Productdetails:
|
Materiaal: | AMS 5894, slijtageweerstand | ||
---|---|---|---|
Markeren: | nitinolmetaal,Nitinollegering |
AMS 5894, de fijne draden van STELLITE 6B voor lassen of de delen verzoeken slijtage om weerstand bij ruimte en opgeheven temperaturen
1 PRODUCT
AMS 5894 de fijne draden, van 60Co-28Cr-4.5W-1.15C (STELLITETM 6B) voor lassen of delen die slijtageweerstand bij ruimte en opgeheven temperaturen vereisen
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
AMS 5894, 60Co-28Cr-4.5W-1.15C, STELLITETM 6B, STELLITETM 6K
3 TOEPASSING
Deze producten zijn typisch voor delen gebruikt die slijtageweerstand en minimum het kwetsen of het grijpen tendensen vereisen bij ruimte en opgeheven temperaturen, maar het gebruik is niet beperkt tot dergelijke toepassingen.
Of uw toepassing de mengapparaten van de invloedrijkpulp impliceert, kunnen de kritieke richtingboringshulpmiddelen, of de ruimtevaartcomponenten, Stellite™ 6B superieure slijtageweerstand en de mechanische eigenschappen aanbieden nodig om taaist van toepassingen te weerstaan. Stellite™ 6B voldoet aan de behoeften van Ruimtevaart Materiële Specificatieams 5894.
Stellite™ 6B die voor de erosieschilden van de stoomturbine wordt gebruikt om de bladen van turbines te beschermen.
Naast slijtageweerstand, heeft Stellite™ 6B goede weerstand tegen een verscheidenheid van corrosieve media. Deze combinatie eigenschappen maakt Stellite™ 6B bijzonder in dergelijke toepassingen nuttig zoals voedsel-behandelende machines, chemisch materiaal en anderen waar zowel de slijtage als de corrosieweerstand noodzakelijk zijn.
4 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
Materiaal | Co | Ni | Si | Fe | Mn | Cr | Mo | W | C | P | S |
Stellite™ 6B | Saldo | ≤3.0 | 0.2-2.0 | ≤3.0 | 0.5-2.0 | 28.0-32.0 | ≤1.5 | 3.5-5.5 | 0.9-1.4 | ≤0.040 | ≤0.030 |
Stellite™ 6K | Saldo | ≤3.0 | 0.2-2.0 | ≤3.0 | 0.5-2.0 | 28.0-32.0 | ≤1.5 | 3.5-5.5 | 1.4-1.9 | ≤0.040 | ≤0.030 |
5 OVERZICHT
Stellite™ 6B
Deze producten zijn typisch voor delen gebruikt die slijtageweerstand en minimum het kwetsen of het grijpen tendensen vereisen bij ruimte en opgeheven temperaturen, maar het gebruik is niet beperkt tot dergelijke toepassingen.
Of uw toepassing de mengapparaten van de invloedrijkpulp impliceert, kunnen de kritieke richtingboringshulpmiddelen, of de ruimtevaartcomponenten, Stellite™ 6B superieure slijtageweerstand en de mechanische eigenschappen aanbieden nodig om taaist van toepassingen te weerstaan. Stellite™ 6B voldoet aan de behoeften van Ruimtevaart Materiële Specificatieams 5894. Alle producten van Stellite™ 6B gaan van volledige materiële certificatie vergezeld en zijn volgzame DFARS.
Stellite™ 6B die voor de erosieschilden van de stoomturbine wordt gebruikt heeft de bladen van turbines meer dan 30 jaar van de ononderbroken dienst beschermd.
Naast slijtageweerstand, heeft Stellite™ 6B goede weerstand tegen een verscheidenheid van corrosieve media. Deze combinatie eigenschappen maakt Stellite™ 6B bijzonder in dergelijke toepassingen zoals voedsel behandelingsmachines, chemisch materiaal en anderen nuttig waar zowel de slijtage als de corrosieweerstand noodzakelijk zijn.
Stellite™ 6K
Stellite™ 6K is uitstekend voor knipsel of het schaven toepassingen, zoals messen of schraperbladen.
