Van de legeringsphynox van de kobaltbasis de legering UNS R30003, R30008 voor medisch

Van de legeringsphynox van de kobalt de legerings (UNS R30003, R30008) draad basis, strook, buis en bar voor chirurgische implant

1 PRODUCT

Van de de basislegering van het oplossings de thermisch behandelde koudgetrokken en oude kobalt legering van Phynox.

Het product vormt beschikbaar als draad, strook, buis, bar en staaf enz.

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

UNS R30003, R30008, AWS 100, W.NR 2,4711, Elgiloy, Conichrome, K13C20N16Fe15D07 (AFNOR)

3 OVERZICHT

Phynox is een austenitic kobalt gebaseerde die legering door het koude werk wordt versterkt en geschikt voor het extra verharden door te verouderen bij een gematigde temperatuur (rond 500°C).

In de volledig vaste vorm gegeven voorwaarde, is zijn elastische modulus MPa rond 210000, met UTS-niveaus tot MPa 2500 op koudgewalste strook.

Naast zijn zeer hoge opbrengststerkte, biedt Phynox een waaier van fysico-chemische en technologische eigenschappen aan die het voor een grote verscheidenheid van toepassingen aangewezen maken.

De belangrijkste bijkomende eigenschappen zijn

●Uitzonderlijke weerstand tegen corrosie, spanningscorrosie het barsten en waterstofembtittlement.

●Goede moeheidssterkte.

●Het ontbreken van het verouderen in de dienst.

●Het ontbreken van magnetisme.

●Capaciteit dat over een brede waaier van temperaturen, van vloeibaar helium aan ongeveer 500 て moet worden gebruikt

●Perfecte passiviteit in contact met menselijke weefsels.

●De mogelijkheid om de sterkte die van delen met leeftijd te verhogen die na zich het vormen verharden, tot sterkteniveaus onbereikbaar leiden met andere materialen

●Het ontbreken van broosheid bij lage temperaturen (geen overgangstemperatuur).

●Een maximum de diensttemperatuur over 100oC hoger dan voor roestvrije stalen.

●Een meerdere van de corrosieweerstand enorm aan dat van molybdeen-bevattende roestvrije stalen

●Een zeer hoge opbrengststerkte die met een hoge elastische modulus in zowel spanning als torsie combineerde, laat de opslag en de snelle versie van hopen van elastische energie toe.

4 TOEPASSING

Phynox verstrekt vaak de beste oplossing wanneer de hoge mechanische prestaties in de streng corrosieve de dienstomstandigheden worden vereist.

Phynox vindt binnen talrijke toepassingen

De lente voor horlogemotoren

De gestalte gegeven lentes (spiraalvormige enz.)

Flexibele koppeling

Elektro en elektronische apparaten

Petrochemisch

Olie-gas

Vliegtuigbouw

Automobielinjectiesysteem

Diverse diafragma's

Zeemateriaal

Bewapening

Prothesen voor osteosynthesis

Hartstimulatorelektroden

Speciale kragen voor raketten

Automobielabs systemen

Chirurgische implants en medische instrumenten

De printerlentes

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

6 FYSISCHE EIGENSCHAP

Dichtheid: 8.3 g/cm3 (0.300lb/in3)

Smeltende waaier: 1450-1460°C (2642-2660°F)

Modulus van starheid: 77 kN/mm2 (11168ksi)

Elasticiteitsmodulus: 203.4 kN/mm2 (ksi 29501)

Elektroweerstandsvermogen bij 20°C: 95.0 uΩ.cm

Variatie van weerstandsvermogen met temperatuur tussen 0 en 300°C: ontharde voorwaarde: 4x 10^-4 uΩ.cm°C-1

Variatie van weerstandsvermogen met temperatuur tussen 0 en 300°C: koude het werkvoorwaarde: 4.3x 10^-4 uΩ.cm°C-1

Specifieke Hitte bij 68-212˚F (20-100˚C): 450 j.kg-1.°C-1

Warmtegeleidingsvermogen: 12.5W.m-1.°C-1

Magnetisme: Niet-magnetisch

Coëfficiënt van thermische uitbreiding bij 70-212˚F (20-100˚C): 12.5 um/m°C (7x106 in/in°F)

De modulus van jongelui tussen 0-50°C: 400x10-6 MPa.°C-1

7 CORROSIEweerstand

Phynox is niet gevoelig voor corrosie door organische zuren en toont perfecte weerstand in zoute neveltests. Zijn gedrag in anorganische zuren is zeer superieur aan dat van de beste roestvrije stalen.

Voorts wegens zijn opmerkelijke passiviteit in contact met menselijke weefsels, wordt Phynox gebruikt voor kunstmatige beenimplants (gegoten en vervaardigde prothesen).

8 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Typial mechanische eigenschappen

Ontharde voorwaarde

Het zacht worden wordt door bij 1050°C minstens 30 die minuten bereikt te ontharden door snelle, bijvoorbeeld in lucht worden gevolgd te koelen. De typische mechanische eigenschappen worden gegeven in de hieronder lijst.

9 THERMISCHE BEHANDELING

Het ontharden

Phynox kan niet in de onthardende omstandigheden worden verhard. Het zacht worden wordt door bij 1050°C minstens 30 die minuten bereikt te ontharden door snelle, bijvoorbeeld in lucht worden gevolgd te koelen.

De lentebui

Opslag 5 uren de luchtkoeling bij van 520°C (970°F) en van het gebruik om spanning te elimineren

Het verouderen

De standaard definitieve het verouderen behandeling bedraagt 3 uren 520°C.

De thermische behandeling in lucht wijzigt niet de mechanische eigenschappen, maar schaadt de verschijning, het metaal die een lichtgeele tint vergen. De behandelingen onder een vacuüm van de orde van 10-5 torr of in een neutrale atmosfeer (b.v., argon) worden geadviseerd.

Sommige atmosferen die om inert gebaseerd slechts op het ontbreken van zichtbare kleuring na thermische behandeling worden beschouwd als moeten zorvuldig worden gebruikt. In het bijzonder, is dit het geval voor waterstofatmosferen, die niet worden geadviseerd, hoewel in bepaalde gevallen, de eigenschappen door verder baksel kunnen worden hersteld.

10 HET MACHINAAL BEWERKEN EN HET VORMEN ZICH

De mechanische eigenschappen in de ontharde leveringsvoorwaarde zijn gelijkaardig aan die van andere austenitic legeringen.

Het machinaal bewerken zou bij voorkeur met carbidehulpmiddelen moeten worden uitgevoerd, aangezien Phynox-het werk sterk verhardt. Een gematigde scherpe snelheid zou, met grote harkhoeken moeten worden gebruikt.

Vele gemeenschappelijke machinaal bewerkende en vormende verrichtingen kunnen in de koude gewerkte voorwaarde worden uitgevoerd. In het bijzonder, het eenvoudige kan winden van de lente voor spanningsniveaus worden uitgevoerd van tot 85%. Voor complexere vormende verrichtingen, zouden de gematigde koude verminderingen moeten worden gekozen.

Phynox kan elektrochemisch worden machinaal bewerkt, bepaalde bedrijven die gespecialiseerd in deze techniek zijn.

11 STANDAARDspecificatie

AMS   5833

AMS 5834

AMS 5875

AMS 5876

ASTM F1058

ISO 5832-7

NACE   MR0175

Iso15156-3

12 CONCURRENTIEVOORDEEL

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 zeer belangrijk laboratoria van de staat en kaliberbepalingscentrum.
(3) innovatieve en octrooitechnologieën.

(4) hoge prestaties

13 BEDRIJFStermijn