Productdetails:
|
Materiaal: | 304S12, 321920, X10CrNiTi189, 0Cr18Ni10Ti | ||
---|---|---|---|
Hoog licht: | naadloos haarvat,gelast haarvat |
TP321, het haarvat van S32100, SUS321-voor medische buis, elektronische microtube, optische vezeltoebehoren enz.
1 PRODUCT
TP321, gelaste S32100, SUS321 of naadloos haarvat.
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
304S12, 321920, X10CrNiTi189, 0Cr18Ni10Ti
3 TOEPASSING
(1) Medische buizen zoals spuiten voor injecties, punctuurspuiten.
(2) Allerlei industriële buizen, de kleine buizen van het precisieroestvrije staal, het uitdelen spuiten.
(3) de buis van de Temperatuurgids, elektronische thermometer, de buis van de thermokoppelbescherming, de sondebuis van de barbecuetemperatuur, de buis van de instrumentenbescherming, sensorbuis, de buis van de barbecueoneffenheid, thermostaatbuis, instrumentenbuis, de buis van het thermometerroestvrije staal, microbiologische techniekbuis.
(4) kernbeschermer, penhouder
(5) diverse elektronische microtubes, optische vezeltoebehoren, optische mixer
(6) Horological industrie, t-Bars met nagels of schroeven, de montage van de horlogeriem, de naald van gemstempels
(7) allerlei antennebuizen, de automobiele buizen van de staartantenne, de antennebuizen van de trekkrachtstaaf, rekstaaf, mobiele de antennebuizen van de telefoonrek, miniatuurantennebuizen, allerlei roestvrij staalantenne.
(8) roestvrij staalbuizen voor het materiaal van de lasergravure
(9) vistuigpijp, hengelpijp
(10) Allerlei voedsel en drank de industriepijp, het voeden pijp
(11) Diverse naaldbuizen, de naald van de celtelefoon, de buizen van de computernaald
4 OVERZICHT
TP321 het roestvrije staal is Ni-Cr-Ti er bestaat austenitic roestvrij staal, dat schuringsweerstand, weerstand op hoge temperatuur en kruipenweerstand heeft, enz.-Ti in TP321-roestvrij staal als stabiliserend element, maar het is ook een soort hittebestendig staal, dat veel beter is dan 316L in op hoge temperatuur. TP321 het roestvrije staal heeft goede schuringsweerstand in organische en anorganische zuren met verschillende concentraties en temperaturen, vooral in het oxyderen van media, zodat wordt het gewoonlijk gebruikt voor de pijpleiding van het voeringsvervoer van slijtage-zichverzettende tegen zure container en slijtage-zichverzettend tegen materiaal. Zijn prestaties zijn zeer gelijkaardig aan dat van 304, maar het heeft betere de corrosieweerstand van de korrelgrens en sterkte op hoge temperatuur toe te schrijven aan de toevoeging van titanium, die effectief de vorming van chromiumcarbide controleert. De van het spanningsbreuk en kruipen weerstand van TP321-roestvrij staal is uitstekend, en hun spannings mechanische eigenschappen zijn allen beter dan dat van roestvrij staal 304, dat voor lassencomponenten bij op hoge temperatuur geschikt is.
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
Lijst 1
Rang | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Ti |
TP321 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.045 | ≤0.030 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | 5xC-0.60 |
6 MECHANISCH BEZIT
Het materiaal zal in overeenstemming zijn met de vereisten in verband met trekdieeigenschappen in Lijst 2 worden gespecificeerd.
Lijst 2
Thermische behandeling | TreksterkteσB MPa | Opbrengststerkte Rp0.2 % | Verlenging δ5% | Vermindering van gebied min.% | Hardheid |
Stevige oplossing | ≥520 | ≥205 | ≥35 | ≥50 | ≤192 HBW |
7 THERMISCHE BEHANDELING
Het materiaal zal in de oplossings thermisch behandelde voorwaarde worden geleverd. De thermische behandelingsprocedure zal bestaan uit het verwarmen van het materiaal aan een minimum austenitizing die temperatuur van 1900°F (1040°C), door in water te doven of snel op andere manier wordt gevolgd te koelen. Alternatief, voor naadloze buizen, onmiddellijk na zich het hete vormen terwijl de temperatuur van de buizen de gespecificeerde minimumtemperatuur niet minder dan is van de oplossingsbehandeling, kunnen de buizen individueel in water worden gedoofd of snel op andere manier worden gekoeld.
Een oplossings onthardende temperatuur boven 1950°F [1065°C] kan de weerstand tegen intergranular corrosie daarna schaden
verdere blootstelling aan het gevoelig maken voorwaarden in TP321.
8 PROCES
Blanking → die van de buis lege → Schil → → die het Hete doordringen → verwarmen → koelen die → beëindigen die het Smeren → inleggen
→ Het koude rollen → ontvet → Thermische behandeling → Rechtmakend Buis → snijdend → Inleggend → Inspectie→ Verpakking.
OF
Blanking → van de buis het lege → Schil → Binnengat het boren het Smeren → Koude ontvet rollen → of trekken →
→ Het heldere ontharden → die de oppervlakte die van identiteitskaart rechtmaken → en OD → Inspectie→ Verpakking oppoetsen.