6 KENMERKEN
6.1 VERZET ME TEGEN HET GRIJPEN EN HET KWETSEN
Stellite™ 6B is bestand tegen de gevolgen van het grijpen of het kwetsen. In veel gevallen, staat toe zijn lage coëfficiënt van wrijving glijdend contact met andere metalen zonder schade door metaaloogst. Stellite™ 6B is gebruikt in materiaal waar geen smeermiddelen wegens de aard van het product die werden gebruikt worden behandeld. De kokers die van Stellite™ 6B worden gemaakt bewegen zich regelmatig, met minimumweerstand, zelfs wanneer werkend in contact met andere metaaldelen. Zij zijn nuttig op ontoegankelijke gebieden geweest waar de efficiënte smering onmogelijk is. De kokers en de ringen hebben zich tegen het grijpen verzet zelfs wanneer de smeermiddelen door benzine, schoonmakende vloeistoffen en andere vloeistoffen werden verdund die een oliefilm uitwassen. Zij hebben bij piekefficiency gewerkt zelfs wanneer de smeermiddelen onder hitte ontbonden of door schurende deeltjes werden vernietigd.
6.2 VERZET ME TEGEN ERODERENDE SLIJTAGE
Stellite™ 6B
De delen die van Stellite™ 6B worden gemaakt hebben een lange levensduur, zelfs in de constante eroderende omstandigheden. Dit materiaal heeft opmerkelijke weerstand tegen cavitatie-erosie. De vervaardigde structuur resulteert in de betere vergelijkbare weerstand van de schuringsslijtage om materialen veel harder te gieten. Stellite™ 6B die voor de erosieschilden van de stoomturbine wordt gebruikt heeft de bladen van turbines meer dan 30 jaar van de ononderbroken dienst beschermd.
6.3 UITSTEKENDE HETE HARDHEID
Stellite™ 6B behoudt hoge hardheid, zelfs bij gloeihitte. Eens gekoeld terug naar kamertemperatuur, krijgt het zijn volledige originele hardheid terug.
6.4 GOED EFFECT EN THERMISCHE SCHOKweerstand
Stellite™ 6B combineert slijtage en corrosieweerstand met goede schokweerstand en weerstand tegen thermische schok.
De hardheid van de vervaardigde legering die door zijn charpy effectenergie wordt afgeschilderd gaat bijna vier vouwen in vergelijking met de gietvormversie uit.
6.5 VERZET ME TEGEN HITTE EN OXYDATIE
De hoge temperaturen hebben weinig effect op de hardheid, de hardheid en de dimensionale stabiliteit van deze legeringen. Zij zijn hoogst bestand tegen atmosferische oxydatie bij gewone temperaturen en hebben goede weerstand tegen oxydatie bij opgeheven temperaturen.
6.6 CORROSIEweerstand
Naast slijtageweerstand, heeft Stellite™ 6B goede weerstand tegen een verscheidenheid van corrosieve media. Deze combinatie eigenschappen maakt Stellite™ 6B bijzonder in dergelijke toepassingen zoals voedsel behandelingsmachines, chemisch materiaal en anderen nuttig waar zowel de slijtage als de corrosieweerstand noodzakelijk zijn.
7 FYSIEKE CONSTANTEN
Dichtheid: 8.39 g/cm ³
Smeltende Waaier: 1265 - 1354°C.
8 MECHANISCH BEZIT
Trekeigenschappen
Zal in Lijst 2 worden getoond; bepaald overeenkomstig ASTM E8/E8M. De bars zullen in de longitudinale richting worden getest. Het blad en de plaat zullen in de transversale richting worden getest. De vermindering van gebied is niet van toepassing aan plaat of blad onder 0,5 duim (12,7 mm) in nominale dikte.
Behandelt Stellite™ 6B in de vorm van blad en plaat de dikke en ronde bar van tot 25,4 mm tot 88,9 mm-diameter.
Bezit | Waarde |
Treksterkte | 896 MPa min |
Gecompenseerde opbrengststerkte bij 0,2% | 483 MPa min |
Verlenging in 4D | 5% min |
Vermindering van Gebied | 7% min |
Hardheid
De hardheid zal 33-43 HRC zijn, bepaald overeenkomstig ASTM E18.
