|
Productdetails:
|
| Materiaal: | UNS S66286, ijzer gebaseerde austenitic precipitatie versterkte ijzer-nikkel-chromium een legering o | ||
|---|---|---|---|
| Hoog licht: | corrosiebestendige legeringen,legeringen op hoge temperatuur,uns legeringen de op hoge temperatuur van s66286 |
||
Legering op hoge temperatuur A-286, UNS S66286 voor olie-gasbron, Kerstmisbomen & Slanghanger enz.
1 PRODUCT
Hoge temperatuur legering A-286, UNS S66286 voor offshore olie- en gasputten, kerstbomen en spruitstukken (incl. Slanghangers), BOP's etc.
Legering A-286 is bij ons verkrijgbaar als ronde staaf, vlakke staaf, zeshoekige staaf, gevormde staaf, smeedstuk, smeedblok, plaat, plaat, strook, draad, buizen en pijpen, bevestigingsmiddelen, bouten en moeren enz.
2 GELIJKE AANWIJZING
GH2132, UNS S66286, AMS 5525, 5731, SAE HEV7, W.Nr.1.4944, 1.4980, X5NiCrTi26-15, ZbNcT25 (Frankrijk), ATVSMo (Frankrijk), DTD5026 (VK), INCOLOY® ALLOY A-286, CarTech® A -286 Legering.
3 OVERZICHT
Legering A-286 (Fe-25Ni-15Cr) is een op ijzer gebaseerde austenitische neerslagversterkte ijzer-nikkel-chroom legering op hoge temperatuur, die geïntegreerde versterking is met molybdeen (Mo), titanium (Ti), aluminium (Al), vanadium (V ) en sporenboor (B). Het heeft een hoge vloeigrens en persistente en kruipsterkte onder 650 ℃, en het heeft een goede verspanende plasticiteit en bevredigende lasprestaties. Ook legering A-286 staat bekend om zijn goede sterkte en oxidatieweerstand, vooral bij temperaturen tot 1300 ° F (704 ° C).
Legering A-286 heeft een hoge vloeigrens, persistente en kruipsterkte onder 650 ℃, en het heeft een goede machinale plasticiteit en bevredigende lasprestaties.
A-286 is een soort legering met een hoge temperatuursterkte en een hoge temperatuurbestendigheid tegen oxidatie.
Kenmerken van legering A-286
● Goede bewerkbaarheid
● Uitstekende fabricagekarakteristieken
● Goede oxidatieweerstand tot 800 ° C
● Kan worden geproduceerd door AOD-reefen of vacuüminductiesmelten
● Goede kruipbreuksterkte tijdens langdurige blootstelling aan hoge temperaturen
● Niet-magnetisch, zelfs na ernstige koude vervorming
● Hoge ductiliteit in inkepingen
● Zeer hoge corrosieweerstand
● Goed voor matige corrosietoepassingen in waterige oplossingen
● Hoge mechanische eigenschappen door veroudering door veroudering
● Goede kruipbreuksterkte tijdens langdurige blootstelling aan hoge temperaturen
● Hoge sterkte die goed wordt behouden tot 700 ° C
4 TOEPASSING
Het wordt veel gebruikt bij de productie van componenten op aeroengines en industriële gasturbines, zoals turbinebladen, naverbrander, bevestigingsmiddelen, enz., En wordt ook veel gebruikt in automotoren, ook gebruikt als hoge temperatuur dragende onderdelen van aeroengines, zoals turbine schijven, die minder dan 650 ℃ zijn voor langdurig gebruik.
Legering A-286 is ook erg populair in de offshore olie- en gasindustrie waar hoge niveaus van hitte en stress een factor zijn. De legering kan vervormingsproducten met verschillende vormen produceren, zoals schijf, smeedwerk, plaat, staaf, draad en ring, enz.
Het wordt ook gebruikt voor bevestigingstoepassingen in motoronderdelen van motorvoertuigen en verdeelstukken die onderhevig zijn aan hoge niveaus van hitte en stress en in de offshore olie- en gasindustrie.
Superior Alloy A-286 is ontwikkeld op basis van Alloy A-286. Zolang de zuiverheid van de legering wordt verbeterd, is het gasgehalte beperkt, wordt de inhoud van het element met laag smeltpunt geregeld en wordt het warmtebehandelingssysteem aangepast, kunnen de thermische sterkte en de langetermijnprestaties van de legering worden verbeterd.
