Douane 455, xm-16) de semi-producten voor medische apparaten en instrument, naalden, spelden, stylets en de lentes enz.

1 PRODUCT

Van UNS S45500 (Douane 455, xm-16) de semi-producten voor medische apparaten en instrument, naalden, spelden, stylets, en de lentes enz.

UNS S45500 is beschikbaar in productvormen als plaat, blad, strook, pijp, buis, bar (ronde, vlak, hexagon, vierkant, vormen), draad (profiel, vlak, vierkante ronde,), smeedstukken, lentes enz.

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

Douane 455, Legering 455, Rang 455, xm-16, CarTech® Douane 455®

3 TOEPASSING

Rang 450 wordt roestvrij staallegering hoofdzakelijk gebruikt in toepassingen waar martensitics in termen van corrosieweerstand ontbreekt, en standaardaustenitics ontbreekt in termen van sterktevereisten in corrosieve milieu's.

S45500 is een groot materiaal in zoverre dat u een deel van materiaal kunt vervaardigen bij een lagere uiteindelijke treksterkte en dan het thermisch behandelen aan een veel hogere sterkte. In tegenstelling tot veel andere hitte te behandelen legeringen, heeft S45500 goede oxydatieweerstand bij kamertemperatuur.

De primaire eindtoepassingen zijn: Medische apparaten en instrument, naalden, spelden, stylets, en de lentes enz.

4 OVERZICHT

S45500 is een martensitic leeftijd-hardenable roestvrij staal met corrosieweerstand met hoge weerstand en goede tegen atmosferische milieu's. Deze legering is vrij zacht en formable in de ontharde voorwaarde. Een single-step het verouderen behandeling ontwikkelt uitzonderlijk hoge opbrengststerkte met goede rekbaarheid en hardheid.

Roestvrij dit kan in de ontharde voorwaarde worden machinaal bewerkt, en op veel dezelfde manier worden gelast zoals andere precipitatie hardenable roestvrije stalen. Wegens zijn laag werk-verhardend tarief, gevormd kan het uitgebreid koud zijn. De dimensionale verandering tijdens het verharden is slechts ongeveer -0,001 in/in, wat dicht-tolerantie eindigt machinaal bewerkend in de ontharde staat toelaat.

S45500 roestvrij vertegenwoordigt een significante vordering op het gebied van precipitatie verhardende roestvrije stalen. Het zou moeten worden overwogen waar de eenvoud van thermische behandeling, gemak van vervaardiging, met hoge weerstand en corrosieweerstand in combinatie wordt vereist.

Deze vacuüm-gesmolten legering is dubbel gebruikend een VacuümdieInductiesmelting (VIM) door een Vacuümboog wordt gevolgd opnieuw smelt (VAR).

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

Fe	Ni	Cu	Cr	Mo	C	Mn
Bal.	7.5-9.5	1.5-2.5	11.0-12.5	≤0.50	≤0.03	≤0.50
Si	P	S	Nb+Ta	Ti	Nb	N
≤0.50	≤0.015	≤0.015	0.10-0.50	0.90-1.40	≤0.50	≤0.015

6 FYSISCHE EIGENSCHAP

Modulus van elasticiteit (e): 29.0 x ksi 10³

Modulus van starheid (G): 11.0 x ksi 10³

Poisson verhouding: 0,300

Soortelijk gewicht/dichtheid

Voorwaarde	Ernst g/cm3	Dichtheid lb/in ³
Onthard	7.76	0,28
Voorwaarde H 1000	7.8	0,281
Voorwaarde H 1050	7.8	0,281
Voorwaarde H 1100	7.82	0,282
Voorwaarde H 900	7.78	0,282
Voorwaarde H 950	7.79	0,283

Beteken coëfficiënt van thermische uitbreiding

72 aan 200°F	5.9	x 10-6 in/in/°F
72 aan 300°F	6.03	x 10-6 in/in/°F
72 aan 500°F	6.2	x 10-6 in/in/°F
72 aan 700°F	6.45	x 10-6 in/in/°F
72 aan 900°F	6.68	x 10-6 in/in/°F

