|
Productdetails:
|
| Materiaal: | UNS N08020, een op ijzer-gebaseerde, lage koolstof, niobium gestabiliseerde superaustenitic legering | ||
|---|---|---|---|
| Markeren: | martensitic roestvrij staal,hoge prestatieslegeringen,legering 20 voor medische apparaten |
||
Corrosiebestendige legering 20, UNS N08020, Incoloy® legering 20, VDM® legering 20, ATI 20 voor verwerking van geneesmiddelen
PRODUCT
Corrosiebestendige legering 20 voor verwerking van geneesmiddelen en medische apparaten.
GELIJKWAARDIGE BENOEMING
UNS N08020, NS143, Incoloy® legering 20, VDM® legering 20 (Nicrofer 3620Nb), ATI 20TM, W.Nr. 2.4660, NiCr20CuMo, NAS 335X, FeNi35Cr20Cu4Mo2
PRODUCTvorm
Legering 20 standaardproductvormen omvat pijp, buis, blad, strook, plaat, ronde bar, vlakke bar, het smeden voorraad, zeshoek en draad.
Legering 20 wordt normaal gebruikt in de ontharde voorwaarde.
OVERZICHT
Legering 20 (UNS N08020) is een op ijzer-gebaseerde, lage koolstof, niobium gestabiliseerde superaustenitic legering Ni-Fe-Cr met het legeren van toevoeging van koper en molybdeen.
Legering 20 heeft uitstekende corrosieweerstand in chemische milieu's die zwavelzuur bevatten, en nuttige weerstand tegen milieu's die chloriden, salpeterzuur, en fosforzuur bevatten. Legering 20 heeft hoofdzakelijk dezelfde weerstand tegen waterige corrosie zoals die voor legering 825.
TOEPASSING
Legering 20 wordt gebruikt in een grote verscheidenheid van toepassingen tot temperaturen van ongeveer 500℃ (930℉).
De typische toepassingen zijn:
Materiaal voor de vervaardiging van zwavelzuur en voor processen op zwavelzuur worden gebaseerd dat
Extractiekolommen in de productie van aminen en de verwerking van geneesmiddelen
Productie van plastieken en synthetische vezels
Materiaal voor voedselverwerking tegen verontreiniging te beschermen
CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
Lijst 1
| Fe | Ni | Cr | Cu | Mo | Nb+Ta |
| Bal. | 32.0-38.0 | 19.0-21.0 | 3.0-4.0 | 2.0-3.0 | 8 x C -1,0 |
| C | Mn | Si | P | S | |
| ≤0.07 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 |
FYSISCHE EIGENSCHAP
Dichtheid: 8.08g/cm3
Smeltende waaier: 1380-1420℃ (2520-2600℉)
CORROSIEweerstand
Legering 20 wordt gekenmerkt door:
Uitstekende weerstand tegen zwavelachtige en fosforzuren
Goede weerstand tegen intergranular corrosie
Zeer goede weerstand tegen hetionen veroorzaakte spanning-corro-sion-spanning barsten
Goede weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie
De weerstand tegen zwavelzuur is bijzonder uitzonderlijk maar de legering toont nuttige weerstand in fosforzuur, salpeterzuur evenals in chloridemilieu's. Legering 20 is een uitstekende optie wanneer de corrosie van de chloridespanning het barsten een kwestie is zich en tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie verzet.
Algemene corrosie
De algemene corrosie wordt als corrosieve die aanval gedefinieerd door eenvormige te verdunnen wordt overheerst die zonder merkbare gelokaliseerde aanval te werk gaat. De algemene corrosie van roestvrij staal, en de legeringen zoals legering 20, in vele milieu's, zijn onder 0,001“ (0.0254mm) per jaar; en het is de enige vorm van corrosie het voorkomen. Het niveau van chromium en molybdeen in legering 20 verstrekt goede weerstand tegen organische zuren, maar niet tegen het niveau van hoge molybdeenlegeringen zoals legering al-6XN® (UNS N08367). Het niveau van nikkel en koper geeft legering 20 nuttige weerstand tegen het verminderen van zuren.