Typische toepassing omvat
Pompen & hogedrukcomponenten
Andere componenten voor stroomopwekking
Bron, kerstbomen en spruitstukken (incl. Slanghangers), BOP's
Stroomlijnen & connectoren
Kleppen & Actuatoren
Comp. voor chemische fabrieken (incl. LNG, FGD, Ureum, LDPE, etc.)
Buisproducten, flenzen, fittingen
Toepassingen smeden
Lampen / lenzen voor auto's
Bevestigingsmiddelen, bouten en moeren
Turbine- en motoronderdelen (Aerosp)
Bladen en assen voor turbines en compressoren
Comp. voor industriële gascompressoren
Stoomkleppen
Vliegtuigonderdelen
Niet-magnetisch cryogeen materiaal voor lage temperaturen (-423º F)
schachten
compressoren
Na branderdelen
Spruitstukcomponenten in de olie- en gasindustrie
Jetmotorcomponenten
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING
| Eelements | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | al | V | B | Fe |
| DIN EN 10269 | 0,03 - 0,08 | 1,00 - 2,00 | ≤0.025 | ≤0.015 | ≤1.0 | 13,5 - 16,0 | 24.0 - 27.0 | 1,00 - 1,50 | 1,90 - 2,30 | ≤0.35 | 0,10 - 0,50 | 0.003 - 0.010 | Bal. |
| VdTÜV Werkstoffblatt 435 | ≤0.08 | ≤2 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤1.0 | 13,5 - 16,0 | 24.0 - 27.0 | 1,00 - 1,50 | 1.9 - 2.3 | ≤0.35 | 0,10 - 0,50 | 0.003 - 0.010 | Bal. |
| ASTM A453 Kwaliteit 660 A / B / C / D | ≤0.08 | ≤2 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.0 | 13,5 - 16,0 | 24.0 - 27.0 | 1,00 - 1,50 | 1,90 - 2,35 | ≤0.35 | 0,10 - 0,50 | 0.001 - 0.010 | Bal. |
6 PYSISCHE EIGENSCHAPPEN
Dichtheid: 0,287 lb / in3 (7,94 g / cm3)
Smeltbereik: 1371-1427 ° C (2500-2600 ° F)
Stijfheidsmodulus (G): bij 70 ° F (20 ° C): 11,2 x 103 ksi (77,0 GPa)
Thermische geleidbaarheid: 88 Btu-in / ft2hr- ° F, (12,7 W / mK)
Gemiddelde specifieke warmte: 0.1100 Btu / lb / ° F (104 tot 1299 ° F)
Magnetische permeabiliteit
Oplossing behandeld: 1.0100Mu
Oplossing behandeld en verouderd: 1.0070Mu
7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Typische mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur
| PRODUCT | TENSILE σ b / MPa | RENDEMENT σ 0,2 / MPa | ELONGATIE δ5 /% | HARDHEID HBS |
| HR BAR, GESMEEDTE BAR | ≥930 | / | ≤20 | 255-321 |
| CR BAR | ≥900 | ≥590 | ≤15 | 255-321 |
| HR-PLAAT | ≥885 | / | ≤20 | / |
| CR PLAAT | ≥885 | / | ≤20 | / |
| SCHIJF | ≥930 | ≥620 | ≤20 | 255-321 |
Typische kleppen hete hardheid gegevens
| Temperatuur | Rockwell C hardheid | Ultieme treksterkte | 0,2% vloeigrens | |||
| ° F | ° C | KSI | MPa | KSI | MPa | |
| Kamer | 30-35 | 155 | 1069 | 100 | 689 | |
| 1000 | 538 | 32-33 | 131 | 903 | 87 | 600 |
| 1100 | 593 | 29-30 | 122 | 841 | 90 | 621 |
| 1200 | 649 | 28-29 | 103 | 710 | 88 | 607 |
| 1300 | 704 | 26-27 | 86 | 593 | 86 | 593 |
| 1400 | 760 | 18-20 | 64 | 441 | 62 | 427 |
| 1500 | 816 | 10-15 | 36 | 248 | 33 | 228 |
Stressbreuk
Legering A-286 legering is ontworpen om verhoogde temperatuursterkte te weerstaan.