Warmtegeleidingsvermogen

212°F	125	BTU-In/hr/ft ²/°F
392°F	137	BTU-In/hr/ft ²/°F
572°F	148	BTU-In/hr/ft ²/°F
752°F	162	BTU-In/hr/ft ²/°F
932°F	172	BTU-In/hr/ft ²/°F

Elektroweerstandsvermogen

70°F, conditioneer A	545	ohm-cir-mil/ft
70°F, Voorwaarde H 950	456	ohm-cir-mil/ft

7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Typische eigenschappen in ontharde voorwaarde

Bij maat: 0,160 duim (4,06 mm)

Uiteindelijke Treksterkte: 160 KSI (MPa 1103)

Opbrengststerkte: 135 KSI (MPa 930)

Verlenging: 8%

Hardheid: Rc 33

Bij maat: 0,050 duim (1,27 mm)

Uiteindelijke Treksterkte: 160 KSI (MPa 1103)

Opbrengststerkte: 150 KSI (MPa 1034)

Verlenging: 6%

Hardheid: Rc 34

Typische eigenschappen in oude vaste vorm gegeven voorwaarde

H900: Bij maat: 0,160 duim (4,06 mm)

Uiteindelijke Treksterkte: 260 KSI (MPa 1792)

Opbrengststerkte: 205 KS I (MPa 1724)

Verlenging: 3%

Hardheid: Rc 51

H900: Bij maat: 0,050 duim (1,27 mm)

Uiteindelijke Treksterkte: 260 KS I (MPa 1792)

Opbrengststerkte: 250 KS I (MPa 1724)

Verlenging: 3%

Hardheid: Rc 51

H950: Bij maat: 0,160 duim (4,06 mm)

Uiteindelijke Treksterkte: 250 (MPa 1724)

Opbrengststerkte: 240 (MPa 1655)

Verlenging: 4%

Hardheid: Rc 48

H950: Bij maat: 0,050 duim (1,27 mm)

Uiteindelijke Treksterkte: 250 KS I (MPa 1724)

Opbrengststerkte: 240 KS I (MPa 1655)

Verlenging: 4%

Hardheid: Rc 47

H1000 bij maat: 0,160 duim (4,06 mm)

Uiteindelijke Treksterkte: 220 KS I (MPa 1517)

Opbrengststerkte: 210 KSI (MPa 1448)

Verlenging: 6%

Hardheid: Rc 46

H1000 bij maat: 0,050 duim (1,27 mm)

Uiteindelijke Treksterkte: 220 KSI (MPa 1517)

Opbrengststerkte: 210 KSI (MPa 1448)

Verlenging: 5%

Hardheid: Rc 44

8 CORROSIEweerstand

S45500 roestvrij verzet zich tegen het bevlekken in normale luchtatmosferen, en toont geen corrosie in zoet water. De tests in de zoute nevel van 5% bij 95°F (35°C) hebben en in het ijzerchloride van 5% bij kamertemperatuur goede weerstand aangetoond tegen het kuiltjes maken in en het roesten. De laboratoriumtests in een verscheidenheid van milde chemische omgevingen hebben aangetoond dat het niveau van algemene corrosieweerstand aan dat van het 12%-chromiumstaal (Type 410) en benaderingen superieur is dat van het 17%-chromiumstaal (Type 430). In de meeste tests was er geen significant effect van het verouderen temperatuur bij de corrosieweerstand.

De tests van het waterstofbros maken in het azijnzuur van 5% met H₂ S bij kamertemperatuur wordt verzadigd tonen dezelfde graad van gevoeligheid zoals andere martensitic roestvrije stalen dat met hoge weerstand.