Het kuiltjes maken in/spleetcorrosie
Legering 20 is vergelijkbaar met Type 316 in weerstand tegen chloride kuiltjes maken in en spleetcorrosie, gebaseerd op vergelijkbare chromium en molybdeenniveaus in beide legeringen. In strenge van de chloride het kuiltjes maken in en spleet corrosiemilieu's, AL -6XN® of AL 29-4C® zijn de legeringen betere keuzen. De volgende gegevens illustreren de weerstand van de spleetcorrosie van legering 20 tegenover andere roestvrije stalen.
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Legering 20 wordt gekenmerkt door goede mechanische eigenschappen bij zowel omringende als opgeheven temperaturen, tot ongeveer 500℃ (930℉).
Lijst 2 typische kamertemperatuur mechanische eigenschappen *, in gestabiliseerde ontharde voorwaarde
| Bezit | Blad & Strook | Plaat | Hete bar (of gebeëindigde koude) |
| Opbrengststerkte, 0,2%, ksi (MPa) | 47-56 | 50-60 | ≥35 |
| (324-386) | (345-414) | ||
| Treksterkte, ksi (MPa) | 90-96 | 85-95 | ≥80 |
| (620-661) | (586-655) | ||
| Verlenging in 2“ (50.8mm), % | 35-40 | 35-45 | ≥30 |
| Hardheid, Rockwell B | 84.5-86.5 | - | ≤95 |
| Hardheid brinell | - | 200-220 | ≤217 |
* Volgens toepasselijke ASTM-specificaties.
Figuur 1 mechanische eigenschappen Op hoge temperatuur.
Het VERWARMEN
Het is zeer belangrijk dat het werkstuk van om het even welke verontreinigende stof vóór en tijdens het verwarmen schoon en vrij is.
De elektrische ovens zijn wenselijke toe te schrijven aan dichte controle van temperatuur en vrijheid van verontreiniging. De ovens met gas zijn aanvaardbaar als de onzuiverheden op lage niveaus zijn.
De ovenatmosfeer zou neutraal moeten zijn aan lichtjes het oxyderen en moet niet tussen het oxyderen en het verminderen schommelen. De vlambotsing op het metaal moet worden vermeden.
Tijdens om het even welke die het verwarmen verrichting, moeten de voorzorgsmaatregelen vroeger betreffende netheid worden geschetst worden waargenomen.
HET HETE VORMEN ZICH
Legering 20 kan door of hot-working of het koudtrekken worden gevormd gebruikend traditionele methodes. Het materiaal zijn zal heet in de waaier van 1650-2100℉ (900-1150℃) wordt gewerkt, met zorgvuldige temperatuurcontrole verzekerend dat de materiële niet daling onder 1800°F voorafgaand aan smeedstuk dat. De definitieve hot-working temperatuur moet geen 950℃ (1740℉) overschrijden. Het koelen zou moeten zijn door water te doven of zo snel mogelijk.
Het VERHARDEN
Legering 20 is een volledig stabiele austenitic legering en kan niet door thermische behandeling worden verhard. De legering kan slechts door het koudtrekken worden verhard.
HET KOUDE WERKEN
De koude die op onthard materiaal moeten worden uitgevoerd werken zou. Legering 20 heeft een werk-verhardend tarief gelijkend op dat van austenitic roestvrij staal en het het vormen zich materiaal moet dienovereenkomstig worden aangepast.
Wanneer de koude die wordt uitgevoerd werken, het interstage kan ontharden noodzakelijk worden.
Na koude verminderingen van meer dan 15%, het definitieve onthardt stabiliseren v3o3or gebruik wordt vereist.
Het MACHINAAL BEWERKEN
De legering zou in ontharde voorwaarde moeten worden machinaal bewerkt. Het hoge werk-verhardend tarief van de legering zou moeten worden overwogen, d.w.z. slechts die zijn de lage oppervlakte scherpe snelheden mogelijk met low-alloy standaard austenitic roestvrij staal worden vergeleken. De hulpmiddelen zouden op elk moment moeten worden in dienst genomen. Het zware voer is belangrijk in het krijgen onder de werk-verharde ‚huid‘.