Typische kruipsterkte en spanningsbreuksterktes van materiaal verouderd bij 1325 ° F (718 ° C) worden hieronder getoond.
| Temperatuur | Stress voor breuk | ||||||
| ° F | ° C | 100 uur | % verlenging in 3D | 1000 uur | %, rek in 4D | ||
| KSI | mpa | KSI | mpa | ||||
| 1000 | 538 | 99 Ksi | 683 MPa | 3% | 88 Ksi | 607 MPa | 3% |
| 1100 ° F | 593 ° C | 81,5 Ksi | 562 MPa | 3% | 71.5 Ksi | 493 MPa | 3% |
| 1200 ° F | 639 ° C | 61 Ksi | 421 MPa | 5% | 46 Ksi | 317 MPa | 8,50% |
| 1300 ° F | 704 ° C | 44.5 Ksi | 307 MPa | 12% | 29 Ksi | 200 Mpa | 30% |
| 1350 ° F | 732 ° C | 35 Ksi | 41 MPa | 29% | 21 Ksi | 145 MPa | 35% |
| 1500 ° F | 816 ° C | 13 Ksi | 90 MPa | 55% | 7.7 Ksi | 53 MPa | - |
Kruipkracht
| Temperatuur | Stress MPa voor kruip van | ||||
| ° F | ° C | 0,5% in 100 uur | 1,0% in 100 uur | 0,5% in 1000 uur | 1,0% in 1000 uur |
| 1000 | 538 | 558 | 634 | 538 | 586 |
| 1100 | 593 | 524 | 552 | 469 | 483 |
| 1200 | 649 | 365 | 414 | 241 | 283 |
| 1300 | 704 | 207 | 245 | / | / |
V-notch charpy slagsterkte
| Temperatuur | ft-lb | J | |
| ° F | ° C | ||
| -310 | -190 | 57.0 | 77.3 |
| -100 | -73 | 68.0 | 92.2 |
| 70 | 21 | 64.0 | 86.8 |
| 400 | 204 | 59.0 | 80.0 |
| 800 | 427 | 51.5 | 69.8 |
| 1000 | 538 | 45.5 | 61.7 |
| 1100 | 593 | 44.0 | 59.7 |
| 1200 | 649 | 35.0 | 47.5 |
| 1300 | 704 | 44.0 | 59.7 |
8 C ORROSIEWEERSTAND
Legering A-286 heeft corrosiebestendigheid vergelijkbaar met austenitisch roestvrij staal in veel omgevingen. Het heeft een superieure corrosieweerstand tegen legeringen op nikkelbasis wanneer het wordt blootgesteld aan met zwavel verontreinigde atmosferen bij verhoogde temperaturen. De corrosieweerstand van deze legering is uitstekend tot 1300 ° F (704 ° C) tegen vele atmosferen die worden aangetroffen bij het onderhoud van straalmotoren. Tot 1800 ° F (982 ° C) is de oxidatieweerstand van legering A-286 gelijk aan die van 310 roestvrij staal.
9 WERKINSTRUCTIE
Heet werkend
Legering A-286 heeft vergelijkbare hete bewerkingseigenschappen in vergelijking met austenitisch roestvrij staal. Het wordt gerold of gesmeed vanaf temperaturen van 1900/2050 ° F (1038/1121 ° C) met behulp van een korte inweekperiode. Het is iets beter bestand tegen vervorming dan het austenitische roestvrij staal tijdens heet werken. Smeed niet onder 1727 ° C (927 ° C). Een minimale reductie van 15-20% moet worden gecombineerd met een lage afwerkingstemperatuur om een fijne, uniforme korrelgrootte te produceren. De vormbaarheid van legering A-286 in de gegloeide oplossing is vergelijkbaar met type 310 roestvrij staal.
Koud werken
In de met oplossing behandelde toestand kan legering A-286 op bevredigende wijze koud worden getrokken en gevormd. Het is enigszins stijver dan roestvast staal zoals type 316 en 310, en het hardt snel uit.
bewerkbaarheid
Legering A-286 is een austenitisch roestvrij staal met een nikkelgehalte van 24% en is een legering op ijzerbasis die gemakkelijker te bewerken is in vergelijking met op nikkel gebaseerde precipitatiehardende staalsoorten.
De bewerkbaarheid van legering A-286 is vergelijkbaar met die van austenitisch roestvast staal, met name roestvrij staal type 310. Legering A-286 wordt meestal machinaal bewerkt in de volledig verouderde of gedeeltelijk verouderde toestand.