Alle staal met hoge weerstand is onderworpen aan spanningscorrosie in bepaalde spanningsomstandigheden en in bepaalde milieu's. Talrijke strenge tests zijn uitgevoerd om het gedrag van S45500 te evalueren roestvrij in verschillende milieu's en om het effect te bepalen van het verouderen verzet de temperatuur zich op roestvrije S45500 tegen het bevlekken in normale luchtatmosferen, en toont geen corrosie in zoet water. De tests in de zoute nevel van 5% bij 95°F (35°C) hebben en in het ijzerchloride van 5% bij kamertemperatuur goede weerstand aangetoond tegen het kuiltjes maken in en het roesten. De laboratoriumtests in een verscheidenheid van milde chemische omgevingen hebben aangetoond dat het niveau van algemene corrosieweerstand aan dat van het 12%-chromiumstaal (Type 410) en benaderingen superieur is dat van het 17%-chromiumstaal (Type 430). In de meeste tests was er geen significant effect van het verouderen temperatuur bij de corrosieweerstand.

De tests van het waterstofbros maken in het azijnzuur van 5% met H₂ S bij kamertemperatuur wordt verzadigd tonen dezelfde graad van gevoeligheid zoals andere martensitic roestvrije stalen dat met hoge weerstand.

Alle staal met hoge weerstand is onderworpen aan spanningscorrosie in bepaalde spanningsomstandigheden en in bepaalde milieu's. Talrijke strenge tests zijn uitgevoerd om het gedrag van S45500 te evalueren roestvrij in verschillende milieu's en het effect te bepalen van het verouderen temperatuur bij de weerstand tegen spanning-corrosie het barsten. Deze tests omvatten U-bochtspecimens, directe spanningsspecimens, c-Ringen en precracked de specimens van de cantileverstraal. De milieu's hebben mariene atmosferen, de zoute nevel van 20%, en 3-1/2% natrium-chlorideoplossingen omvat. Alle tests hebben aangetoond dat roestvrije S45500 inherent goede weerstand heeft tegen spanning-corrosie het barsten, en dat deze weerstand duidelijk verbetert aangezien het verouderen de temperatuur wordt verhoogd.

Voor optimale corrosieweerstand, moeten de oppervlakten van schaal, smeermiddelen, buitenlandse die deeltjes, en deklagen vrij zijn voor tekening en rubriek worden toegepast. Na vervaardiging van delen, zouden het schoonmaken en/of de passivering moeten worden overwogen.

9 THERMISCHE BEHANDELING

S45500 kunnen door koude werkend en met een thermische behandeling worden verhard.

Een verminderende atmosfeer heeft voor thermische behandeling de voorkeur, maar het inerte gas kan worden gebruikt. S45500 zullen volledig bij 950-980°C in enkel een paar notulen ontharden. S45500 kunnen minimaal verouderen verharden met een verlies in rekbaarheid, wanneer gehouden voor lange perioden bij 370C-540°C. de Originele hardheid kan worden hersteld door bij 590°C. te verwarmen.

Oplossingsbehandeling

Conditioneer A (Behandeld of Ontharde Oplossing):

Hitte aan 1500/1550 (816/843°C), en koel snel. Water het doven heeft voor kleine secties de voorkeur.

S45500 roestvrij normaal zal geleverd worden uit de molen in de ontharde voorwaarde, klaar voor de éénfasige verhardende behandeling.

Leeftijd het verharden

Voorwaarde H900, H950, H1000, H1050 (vaste vorm gegeven precipitatie of leeftijd):

De niveaus met hoge weerstand van roestvrije S45500 worden afgeleid uit een eenvoudige precipitatie-verhardende behandeling die uit het verwarmen aan een geselecteerde temperatuur tussen 900/1050°F (482/566°C) bestaan, het houden vier uren en luchtkoeling.

Gemiddelde longitudinale die grootteverandering (samentrekking), oplossing aan oude voorwaarde wordt behandeld

Voorwaarde	Samentrekking in/in (m/m)
H900	0,0007
H950	0,0009
H1000	0,0012

10 HET WERK INSTRUCTIE

Het hete werken

S45500 roestvrij is gemakkelijk gesmeed binnen de temperatuurwaaier van 1650/2300°F (899/1260°C). Voor optimale mechanische eigenschappen, zou het te smeden materiaal moeten uniform aan 1900/2100°F (1038/1149°C) worden verwarmd en bij hitte worden doorweekt; het eindigen de temperatuur zou moeten zijn binnen de waaier van 1500/1700°F (816/927°C) een optimale korrelgrootte en eigenschappen te verkrijgen na het thermisch behandelen. De koele smeedstukken in lucht aan kamertemperatuur en ontharden.

