L-605 / De Hoge Prestatieslegeringen van UNS R30605, Hoge Beëindigen Speciale Legeringen voor Medisch Implant Hulpmiddel

Hoge prestatieslegering l-605 (Legering 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) semi-producten voor medisch implant hulpmiddel

1 PRODUCT

Hoge prestatieslegering l-605 (Legering 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) semi-producten voor medisch implant hulpmiddel.

De legering is beschikbaar in productvormen van blad, strook, folie, bar, draad (profiel, vlak, vierkante ronde,), buis, lassende draad, smedend enz. Het wordt normaal verstrekt in de oplossing ontharde voorwaarde.

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

Legering 25, UNS R30605, W.Nr.4964, Haynes® 25 legering, UDIMET® Legering l-605, de Legering van ATI l-605TM, CarTech® l-605 Legering, VDM® Legering 25, Conicro 5010 W

3 OVERZICHT

Legering l-605 is niet-magnetische stevige oplossing versterkte een kobalt-chromium-wolfram-nikkel legering met uitstekende sterkte op hoge temperatuur en uitstekende oxydatieweerstand tegen 2000°F (1093°C). De legering biedt goede weerstand tegen sulfidation en ook weerstand tegen slijtage en het kwetsen aan. De sterkte op hoge temperatuur vloeit uit stevig-oplossing voort die door wolfram met tweede fase versterken die door gestorte carbide versterken. Als resultaat van zijn hoge Wolframinhoud, is Legering l-605 radiopaque, wat voor implant apparaten voordelig is. Elders, is deze rang genoemd geworden legering 25.

Legering l-605 kan slechts beduidend worden verhard door koude te werken. De koude die kruipensterkte tot 1800°F werken zal verhogen en de sterkte van de spanningsbreuk tot 1500°F.-Spanning die bij 700-1100°F verouderen verbetert kruipen en spanningsbreuksterke punten onder 1300°F.

4 algemene toepassing

Legering l-605 is nuttige toepassingen omvat medische implant hulpmiddelen, de lentes, kleppen, en in de hete secties de turbinetoepassingen van het vliegtuigengas zoals ringen, bladen en verbrandingskamerdelen (bladfabrications) en kan ook kan in industriële oventoepassingen zoals worden gebruikt dempt of voeringen in ovens op hoge temperatuur.

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

6 FYSISCHE EIGENSCHAP

7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Mechanische eigenschappen eisen ten aanzien van bar, staaf, draad vanaf ASTM F90

Mechanische eigenschappen eisen ten aanzien van blad en strook vanaf ASTM F90 in ontharde voorwaarde

Legering l-605 behoudt uitstekende sterkte en rekbaarheid bij opgeheven temperaturen. Het volgende cijfer toont de opgeheven temperatuur op korte termijn trekeigenschappen van koudgewalst en oplossing onthard Legering l-605 blad tot 2000°F

Figuur 1. Opgeheven temperatuur trekeigenschappen van Legering l-605

8 HET WERK INSTRUCTIE

Het hete werken

De metaaltemperatuur tijdens het hete werken zou groter moeten zijn dan 1900°F maar 2300°F om rekbaarheidsverlies en het verdere barsten minder dan te vermijden. In dit temperatuurgamma, is de legering gemakkelijk hete formable. Boven dit gamma, zal de nulrekbaarheid om het even welke vorming verhinderen en onder dit gamma, zal de legering snel verharden.

Het koude vormen zich

Het is het verkieslijke koud-werk de legering voor het buigen, diepe tekening en het spinnen van componenten. Dit wordt vergemakkelijkt door uitstekend aangezien de ontharde rekbaarheid van de legering, echter, hoge krachten kan worden vereist om dergelijke verwerking te bereiken, wegens de inherente sterkte van de legering. Het kan daarom tot interstage noodzakelijk zijn onthardt het materiaal na elke stap van verwerking toe te schrijven aan het werk het verharden van de legering die zal worden ontmoet. Het ontharden bij 2150°F - 2250°F (1175 - 1230°C) wordt vereist om voor het verdere werken van koud-gewerkt materiaal toe te staan. De hardheid van de legering bereikt het midden van de jaren '40 op de schaal van Rockwell ‚C‘ door het koude werk van 25% en kan de hogere jaren '50 bereiken.

Het vervaardigen

Legering 188 heeft goede fabricability, hoewel het het werk snel verhardt. Het vormen zich, het machinaal bewerken en het lassen kunnen door standaardmethodes worden uitgevoerd.

9 THERMISCHE BEHANDELING

Het ontharden

Voor maximumzachtheid, zou dit staal uniform aan 1550/1600ºF (843/871ºC) moeten worden verwarmd. Doorweek en koel zeer langzaam in de oven. Brinellhardheid ongeveer 223. Tussenpersoon of proces onthardende behandeling-hitte uniform aan 1350/1400ºF (732/760ºC). Koele lucht. Brinellhardheid over 255.

Het verharden

Hitte aan 1850/1950ºF (1010/1066ºC); doorweek; doof in warme olie of koel in lucht. Oververhit niet. Wanneer kan de oververhitte, volledige hardheid niet worden verkregen. Zie commentaren onder corrosieweerstand.

Het aanmaken

De hardheid van ongeveer worden verkregen Rockwell C 60 zal. Piek verwijderen beklemtoont en toch behoudt maximumhardheid, aanmaakt minstens één uur bij 300/350ºF (149/177ºC).

10 STANDAARDspecificatie

AMS 5537 Vlakke producten

AMS 5759 Bar

De Lassende draad van AMS 5796

Behandelde het lassenstaaf van AMS 5797

De Bar van ASTM F90, staaf, draad, blad, strook

11 CONCURRENTIEVOORDEEL

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 zeer belangrijk laboratoria van de staat en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde en innovatieve technologieën.
(4) ultrahoog proces VIM van de zuiverheidsuitsmelting + ig-ESR + VARIËTEITEN.

(5) hoge prestatiesmateriaal.

12 BEDRIJFStermijn