Hardmetalen wisselplaten worden veel gebruikt voor de bewerking van legering A-286.
Over het algemeen zijn de legeringen op hoge temperatuur moeilijker te bewerken dan roestvrij staal. De legeringgroep op ijzerbasis, waarvan legering A-286 deel uitmaakt, is echter eenvoudiger te bewerken dan de op nikkel gebaseerde neerslaghardende kwaliteiten zoals legering 718 of kobalt-dragende kwaliteiten zoals legering 41. Hardmetalen inzetgereedschappen zijn vaak gebruikt waar mogelijk.
10 WARMTEBEHANDELING
Oplossing behandeling
Twee warmtebehandelingsmethoden worden voorgesteld voor deze legering:
(1) Verhit tot 1800 ° F (982 ° C), houd 1 uur op hitte en koel dan snel.
(2) Verhit tot 1650 ° F (899 ° C), houd 2 uur op hitte en koel dan snel.
De eerste behandelingsmethode van de oplossing resulteert in verhoogde breeksterkte na veroudering, terwijl de tweede resulteert in betere ductiliteit en hogere hardheid.
Veroudering
Verwarm tot 1300/1400 ° F (704/760 ° C), houd 12 tot 16 uur op hitte en laat vervolgens aan de lucht afkoelen. Hardheid is ongeveer 300 BHN.
Een neerslagbehandelingsbehandeling met twee cycli wordt af en toe gespecificeerd na oplossingbehandeling bij 1650 ° F (899 ° C). Deze behandeling van 1300/1400 ° F (704/760 ° C), 16 uur op warmte houden, vervolgens luchtkoelen plus 1200 ° F (649 ° C), 8 tot 12 uur op warmte houden, dan is luchtkoeling bedoeld om de kerfbreuksterkte te verbeteren en tegelijkertijd de voordelen van de ductiliteit en hardheid van een oplossingbehandeling van 1650 ° F (899 ° C) te verkrijgen.
11 CONCURRENTIEF VOORDEEL
(1) Meer dan 50 jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling in legeringen op hoge temperatuur, legering tegen corrosie, precisielegering, vuurvaste legering, materialen en producten van zeldzaam metaal en edelmetaal.
(2) 6 belangrijke laboratoria en kalibratiecentrum.
(3) Gepatenteerde technologieën.
(4) Uitstekende prestaties.
12 STANDAARDSPECIFICATIE
Legering A-286 wordt vermeld in NACE MR0175 voor olie- en gasservice.
Naadloze buis en buis
AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5737 / AMS 5895
Bar en staaf
ASTM A 453 Klasse 660 Klasse A en B
ASTM A 638 Grade 660 Type 1 en 2
ASTM A473 / ASTM B564 / ASME SA-638
SAE J467-A286
AMS 5726 / AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5735 / AMS 5736 / AMS 5737 / AMS 5853 / AMS 5895
GEB50T1181 / GEB50T12 / GEB50T81
GEC50TF78 / GEC50TF27 / GEC50TF20
AECMA Pr EN 2171 / AECMA Pr EN 2119 / AECMA Pr EN 2173
BS HR 51 / BS HR 52 / BS HR 560
DTD 5076
EZ 6NCT25-15
Plaat , plaat en strip
ASTM B670 / ASTM B906
AMS 5525 / AMS 5858
GEB50T1181 / GEB50T12 / GEB50T81
AECMA Pr EN 2175 / AECMA Pr EN 2417
Draad
AMS 5726 / AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5737 / AMS 5805 / AMS 5853 / AMS 5895
smeedstukken
AMS 5731 / AMS 5732 / AMS 5734 / AMS 5737 / AMS 5895
GEB50T12 / GEB50T81
AECMA Pr EN 2172 / AECMA Pr EN 2399
13 BEDRIJFSDUUR
| Minimum bestelhoeveelheid | 2 ton |
| Prijs | bespreekbaar |
| Details over de verpakking | water voorkomen, zeewaardig transport, niet-begassing houten kist of pallet |
| Mark | Volgens bestelling |
| Tijd om te bezorgen | 90-120 dagen |
| Betaalvoorwaarden | T / T, L / C op zicht, D / P |
| Capaciteit van de levering | 1000 ton / maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