Het TOETREDEN
De lasbaarheid van legering 20 is uitstekend. Het toetreden kan door alle conventionele lassenprocédés worden uitgevoerd.
Lassenlegering 20 wordt algemeen gepresteerd via, GTAW (TIG), GMAW (mig), Plasma, PHW, SMAW, evenals ondergedompeld booglassen (ZAAG). Het gepulseerde booglassen is de aangewezen techniek, die één van beiden het metaal van de aanpassingsvuller, ER320LR voor TIG en mig en E320LR voor ZAAG gebruiken. Wanneer lassen aan ongelijke legeringen zoals 316 of hogere legeringen zoals C276 en Legering 22, kan AWS ERNiCrMo-3 voor TIG en mig worden gebruikt terwijl het gebruiken van ENiCrMo-3 voor ZAAG.
STANDAARDspecificatie
De Amerikaanse maatschappij van mechanische ingenieurs heeft het gebruik van N08020-legering in de bouw van gelast unfired drukvaten in de de Boiler en het Drukvatcode van ASME, Sectie VIII, Afdeling 1 goedgekeurd; Sectie VIII, Afdeling 2 en ook in Sectie III, Klasse 2 en 3. De gelaste producten zijn behandeld in de Amerikaanse specificaties van de Lassenmaatschappij 5,4 en 5,9. De AWS-specificaties voor de aanpassing van vuller zijn E320-15 en 16.
Staaf, Bar, Draad en Smeedstukvoorraad
ASTM B471/ASME SB471 om de lentedraad
ASTM B462/ASME SB462 smeedde pijpflenzen, montage, kleppen en delen
ASTM B472/de Staven en de bars van ASME SB472 voor het reforging
ASTM B473/ASME-Sb 473 Bar en draad
De Wevende draad van ASTM B475/van ASME SB475
Het Nikkel van ISO 9723 en van de Nikkellegering bars
Het Nikkel van ISO 9724 en van de Nikkellegering draad en tekeningsvoorraad
Het Nikkel van ISO 9725 en van de Nikkellegering smeedstukken
DIN 17752/DIN 17753/DIN 17754
Plaat, Blad en Strook
ASTM A240/de Plaat, het blad en de strook van ASME SA240
ASTM A480/de Plaat, het blad en de strook van ASME SA480
ASTM B463/de Plaat, het blad en de strook van ASME SB463
ASTM B906/de Plaat, het blad en de strook van ASME SB906
De Plaat, het blad en de strook van ISO 6208
De Plaat, het blad en de strook van DIN 17750
Pijp en Buis
ASTM B729/de Naadloze buis en de buis van ASME SB729
ASTM B829/de Naadloze buis en de buis van ASME SB829
De Gelaste buizen van ASTM B468/van ASME SB468
De Gelaste buis van ASTM B751/van ASME SB751
De Gelaste pijp van ASTM B464/van ASME SB464
De Gelaste pijp van ASTM B775/van ASME SB775
ASTM B 474/de Elektrische fusie gelaste pijp van ASME SB474
ISO 6207 Naadloze buis
De Buiseigenschappen van DIN 17751
Andere
ASTM B366/het gemaakte vervaardigde nikkel van ASME SB366 Fabriek en het nikkel legeren lassenmontage
DIN 17744 Vervaardigde legering Ni-Cr-Mo: Chemische samenstelling
CONCURRENTIEVOORDEEL:
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 zeer belangrijk laboratoria van de staat en kaliberbepalingscentrum.
(3) honderden octrooitechnologieën.
BEDRIJFStermijn
| Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
| Prijs | Overeen te komen |
| Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, niet-berokings houten doos |
| Teken | Vanaf orde |
| Levertijd | 60-90 dagen |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
| Leveringscapaciteit | 100 metrische tonnen per maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