Het koude werken

De koude die gemakkelijk uitgevoerd ondanks het feit werken wordt dat roestvrije S45500 martensitic in de ontharde voorwaarde, is en een hardheid van Rockwell C 30/35 heeft. Diepe tekening of het uitrekken zich de verrichtingen zullen vereisen de tussenpersoon onthardt omdat de verlenging neigt worden gelokaliseerd. Voor andere koud-zichvormt verrichtingen zoals koude tekening en het koude rollen, is het werk-verhardend tarief in de ontharde voorwaarde uiterst - lage toestaande aanzienlijke koude werkend zonder het midden ontharden. Koud-leidt en warm-leidt de handelingen worden ook gemakkelijk uitgevoerd. De koude die voorafgaand aan het verouderen werken resulteert in nog hogere trek en opbrengststerke punten in de vaste vorm gegeven voorwaarde.

Bewerkbaarheid

S45500 roestvrij machinaal bewerkt met succes gebruikend dezelfde die praktijken voor andere legeringen worden vereist met hoge weerstand; d.w.z., stijve hulpmiddel en het werksteunen, langzamere snelheden, positieve besnoeiingen en adequate hoeveelheden koelmiddel. De het machinaal bewerken kenmerken van roestvrije S45500 zijn gelijkaardig aan die van het nikkel maraging staal.

Extra bewerkbaarheidsnota's

De cijfers voor alle behandelde verrichtingen worden gebruikt van de metaalverwijdering zijn uitgangspunten dat. Voor bepaald werk, kan de aard van het deel aanpassing van snelheden en voer vereisen. Elke baan moet voor beste productieresultaten met het optimale hulpmiddelleven worden ontwikkeld. De snelheden of het voer zouden moeten in kleine stappen worden verhoogd of zijn verminderd.

11 STANDAARDspecificatie

De draad van de het Roestvrije staallente van ASTM A313

De Algemene Eisen van ASTM A484/van ASME SA484 ten aanzien van Roestvrij staalbars, Staven en Smeedstukken

ASTM A564/ASME de Warmgewalste en koude gebeëindigde de vormen van het leeftijds verhardende roestvrije staal bar van SA564 en

De Precipitatie die van ASTM A693/van ASME SA693 het Roestvrije en Hittebestendige Blad en de Strook van de Staalplaat vaste vorm geven

Smeedstukken van het de Leeftijds de verhardende roestvrije staal van ASTM A705

ASTM A959 die geharmoniseerde standaardrangsamenstellingen voor vervaardigde roestvrije stalen specificeren

De Buis van AMS 5578

AMS 5617 Bar, smeedstuk, draden

De Draden van AMS 5672

De Plaat van AMS 5860, blad, strook

Mil-F-83311

Mil-s-83311 corrosiebestendige staalbar en draad (455), precipitatie het verharden [verwijs naar: SAE-AMS 5617H, SAE-AMS 5617G]

HMS 6 1093 Omwentelingen G

12 CONCURRENTIEVOORDEEL

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde en innovatieve technologieën.
(4) ultrahoog proces VIM van de zuiverheidsuitsmelting + ig-ESR + VARIËTEITEN.

(5) hoge prestatiesmateriaal.

13 BEDRIJFStermijn

Minimumordehoeveelheid	Overeen te komen
Prijs	Overeen te komen
Verpakkingsdetails	het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardverpakking van de molen
Teken	Vanaf orde
Levertijd	60-90 dagen
Betalingsvoorwaarden	T/T, L/C bij gezicht, D/P
Leveringscapaciteit	100 metrische tonnen per maand