|
Productdetails:
|
| Materiaal: | S32750 (SAF 2507), super duplexroestvrij staal | ||
|---|---|---|---|
| Hoog licht: | speciale legeringen met hoge weerstand,legeringen op hoge temperatuur,Super duplexroestvrij staal S32750 |
||
Super duplex roestvrije S32750 (SAF 2507) voor olie en gas zoals kleppen, montage, schachten en pompdelen enz.
1 PRODUCT
Super duplexroestvrij staal S32750 (SAF 2507) voor olie en gasproductiemateriaal zoals kleppen, montage, schachten en pompdelen enz.
S32750 is beschikbaar bij ons als ronde bar, vlakke bar, hexagonale bar, gestalte gegeven bar, smeedstuk, smeedstukblok, plaat, blad, strook, draad, pijp en buizen, bevestigingsmiddelen, bouten & noten enz.
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
W.Nr. 1.4410, NAS 74N, F53, 00Cr25Ni7Mo4N
3 OVERZICHT
S32750 roestvrij is het gemeenschappelijkste super duplexroestvrije staal met een microstructuur die uit austenite en ferrietfasen in ongeveer gelijke bedragen bestaat. De chemische samenstelling en de microstructuur van S32750 verlenen een goede combinatie van sterkte, corrosieweerstand en hardheid.
De opbrengststerkte van ontharde S32750 is tweemaal dat van typische austenitic roestvrije stalen die vergelijkbare schokweerstand bezitten. Deze sterkteverhoging gaat van lichtjes verminderde rekbaarheid of formability vergezeld. S32750 stelt goede weerstand tegen algemene corrosie in vele zure milieu's met uitzonderlijke weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning het barsten, het kuiltjes maken in en spleetcorrosie tentoon.
S32750 is onderworpen aan bros maken 885 wanneer blootgesteld voor lange perioden van tijd bij temperaturen van ongeveer 600 aan 1000°F (315 aan 538°C).
De legering is ook onderworpen aan precipitatie van sigmafase wanneer blootgesteld aan temperaturen van ongeveer 1250 aan 1550°F (677 aan 843°C) voor een uitgebreide tijd. De sigmafase verhoogt sterkte en hardheid maar vermindert rekbaarheid en corrosieweerstand.
4 TOEPASSING
S32750 kunnen voor gebruik in olie en gasproductiemateriaal, zoals kleppen, montage, schachten en pompdelen evenals materiaal met blootstelling aan een zeewatermilieu worden overwogen.
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING
| Fe | Ni | Cr | Cu | Mo | N |
| Saldo | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 |
| C | Mn | Si | P | S | |
| ≤0.03 | ≤1.2 | ≤0.8 | ≤0.035 | ≤0.020 |
6 FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
Dichtheid: 7.82 g/cm3 (0.2817lb/in3)
Smeltende waaier: 1050°C (1858°F)
Poisson Verhouding: 0,300
Modulus van elasticiteit in spanning: 29.0 x ksi 103
Elektroweerstandsvermogen: 481.0 ohm-cir-mil/ft
Specifieke Hitte bij 68-212˚F (20-100˚C) 0,11 BTU/lb˚F
Magnetische doordringbaarheid: Ferromagnetisch
7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Typische ruimte & opgeheven temperatuur trekeigenschappen
1.375“ (34.90mm) ronde bar, Longitudinale specimens, ontharde voorwaarde (2050°F-1 uur-WQ)
| Testtemperatuur | 0,2% opbrengststerkte | Uiteindelijke treksterkte | Verlenging in 1“ of 4D | Vermindering van gebied | |||
| °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
| 73 | 23 | 86 | 594 | 126 | 869 | 47 | 81 |
| 350 | 177 | 65 | 449 | 107 | 737 | 43 | 79 |
| 500 | 260 | 62 | 430 | 109 | 754 | 44 | 76 |
| 700 | 371 | 59 | 405 | 108 | 745 | 41 | 73 |
8 CORROSIEweerstand
wegens hoge het chromiuminhoud van S32750 (25%) de legering heeft goede weerstand tegen het oxyderen van zure concentraties. Verminderend zure concentraties die kunnen worden getolereerd zijn niet als hoge wegens gematigde en lage niveaus van molybdeen (4%) en nikkel (7%).
S32750 biedt uitstekende weerstand tegen eenvormige corrosie in diverse organische zuren zoals miere en azijnzuur en anorganische zuren aan die chloriden bevatten. Deze legering verstrekt weerstand in sterke oxyderende media zoals salpeterzuur en kan voor gebruik in verdund zoutzuur worden overwogen.
