S21800 / Nitronic 60 Austenitic Staal van de Roestvrij staallegering het volledig voor Klepstammen en Zetels

Legering 218 (S21800, Nitronic 60) voor klep stamt, zetels en versiering; vastmakende systemen van automobiel en voortbewegings

1 PRODUCT

Roestvrij staallegering 218 (S21800, Nitronic 60) voor klep stamt, zetels en versiering; vastmakende systemen van automobiel en voortbewegings.

Legering 218 Roestvrij staal is beschikbaar in bar, staaf, draad, hexagon bar, vormen, gelijk-beenhoek, hoofdlegeringsvarkens, baren en smeedstukstaven, plaat, blad, strook, afgietsels, uitdrijvingen, naadloos buizenstelsel enz.

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

UNS S21800, Nitronic® 60, AWS 166, B8S, B8SA, 8S, 8SA, CF10SMnN

3 TOEPASSING

Legering 218 handhaaft het kwetsen en slijtageweerstand zelfs wanneer onthard of na het uitgebreide koudtrekken en is aanzienlijk goedkoper dan zo ook bestand nikkel of kobalt gebaseerde legeringen. Dit betekent het aangewezen voor hoogst kritieke toepassingen zoals uitbreidingsverbindingen in bruggen is en één van de rendabelste materialen voor om het even welke hoge slijtagecontext, zoals lagers, kleppen, of slijtageringen in verticale centrifugaalpompen is.

De opmerkelijke kwetsende weerstand bij zowel omringende als opgeheven temperaturen maakt tot Legering 218 Roestvrij staal een waardevol materiaal voor klepstammen, zetels en versiering; vastmakende systemen, met inbegrip van noten - en - bouten; onderzoek; ketting-aandrijving systemen; spelden, ringen en rollagers; en pompcomponenten zoals slijtageringen en kwabben. Legering 218 is de meest efficiënte slijtage en het kwetsen bestand legering voor brugspelden en andere kritieke bouwtoepassingen.

Deze legering kan prestaties met intermitterende blootstelling aan temperaturen handhaven die tot 1800° F, het maken voor automobielkleppen en andere potentieel hoge hittesituaties nuttig.

Terwijl roestvrij staal 316 enigszins corrosiebestendiger kan zijn, heeft Legering 218 superieure weerstand tegen chloride het kuiltjes maken in, evenals spanning en spleetcorrosie, die het maken voor mariene toepassingen geschikter dan 316. Bovendien, is zijn oxydatieweerstand vergelijkbaar met roestvrij staal 309.

4 OVERZICHT

Legering 218 is een volledig austenitic staal en is passend voor toepassingen die uitstekende weerstand vereisen tegen het kwetsen en dragen ten gevolge van zijn silicium en mangaaninhoud.

Legering 218 Roestvrije Steei verstrekt een beduidend lagere kostenmanier die slijtage en kwetsen te bestrijden met kobalt-draagt en hoge nikkellegeringen wordt vergeleken. Zijn eenvormige corrosieweerstand is beter dan typt 304 in de meeste media. Chloride het kuiltjes maken in de weerstand is superieur aan Type 316. De sterkte van de kamertemperatuuropbrengst is bijna tweemaal dat van Types 304 en 316. Bovendien verstrekt Legering 218 Roestvrij staal uitstekende oxydatieweerstand op hoge temperatuur en effectweerstand bij lage temperatuur.

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

6 FYSISCHE EIGENSCHAP

Dichtheid: 8.0 g/cm3 (lb/in3)

Smeltende waaier: 1375°C (2507°F)

Coëfficiënt van thermische uitbreiding: 15.8μm/m°C (21-200°C-)/8,810 x 10^-6 in/in°F (70-212 °F)

Modulus van elasticiteit 181 kN/mm ² (ksi 26200)

Modulus van starheid: 69 kN/mm ² (ksi 10008)

7 MECHANISCH BEZIT

8 CORROSIEweerstand

De algemene corrosieweerstand van Legering 60 Roestvrij staaldalingen tussen dat van Types 304 en 316. Nochtans, toont de ervaring aan dat in een slijtagesysteem, het kwetsen of een beslagleggingsmislukking eerst voorkomt, gevolgd door dimensionaal verlies toe te schrijven aan slijtage, en tenslotte corrosie die kwetsen en de slijtage moet de eerste zorgen van de ontwerpingenieur zijn. Hoewel de algemene corrosieweerstand van Legering 218 niet helemaal zo goed zoals Type 316 is, biedt het betere chloride het kuiltjes maken in weerstand aan, spanningscorrosie het barsten typen de weerstand en de weerstand van de spleetcorrosie dan 316 in laboratoriumvoorwaarden.

