TP316/Prestaties van het het Roestvrije staal Capillaire Goede Lassen van SUS316L de Corrosiebestendige

TP316, het haarvat van TP316L, van SUS316, SUS316L-voor medische buis, elektronische microtube, optische vezeltoebehoren enz.

 

1 PRODUCT

TP316, gelaste TP316L, SUS316, SUS316L of naadloos haarvat.

 

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

UNS S31600, x5CrNiMo17-12-2, W.Nr. 1.4401, 0Cr17Ni12Mo2

UNS S31603, x2CrNiMo17-12-2, x2CrNiMo17-12-3, x2CrNiMo18-14-3, W.Nr. 1.4404, 1.4432, 1.4435, 00Cr17Ni14Mo2

 

3 TOEPASSING

(1) medische buizen zoals spuiten voor injecties, punctuurspuiten.

(2) allerlei industriële buizen, de kleine buizen van het precisieroestvrije staal, het uitdelen spuiten.

(3) de buis van de temperatuurgids, elektronische thermometer, de buis van de thermokoppelbescherming, de sondebuis van de barbecuetemperatuur, de buis van de instrumentenbescherming, sensorbuis, de buis van de barbecueoneffenheid, thermostaatbuis, instrumentenbuis, de buis van het thermometerroestvrije staal, microbiologische techniekbuis.

(4) kernbeschermer, penhouder

(5) diverse elektronische microtubes, optische vezeltoebehoren, optische mixer

(6) Horological industrie, t-Bars met nagels of schroeven, de montage van de horlogeriem, de naald van gemstempels

(7) allerlei antennebuizen, de automobiele buizen van de staartantenne, de antennebuizen van de trekkrachtstaaf, rekstaaf, mobiele de antennebuizen van de telefoonrek, miniatuurantennebuizen, allerlei roestvrij staalantenne.

(8) roestvrij staalbuizen voor het materiaal van de lasergravure

(9) vistuigpijp, hengelpijp

(10) Allerlei voedsel en drank de industriepijp, het voeden pijp

(11) Diverse naaldbuizen, de naald van de celtelefoon, de buizen van de computernaald

 

4 OVERZICHT

TP316 is de tweede - het meeste wijd gebruikt die roestvrije staal na TP304, hoofdzakelijk in de voedselindustrie en het chirurgische materiaal wordt gebruikt, waar het molybdeen wordt toegevoegd om het een speciale corrosiebestendige structuur te geven. Het wordt ook gebruikt als „Marien staal“ omdat het betere weerstand tegen chloridecorrosie dan TP304 heeft. TP316 het roestvrije staal bevat goed plastiek, hardheid, koude misvorming en lassenprocédé de prestaties, het hebben ook goede sterkte op hoge temperatuur.

TP316L heeft lichtjes slechtere prestaties op hoge temperatuur dan TP316, maar zijn corrosieweerstand is beter dan dat van TP316. wegens de lage koolstofinhoud en de inhoud van 2-3% molybdeen, de corrosieweerstand van het verminderen van zouten en divers anorganisch zuren en organisch zuur is de basiszouten beter, ondertussen zijn ook betere sterkte op hoge temperatuur. TP316L heeft lagere koolstofinhoud dan SUS316, zodat heeft het betere intergranular corrosieweerstand en hogere kruipensterkte op hoge temperatuur dan TP316.

Typische kenmerken

(1) het koudgewalste product heeft goede verschijning polijsten

(2) wegens de toevoeging van Mo (2~3%), is de corrosieweerstand, vooral het kuiltjes maken in weerstand uitstekend

(3) uitstekende sterkte op hoge temperatuur

(4) uitstekende het werk hardenability (zwak magnetisme na het machinaal bewerken)

(5) niet-magnetisch in voorwaarde van stevige oplossingsstaat.

(6) goede lassenprestaties.

 

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

Rang	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	N
TP316	≤0.08	≤2.00	≤0.75	≤0.035	≤0.030	16.0-18.0	11.0-14.0	2.0-3.0	≤0.11
TP316L	≤0.03	≤2.00	≤0.75	≤0.035	≤0.030	16.0-18.0	12.0-15.0	2.0-3.0	≤0.11

 

6 FYSIEKE CONSTANTEN

Rang	Dichtheid	Smeltende waaier	Elektrisch weerstandsvermogenverhouding	Specifieke hitte
	g/cm ³	℃	μΩNaN	j/g.k
TP316	8.03	1375-1450	73.00	0,45
TP316L	8.03	1375-1450	76.98	0,42

 

7 MECHANISCH BEZIT

Het materiaal zal in overeenstemming zijn met de vereisten in verband met trekdieeigenschappen in hieronder Lijst worden gespecificeerd.

Deze mechanische eigenschappen zijn binnen van toepassing op buizenstelsel 1/8. (3,2 mm) en groter in buitendiameter door 0,015 binnen. (0,38 mm) in muurdikte en zwaarder.

De kleinere grootte is beschikbare vergadering de minimumdietreksterkte in Lijst 2 wordt gespecificeerd; nochtans, wordt de opbrengststerkte niet over het algemeen bepaald op dergelijke grootte, en de minimumverlenging zal 25% zijn.

Rang	Geadviseerde thermische behandeling	TreksterkteσB MPa	Opbrengststerkte Rp0.2 %	Verlenging δ5%	Hardheid
TP316	1010-1150°C het snelle koelen	≥520A	≥205AB	≥35B	≤187HB
TP316L	1010-1150°C het snelle koelen	≥520A	≥205AB	≥35B	≤187HB

Zullen de Rangen TP 316L een minimumtreksterkte van ksi 70 (MPa 485) en een minimumopbrengststerkte van ksi hebben 25 (MPa 170).