Austenitic roestvrije stalen zoals Type 304 en 316 kunnen spannings aan corrosie in hoog-chloride lijden, voorwaarden op hoge temperatuur. S32750 verstrekt betere weerstand onder deze voorwaarden en goede intergranular corrosieweerstand.
Typische corrosieeigenschappen
1.375“ (34.90mm) ronde bar, ontharde voorwaarde
| Milieu | Duur van test | S32750 | Type 316 | 22Cr-13Ni-5Mn |
| 10% miere - kokend | 3-48 uren | mpy 0,07 | 19.3 mpy | 2.3 mpy |
| 50% azijn - kokend | 3-48 uren | mpy 0,0 | mpy 0,1 | mpy 0,1 |
| 10% H2 ZO4 - 80°C | 3-48 uren | mpy 0,15 | mpy 112 | mpy 15 |
Typische intergranular corrosieeigenschappen
1.375“ (34.90mm) ronde bar, ontharde voorwaarde
| Milieu | Duur van test | S32750 |
| 65% HNO3 die - kookt | 5-48 uren | 7.4 mpy |
| Ijzersulfaat/zwavelzuur die - koken | 1-120 uren | 8.5 mpy |
Het typische kuiltjes maken in en kritieke spleettemperatuur
S32750 verstrekt uitstekende weerstand tegen chloride-veroorzaakte gelokaliseerde corrosie. Een indicator van het uitstekende chloride kuiltjes maken in en spleetcorrosie is zijn hoog het Kuiltjes maken in Weerstands Gelijkwaardig die Aantal (PREN) door de volgende chemische vergelijking wordt bepaald: (Cr%) + 3,3 (Mo%) + 16 (N%). S32750 heeft een PREN groter dan 40 in vergelijking met een PREN van 25 voor Type 316.
| Legering | 25-6 | S32750 (2507) | 2205 | 904 | 316 |
| PREN | 46.5 | 42.2 | 35 | 35 | 25 |
1.375“ (34.90mm) ronde bar, ontharde voorwaarde
| Milieu | Duur van test | Kritieke spleettemperatuur °F (°C) | Kritieke het kuiltjes maken in temperatuur °F (°C) |
| 6% ijzerchloride + 1%-HCl | 24 uren | 113(45) | 176(80) |
9 HET WERK INSTRUCTIE
Het hete werken
Hitte uniform aan 2200-2300°F (1204-1260°C). Verwarm vaak zonodig opnieuw zo, houdend de temperatuur boven 1850°F (1010°C). Koel smeedstukken in lucht.
Het koude werken
Koude het werk verhogingensterkte en hardheid. Het het werk verhardende tarief van S32750 is lager dan Type 304, een austenitic roestvrij staal; nochtans, is de ontharde sterkte van S32750 beduidend hoger.
Bewerkbaarheid
De bewerkbaarheid van S32750 is over het algemeen roestvrij tussen dat van conventioneel Type 316 en roestvrije Timmerman 22Cr-13Ni-5Mn geweest.
10 THERMISCHE BEHANDELING
Het ontharden
De hitte aan 1925-2050°F (1051-1121°C) en dooft snel in water of lucht.
Terwijl de duplexlegeringen eerder hoge kamertemperatuursterkte hebben, hebben zij verrassend lage sterkte bij onthardende temperaturen. Met betrekking tot de gemeenschappelijke austenitic legeringen vervormen de duplexlegeringen over het algemeen lichtjes meer tijdens het ontharden.
Het verharden
Kan door thermische behandeling worden verhard niet. Kan worden verhard slechts door koude te werken. De typische zoals-ontharde hardheid is HRC 25.
Spanning het verlichten of het weloverwogen langzame koelen wordt niet geadviseerd wegens mogelijk bros maken, dat uit blootstelling in de waaier van testmethode van 650-1830˚F. ASTM A923/A (metallographic techniek) kan voortvloeien of A923/C (de techniek van de corrosietest) is vaak aangewend om aangewezen thermische behandeling te verifiëren.
11 CONCURRENTIEVOORDEEL
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.
(4) uitstekende prestaties
12 STANDAARDspecificatie
ASME-sectie VIII, afdeling I, codegeval 2047
NACE MR0175
Chemische samenstelling: GB/T 20878
Gelaste buis en pijp: ASTM A789/ASME SA789, ASTM A790/ASME SA790
Bar en staaf: ASTM A479, ASTM A276,
Plaat, blad en strook: ASTM A240/ASME SA240
Bevestigingsmiddel: GB/T5782 SAF2507
13 BEDRIJFStermijn
| Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
| Prijs | Overeen te komen |
| Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, niet-berokings houten doos of pallet |
| Teken | Vanaf orde |
| Levertijd | 60-90 dagen |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
| Leveringscapaciteit | 1000 metrische tonnen/Maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