De gemiddelde Gegevens van de Cavitatieerosie
Legering | Testduur (u) | Gewichtsverlies (mg) |
Stellite™ 6B | 100 | 42.3 |
304 roestvrij staal | 7 | 39.9 |
Gemiddelde Schurende Slijtagegegevens
Legering | Voorwaarde | Volumeverlies (mm3) | Hardheid Rockwell | Slijtagecoëfficiënt |
StelliteTM 6B | Ontharde molen | 8.2 | C-38 | 0,471 x 10-3 |
StelliteTM 6K | Ontharde molen | 13.3 | C-46 | 0,946 x 10-3 |
StelliteTM 25 | Molen ontharde 1hr. bij 871 °C | 53.0 | C-24 | 2.00 x 10-3 |
Staal 1090 | het water doofde +4 min. bij 482°C | 37.2 | C-55 | 800 x 10-3 |
Roestvrij staal 316 | Als ontvangen blad | 81.4 | B-86 | 2.00 x 10-3 |
304 roestvrij staal | Als ontvangen blad | 1021.0 | B-92 | 3.00 x 10-3 |
9 THERMISCHE BEHANDELING
De vervaardigde vormen van Stellite™ 6B en Stellite™ 6K worden geleverd in de oplossings thermisch behandelde voorwaarde, tenzij anders gespecificeerd.
Het product zal oplossing thermisch behandeld door te verwarmen aan 2250°F ± 25 (1232°C ± die 14) zijn, bij hitte voor een tijd evenredig met dwarsdoorsnede maar niet minder dan 15 minuten houden, en aan een tarief gelijkwaardig aan een nog koel of snellere lucht koelen. Pyrometry zal AMS 2750 in overeenstemming zijn met.
10 STANDAARDspecificatie
SAE-van het Kobaltlegeringen van AMS 5894 van de de Barsblad en Plaat 60Co-28Cr-4.5W-1.15C Thermisch behandelde Oplossing
AMS2261 tolerantie, Nikkel, Nikkellegering, en de Bars van de Kobaltlegering, Staven, en Draad
AMS2269 de chemische Grenzen van de Controleanalyse, Nikkel, Nikkellegeringen en Kobaltlegeringen
AMS2371 kwaliteitsborging Bemonstering en het Testen, Corrosie en Hittebestendige Staal en Legeringen, Vervaardigde Producten en het Smeden Voorraad
AMS2750 Pyrometry
AMS2806 identificatie, Bars, Draad, Mechanisch Buizenstelsel, en Uitdrijvingen, Koolstof en Legeringsstaal en Corrosie en Hittebestendige Staal en Legeringen
AMS2807 identificatie, Koolstof en Low-Alloy Staal, Corrosie en Hittebestendige Staal en Legeringen, Bladstrook, Plaat, en Vliegtuigenbuizenstelsel
ASTM een 480/A 480M Vlakgewalste Roestvrije en Hittebestendige Staalplaat, Blad, en Strook
De Spanning van ASTM E 8/E 8M het Testen van Metaalmaterialen
De Hardheid van ASTM euro 18 Rockwell van Metaalmaterialen
ASTM euro 354 Chemische Analyse van Ijzer, Nikkel en Kobaltlegeringen Op hoge temperatuur, Elektro, Magnetische, en Andere Gelijkaardige
11 PRODUCTEN
Stellite™ 6B Ø 0,1 - 3,0 mm-draad, gewicht 15-20kg per broodje
Stellite™ 6K Ø 0,1 - 3,0 mm-draad, gewicht 15-20kg per broodje
12 CONCURRENTIEVOORDEEL
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) octrooi en innovatieve technologieën.
(4) hoge prestaties.
(5) ultra-zuiver uitsmeltingsproces VIM + ig-ESR + VAR
13 BEDRIJFStermijn
Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
Prijs | Overeen te komen |
Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardverpakking van de molen |
Teken | Vanaf orde |
levertijd | 60-90 dagen |
Betalingstermijnen | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
Leveringscapaciteit | 100 metrische tonnen/Maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887