|
Productdetails:
|
| Materiaal: | UNS K94100 die, een binaire nikkel-ijzer legering 42%-nikkel bevatten | ||
|---|---|---|---|
| Markeren: | roestvrij staallegering,hoge prestatieslegeringen,Nikkel-ijzer legering 42 Bar |
||
Nikkel-ijzer legering 42 (K94100, Invar 42) semi-producten voor automobiel en industriële elektrische lampbollen
1 PRODUCT
Nikkel-ijzer legering 42 (UNS K94100, W.Nr. 1.3917, Invar 42) bar, buis, strook, draad, smedend voor automobiel en industriële elektrische lampbollen.
Legering 42 is beschikbaar in het volgende van standaard half afgewerkte vormen:
Blad
Leveringsvoorwaarde: Heet of koudgewalst, thermisch behandeld, ontkalkt of ingelegd
Strook
Leveringsvoorwaarde: Koudgewalst, thermisch behandeld, ingelegd of helder onthard
Bar en Staaf
Leveringsvoorwaarde: Gesmeed, gerold, getrokken, thermisch behandeld, geoxydeerd, ontkalkt of ingelegd, gedraaid, gepeld, gemalen of opgepoetst
Draad (profiel, ronde, vierkante vlakten,)
Leveringsvoorwaarde: Getrokken harde helder, ¼ hard, helder onthard in ringen, containers, op spoelen en asblokken
Walsdraad
Leveringsvoorwaarde: warmgewalst (dia.5.5mm aan 40mm)
Anderen
Andere vormen en afmetingen zoals schijven, ringen, naadloze buizen en smeedstukken kunnen worden gevraagd.
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
W.Nr. 1.3917, Ni42, FeNi42 (AFNOR), Nilo® legering 42, Invar® 42, 4J42, UNS K94100
3 OVERZICHT
Legering 42 is een binaire nikkel-ijzer legering die 42%-nikkel bevatten. Het heeft laag, en nominaal constante, coëfficiënt van uitbreiding over de waaier 20-300°C (85-570°F).
4 TOEPASSING
Legering 42 wordt gebruikt voor het bewerken voor ruimtevaartsamenstellingen, thermostaatstaven, voor de kaders van het halfgeleiderlood, in thermostatische bimetaalstrook, en voor metaal aan glas en ceramisch-aan-metaal het verzegelen toepassingen in micro-electronische componenten, vacuümapparaten, automobiel en industriële elektrische lampbollen, transformator en condensatorringen.
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
| Ni | Fe | Al | Co | Mn | Si | C | P | S | Cr |
| 41.5-42.5 | Saldo | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.60 | ≤0.20 | ≤0.05 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.50 |
6 FYSISCHE EIGENSCHAP
Dichtheid bij 20°C: 8.11 g/cm3 (0.293lb/in3)
Modulus van elasticiteit in spanning: 21.8 x ksi 103 (MPa 150 x 103)
Curietemperatuur: 680°F (360°C)
Lijst 4-1 het Smelten en verbuigingspunten
| Legering | Smeltpunt | Verbuigingspunt | ||
| °C | °F | °C | °F | |
| Legering 42 | 1435 | 2615 | 370 | 700 |
Lijst 4-2 warmtegeleidingsvermogen bij 20°C (68°F)
| Legering | W/m°C | Btu in/ft ² h °F |
| Legering 42 | 10.5 | 72.8 |
Lijst 4-3 Elektroweerstandsvermogen
| Temperatuur | Microhm cm (ohm.circ mil/ft) | |
| °C | °F | Legering 42 |
| 20 | 68 | 61 (367) |
| 100 | 212 | 70 (421) |
| 200 | 392 | 87 (523) |
| 300 | 572 | 101(608) |
| 400 | 752 | 110 (662) |
| 500 | 932 | 116 (698) |
| 600 | 1112 | 120 (722) |
Lijst 4-4 Typische thermische uitbreiding van Legering 42
Figuur 1 Typische thermische uitbreiding van Legering 36 en Legering 42.
7 METALLOGRAFIE
In de zachte ontharde voorwaarde, heeft Legering 42 een kubieke gezicht-gecentreerde kristalstructuur.
8 CORROSIEweerstand
Verwijs naar NACE (Nationale Vennoot van Corrosieingenieurs) voor aanbevelingen.
9 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Lijst 5-1 Typische mechanische eigenschappen van Legering 42 in ontharde voorwaarde
| Temperatuur | Treksterkte | Opbrengststerkte (Gecompenseerde 0,2%) | Verlenging op 50mm (2 duim) | Vermindering van Gebied | |||
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi | % | % |
| 20 | 68 | 490 | 71 | 250 | 36 | 43 | 72 |
| 100 | 212 | 450 | 65 | 210 | 30 | 43 | 72 |
| 200 | 392 | 450 | 65 | 130 | 19 | 43 | 72 |
| 300 | 572 | 410 | 59 | 110 | 16 | 44 | 72 |
| 400 | 752 | 370 | 54 | 93 | 13 | 44 | 71 |
| 500 | 932 | 310 | 45 | 93 | 13 | 47 | 66 |
| 600 | 1112 | 210 | 30 | 93 | 13 | 56 | 55 |
Lijst 5-2 Hardheid
| Legering | Voorwaarde | HV | HRB |
| Legering 42 | Onthard | max. 140. | max. 76. |
| Hard hoogtepunt | 240 min. | 99 min. |
10 HET WERK INSTRUCTIE
Smeedstuk
De smeedstukvoorraad zou snel aan 2150/2200ºF (1175/1205ºC) moeten worden verwarmd en doorweekt voor een korte tijd om penetratie van zwavel slechts te vermijden en de zuurstof van verwarmt ovenatmosfeer opnieuw. Het smeedstuk zou niet onder 1700/1800ºF (925/980ºC) moeten worden uitgevoerd, maar de raad zou op daadwerkelijke het eindigen temperaturen en hun gevolgen voor materiële eigenschappen moeten worden genomen.
Koude Rubriek
Legering 42 kan zijn swaged of verstoorde koude.
Thermische behandeling
Het machinaal bewerken
Na zijn typisch machinaal bewerkend parameters
Het toetreden
De legering kan worden gelast gebruikend conventionele methodes.
Drie processen worden typisch gebruikt voor lassen Invar 42 voor het bewerken toepassingen:
◘Het Booglassen van het gasmetaal (GMAW-akamig)
◘Het Booglassen van het gaswolfram (GTAW-aka TIG)
◘Ondergedompeld booglassen (ZAAG)
11 STANDAARDspecificatie
De Plaat van ASTM B753, blad
De Plaat van DIN 17745, blad, bar, staaf
NAAI 385 Plaat, blad, bar, staaf
AFNOR N-F A54-301Composition
De Draad van ASTM F29
Het Blad, de strook, de staaf, de bar, het buizenstelsel en de draad van ASTM F30
De Plaat van ASTM F1684, blad, bar, staaf
Mil-I-23011 de Plaat van cl 5, blad
12 CONCURRENTIEVOORDEEL:
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 zeer belangrijk laboratoria van de staat en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.
(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR
(5) uitstekende hoge prestaties.
13 BEDRIJFStermijn
| Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
| Prijs | Overeen te komen |
| Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardverpakking van de molen |
| Teken | Vanaf orde |
| levertijd | 60-90 dagen |
| Betalingstermijnen | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
| Leveringscapaciteit | 300 metrische tonnen/Maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