9 AFMETING
Toelaatbare variaties in afmetingen
OD waaier | OD | Identiteitskaart | GEWICHT | ||
In. | mm | In. | mm | ±% | |
Tot, maar zonder 3/32 (0,094) binnen. (2,38 mm) | +0,002 -0,000 |
+0,050 -0,000 |
+0,000 -0,002 |
+0,000 -0,050 |
10 |
3/32 (0,094) binnen. (2,38 mm) maar zonder 3/16 (0,188) binnen. (4,76 mm) | +0,003 -0,000 |
+0,080 -0,000 |
+0,000 -0,003 |
+0,000 -0,080 |
10 |
3/16 aan, maar zonder, 1/2 (0,500) binnen. (12,70 mm) | +0,004 -0,000 |
+0,100 -0,000 |
+0,000 -0,004 |
+0,000 -0,100 |
10 |
10 HET FLAKKEREN VAN TEST
Een sectie van buis ongeveer 4 binnen. (101,6 mm) in lengte zich zal bevinden flakkerend met een hulpmiddel die een 60°included-hoek hebben tot de buis bij de mond van de gloed aan de volgende percentages zonder het barsten van of gebreken te tonen is uitgebreid:
Verhouding van binnendiameter aan buitendiameter | Minimumuitbreiding van binnendiameter, % |
0,9 | 21 |
0,8 | 22 |
0,7 | 25 |
0,6 | 30 |
0,5 | 39 |
0,4 | 51 |
0,3 | 68 |
11 Test van de hydrostatische, Lucht de Onderwaterdruk, of Niet-destructieve Elektrische Test
Elke buis zal aan de hydrostatische test, test van de lucht de onderwaterdruk, of niet-destructieve elektrische test worden onderworpen.
het type van te gebruiken test zal ter keuze van de fabrikant zijn, tenzij anders gespecificeerd in de inkooporder.
Hydrostatische Test
Elke buis zal aan een hydrostatische test bij een testdruk die worden onderworpen 1000 psi overschrijden (6.89MPa) niet.
Test van de lucht de Onderwaterdruk
Elke buis zal aan een test van de lucht onderwaterdruk, bij een testdruk worden onderworpen zoals die door de volgende vergelijking of 500 psi wordt gegeven (MPa 3,4), welke minder is: P=2St/D
waar:
P = luchtdruk, psi of MPa
S = toelaatbare vezelspanning van 16.000 psi (MPa 110,3),
t = gespecificeerde muurdikte, binnen. of mm, en
D = gespecificeerde buitendiameter, binnen. of mm.
Niet-destructieve Elektrische Test
Elke buis zal aan een niet-destructieve elektrische test worden onderworpen die onvolmaaktheden met a kan ontdekken
diepte die 10% van de muurdikte of 0,002 binnen overschrijden. (0.05mm), welke groter is. Het testen zal niet binnen vereist worden op grootte onder 0,125. (3,18 mm) in buitendiameter. Nochtans, ter keuze van de koper, buizenstelsel dat aan een diameter onder 0,125 binnen moet worden getrokken. kan terwijl in de waaier van 0,156 binnen worden getest. (3.97mm) aan 0,125 binnen. buiten diameter, en om het even welke tekorten die worden gevonden zal uit worden geselecteerd alvorens om het even welke verdere verminderingen worden gemaakt.
12 PRODUCTcapaciteit
OD: 0.25-8.0 mm
GEWICHT: 0.065-3.0 mm
Concentriciteit: goed
Eerlijkheid: ≤1mm/m
Oppervlakte: 2B, BEDELAARS, Spiegel, gezandstraalde oppervlakte, passieve oppervlakte.
De onthardende oppervlakte, fijne tekenings heldere oppervlakte Ra≤0.8μm, poetste fijn identiteitskaart en OD Ra≤0.2-0.4μm op. (mogelijk Ra 0.1μm op verzoek).
13 STANDAARDspecificatie
GB/T 3090 naadloze het staalbuis van de Roestvrij staal kleine diameter
Het Roestvrije staalnaald van GBT 18457 voor de productie van medische machines
Het Roestvrije staal van GB 4234 voor chirurgische implants
Gelaste het roestvrije staalbuizen van YBT 4513-2017 voor medische gassen en vacua
De Standaardspecificatie van ASTM A632 voor Naadloos en Gelast Austenitic Roestvrij staalbuizenstelsel (klein-Diameter) voor de Algemene Dienst
Implants van ISO 5832-1-2016 voor chirurgie metaalmaterialen - Deel 1 Vervaardigd roestvrij staal
Het buizenstelsel van de het Roestvrije staalnaald van ISO 9626-2016 voor de vervaardiging van medische apparatenvereisten en testmethodes
SAE-van de het Staal de het Corrosiebestendige Bar van AMS 5643R van het de Draadsmeedstuk Buizenstelsel en Ringen (S17400)
14 CONCURRENTIEVOORDEEL
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.
(4) hoge prestaties.
15 BEDRIJFStermijn
Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
Prijs | Overeen te komen |
Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, plastic doos |
Teken | Vanaf orde |
levertijd | 60-90 dagen |
Betalingstermijnen | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
Leveringscapaciteit | 20 metrische tonnen/Maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887