Ronde Bar/van de Smeedstukkenuitlaat Kleplegeringen voor de Op zwaar werk berekende Klep van de Interne Verbrandingsmotoruitlaat

Legering 31V (31V-legering) voor de op zwaar werk berekende kleppen van de interne verbrandingsmotoruitlaat

PRODUCT

Legering 31V (31V-legering) voor de op zwaar werk berekende kleppen van de interne verbrandingsmotoruitlaat.

GELIJKWAARDIGE BENOEMING

UNS N07032, de Legering ^van CarTech ^® 31V, Pyromet® 31V

PRODUCTvorm

Ronde bar, smeedstukken, het smeden voorraad enz.

TOEPASSING

Wegens zijn uitstekend saldo van eigenschappen, is de legering 31V beschouwd als een kandidaat voor vele veeleisende toepassingen, met inbegrip van de snelle vaten van het brand militaire kanon, hardware in de eenheden van de steenkoolgasvorming en uitlaatkleppen in op zwaar werk berekende interne verbrandingsmotoren.

SCHETS VAN UITLAATklep

PRODUCTIEprocedure VAN UITLAATklep

Blanking → is met klaar het Elektrische het verwarmen het verstoren smeedstuk van hoofd lege Thermische behandeling → van het hoofdspatie en staaf→ Wrijvinglassen → het Ruwe draaien of malen → het draaien van → Besnoeiing vaste Halfgrove lengte → malend de stam → de Boete van het het chroomplateren → van de klepstam malend de stam → NDT van de gebeëindigde klep→ Levering

OPPERVLAKTEvoorwaarde VAN UITLAATklep

PRODUCTIEplaats VAN UITLAATklep

OVERZICHT

De legering 31V is een sulfidation en een corrosiebestendige precipitatie hardenable legering die een ongebruikelijke combinatie van corrosieweerstand en sterkte aan temperaturen zo hoog bezitten zoals 1500°F (816°C).
Deze legering toont goede weerstand tegen hete sulfidizing en oxyderende milieu's zoals die ontmoet in de dieselmotordienst, evenals zure milieu's zoals die ontmoet in diepe zure gas en oliebronnen.

CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

Lijst 1

FYSISCHE EIGENSCHAPPEN

Dichtheid: 8.01 g/cm ³ (0,289 lb/in ³)

Smeltende waaier: 2250 - 2420°F (1232 - 1327°C)

MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Typische ruimte en opgeheven temperatuur mechanische eigenschappen

Specimen: 0,75 in (19mm) ronde bar

Thermische behandeling:

1 thermisch behandeld bij 2050°F (1121°C) 1 uur, AC, 1550°F (843°C) 4 uren, AC, 1350°F (732°C) 4 uren, AC

2 thermisch behandeld bij 2050°F (1121°C) 1 uur, AC, 1300°F (704°C) 24 uren

3 thermisch behandeld bij 1875°F (1024°C) 1 uur, gedoofde olie, 1300°F (704°C) 24 uren

CORROSIEweerstand

De tests van de laboratoriumsmeltkroes op de beoordeling van van het vermogen van legering 31V worden gericht werden om sulfidationaanval te weerstaan op hoge temperatuur uitgevoerd in een mengsel van 10 CaSO4 - 6 BaSO4 - Na2SO4 2 - 1 C bij 1600°F (871°C) maximaal 80 uren dat. De resultaten in de hyperlink getiteld „Vergelijkende Sulfidation-Test worden getoond resultaat-Diverse Legeringen“ wijzen erop dat de legering 31V superieure weerstand heeft in vergelijking met commerciële diesel kleplegeringen zoals legeringen 751 en 80A, die aan catastrofale aanval die leden. Alle drie legeringen hebben uitstekende weerstand tegen hete corrosie door loodoxyde bij 1675°F (913°C).
In een gesmolten mengsel van 90%-Na2SO4/10%-NaCl bij 1700°F (927°C)/100 uren, toonde de legering 31V slechts lichte aanval terwijl legering 751 aan catastrofale aanval leed.
De evaluaties in zowel laboratorium als gebiedsmilieu's zijn geleid om legering 31V als kandidaat die voor overweging als sulfidespanning te vestigen bestand materiaal voor olieveldtoepassingen barsten in zure milieu's.
De vergelijkende tests hebben dat aangetoond de legering 31V aan legering x-750 (een gevestigde legering voor de zure dienst) in de oplossing van NACE tm-01-77 superieur is, die uit verzuurd bestaat, deoxygenated zure die pekeloplossing met waterstofsulfide wordt verzadigd.

Vergelijkende de resultaten diverse legeringen van de sulficationtest bij 1600°F (871°C)

THERMISCHE BEHANDELING

Oplossingsbehandeling

Een lagere oplossingstemperatuur, 1875°F (1025°C), zal in enigszins fijnere korrelgrootte resulteren en is soms aangewend om eigenschappen onder 1200°F (649°C) te optimaliseren.
Leeftijd

Kan de oplossing behandelde voorraad een enige of dubbele leeftijd voor optimale verenigbaarheid met productieprocessen worden gegeven. De enig-leeftijdscyclus is 1300°F (704°C) 24 die uren, door de koele lucht worden gevolgd. De dubbel-leeftijdscyclus omvat een stabiliserende leeftijd in de waaier van 1550/1600°F (843/871°C) 4 uren, lucht koel, plus een definitieve leeftijd bij 1350°F (732°C) 4 uren, koele lucht.

HET WERK INSTRUCTIE

Het hete werken

Legering 31V kan heet zijn binnen de temperatuurwaaier wordt de gewerkt van 1800/2100°F (980°/1150°C die). De zorgvuldige controle van de smeedstuktemperatuur en de wrijvingshitteopeenhoping moeten zou worden gehandhaafd.
De hopen van misvorming onder 1800°F (980°C) zouden moeten worden vermeden.
De smeedstukken kunnen gekoelde lucht of ventilator zijn. Water het doven zou, vooral voor grote secties moeten worden vermeden.

Bewerkbaarheid

De bewerkbaarheid van deze legering is gelijkaardig aan andere ijzer-nikkel basisprecipitatie verhardde legeringen, zoals Legering x-750.
De legering kan in of de ontharde oplossing of leeftijd worden machinaal bewerkt vaste vorm gaf voorwaarde. De werktuigmachines zouden ruime macht moeten hebben, en de snijdende snelheden zouden langzaam moeten zijn.
Voor betere spaanderactie betreffende spaanderbrekers en een betere afwerking, gaf het gebruiksmateriaal in de leeftijd voorwaarde vaste vorm.

CONCURRENTIEVOORDEEL:

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) octrooitechnologieën.

(4) gemiddelde korrelgrootte 9 of fijner.

(5) hoge prestaties

BEDRIJFStermijn