9 METALLURGISCHE STRUCTUUR

Legering 218 heeft een gezicht gecentreerde kubiek roosterstructuur.

10 HET WERK INSTRUCTIE

Smeedstuk

De volgende praktijk zou moeten worden gevolgd wanneer het smeden van Legering 218 roestvrije secties 13“ (330 mm) of kleiner:

1)Last in oven onder 1500°F (816°C).

2)Hef aan 2000°F (1093°C) op, maak gelijk.

3)Hef aan 2150°F (1177°C) op, maak gelijk en smeed.

Verwarm zonodig opnieuw

Afgietsel

Legering 218 Roestvrij staal kan door alle conventionele het gieten technieken worden gegoten.

Het gieten parameters: Liquidus-2536°F (1391°C) streep-2465°F (1352°C) schatte inkrimping-5/16 in/ft. toelage-1/8 binnen beëindigde.

Legering 218 Roestvrij staalafgietsels kan gedeeltelijk spanning zijn bij 1050°F (566°C) +25°F (14°C) wordt verlicht 2 die uren door luchtkoeling worden gevolgd en nog ASTM a262-e voor intergranular corrosieweerstand overgaan die. Deze thermische behandeling is gebruikt om vervorming tijdens de vervaardiging van slijtageringen te minimaliseren.

Het ontharden

Legering 218 Roestvrij staal is niet hardenable door thermische behandeling. Het ontharden bij 1950°F (1066°C) door water dat te doven wordt wordt gevolgd geadviseerd.

Het machinaal bewerken

Wegens wenselijke metallurgische kenmerken van Legering 218, is de bewerkbaarheid niet gemakkelijk. Nochtans, met voldoende macht en starheid, legeer Roestvrij staal 218 kan worden machinaal bewerkt. Men stelt voor dat de met een laag bedekte carbide voor het machinaal bewerken worden overwogen.

Legering 218 machines bij ongeveer 50% van de tarieven voor Type 304 worden gebruikt die; nochtans, wanneer het gebruiken van met een laag bedekte carbide, kunnen de hogere tarieven worden gerealiseerd.

Lassen

Legering 218 roestvrij staal is gemakkelijk gelast gebruikend conventionele het toetreden processen.

De autogene lassen gemaakt gebruikend het Gastungsten-arc proces zijn correct, met slijtage unwelded de kenmerken die die van benaderen onedel metaal.

De zware las deponeert gemaakt gebruikend het Gas Metal-Arc proces en de passende lasvuller is ook correct, met treksterke punten boven die van unwelded lichtjes onedel metaal. De slijtageeigenschappen zijn dichtbij, maar lichtjes onder die van het onedele metaal.

11 STANDAARDspecificatie

De Legering en het Roestvrije staalpijpflenzen van ASTM A182, Gesmede Montage, en Kleppen en Delen
ASTM A193/het Vastbouten van ASME SA193 (Rang B8S)

De Noten van ASTM A194 (Rang 8S)

Het Hittebestendige Chromium van ASTM A240 en chromium-Nikkel Roestvrij staalplaat, Blad en Strook voor Drukvaten

De Bars en de Vormen van ASTM A276

Roestvrije en Hittebestendige het Staalstaven van ASTM A314 en Bars voor Smeedstuk

Austenitic het Staalafgietsels van ASTM A351 voor de Dienst Op hoge temperatuur (Rang CF10SMnN)

ASTM A479/de Bars en de Vormen van ASME SA479 voor Gebruik in Boilers en Andere Drukvaten

De Draad van ASTM A580

Iron-Chromium van ASTM A743 Corrosiebestendige, ijzer-chromium-Nikkel en nikkel-Basis Legeringgietsels voor Algemene Toepassing (Rang CF10SMnN)

De Vervaardigde Roestvrije stalen van ASTM F899 voor Chirurgische Instrumenten

AMS 5848 Bars, Smeedstukken, Uitdrijvingen, Buizenstelsel en Ringen

ASME-Ontwerp Allowables in Lijst uha-23 van Sectie VIII, Afdeling 1 wordt vermeld die

ASME-Ontwerpwaarden in Sectie III, Afdeling 1, Lijst 1-72 worden vermeld die

Lasdraad: A5.9 ER218

12 CONCURRENTIEVOORDEEL:

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.
(4) proces VIM van de ultra-zuiverheidsuitsmelting + ig-ESR + VARIËTEITEN.

(5) hoge prestatiesmateriaal.

13 BEDRIJFStermijn