B de Opbrengststerkte wordt niet over het algemeen binnen bepaald op buizenstelselgrootte kleiner dan 1/8. (3.2mm) in buitendiameter of verdunner dan 0,015 binnen. (0,38 mm) de muur, zodat de opbrengststerkte worden niet vereist op dergelijke grootte. Ook, is de minimumdieverlenging op deze kleinere of dunnere grootte wordt vereist 25%.

 

8 THERMISCHE BEHANDELING

Stevige oplossing

Het doel is de carbide volledig en behouden te maken in austenite bij kamertemperatuur worden opgelost, om enige faseaustenite microstructuur bij kamertemperatuur te verkrijgen, zodat het staal de hoogste corrosieweerstand die heeft.

De het verwarmen temperatuur van stevige oplossingsbehandeling is over het algemeen tussen 1010-1150°C, en volgens de koolstofinhoud geschikt aangepast. Gevolgd door snel als waterkoeling te koelen.

 

Het Post-welding ontharden

Alle standaardlassenmethodes zijn beschikbaar voor lassen. Wanneer het lassen, van de het roestvrije staalvuller van 316Cb 316L of 309Cb-kan de staaf of de elektrode voor lassen volgens het doel worden gebruikt.

om de beste corrosieweerstand te verkrijgen, moet de lassensectie van roestvrij staal 316 na lassen worden onthard. Voor 316L-roestvrij staal, geen het post-welding vereist ontharden.

 

9 PROCES

Blanking → die van de buis lege → Schil → → die het Hete doordringen → verwarmen → koelen die → beëindigen die het Smeren → inleggen

→ Het koude rollen → ontvet → Thermische behandeling → Rechtmakend Buis → snijdend → Inleggend → Inspectie→ Verpakking.

OF

Blanking → van de buis het lege → Schil → Binnengat het boren het Smeren → Koude ontvet rollen → of trekken →

→ Het heldere ontharden → die de oppervlakte die van identiteitskaart rechtmaken → en OD → Inspectie→ Verpakking oppoetsen.

 

10 AFMETING

Toelaatbare variaties in afmetingen

OD waaier	OD		Identiteitskaart		GEWICHT
	In.	mm	In.	mm	±%
Tot, maar zonder 3/32 (0,094) binnen. (2,38 mm)	+0,002 -0,000	+0,050 -0,000	+0,000 -0,002	+0,000 -0,050	10
3/32 (0,094) binnen. (2,38 mm) maar zonder 3/16 (0,188) binnen. (4,76 mm)	+0,003 -0,000	+0,080 -0,000	+0,000 -0,003	+0,000 -0,080	10
3/16 aan, maar zonder, 1/2 (0,500) binnen. (12,70 mm)	+0,004 -0,000	+0,100 -0,000	+0,000 -0,004	+0,000 -0,100	10

 

11 HET FLAKKEREN VAN TEST

Een sectie van buis ongeveer 4 binnen. (101,6 mm) in lengte zich zal bevinden flakkerend met een hulpmiddel die een 60°included-hoek hebben tot de buis bij de mond van de gloed aan de volgende percentages zonder het barsten van of gebreken te tonen is uitgebreid:

Verhouding van binnendiameter aan buitendiameter	Minimumuitbreiding van binnendiameter, %
0,9	21
0,8	22
0,7	25
0,6	30
0,5	39
0,4	51
0,3	68

 

12 Test van de hydrostatische, Lucht de Onderwaterdruk, of Niet-destructieve Elektrische Test

Elke buis zal aan de hydrostatische test, test van de lucht de onderwaterdruk, of niet-destructieve elektrische test worden onderworpen.

het type van te gebruiken test zal ter keuze van de fabrikant zijn, tenzij anders gespecificeerd in de inkooporder.

Hydrostatische Test

Elke buis zal aan een hydrostatische test bij een testdruk die worden onderworpen 1000 psi overschrijden (6.89MPa) niet.

 

Test van de lucht de Onderwaterdruk

Elke buis zal aan een test van de lucht onderwaterdruk, bij een testdruk worden onderworpen zoals die door de volgende vergelijking of 500 psi wordt gegeven (MPa 3,4), welke minder is: P=2St/D

waar:

P = luchtdruk, psi of MPa

S = toelaatbare vezelspanning van 16.000 psi (MPa 110,3),

t = gespecificeerde muurdikte, binnen. of mm, en

D = gespecificeerde buitendiameter, binnen. of mm.

 

Niet-destructieve Elektrische Test

Elke buis zal aan een niet-destructieve elektrische test worden onderworpen die onvolmaaktheden met a kan ontdekken

diepte die 10% van de muurdikte of 0,002 binnen overschrijden. (0.05mm), welke groter is. Het testen zal niet binnen vereist worden op grootte onder 0,125. (3,18 mm) in buitendiameter. Nochtans, ter keuze van de koper, buizenstelsel dat aan een diameter onder 0,125 binnen moet worden getrokken. kan terwijl in de waaier van 0,156 binnen worden getest. (3.97mm) aan 0,125 binnen. buiten diameter, en om het even welke tekorten die worden gevonden zal uit worden geselecteerd alvorens om het even welke verdere verminderingen worden gemaakt.

 

13 PRODUCTcapaciteit

OD: 0.25-8.0 mm

GEWICHT: 0.065-3.0 mm

Concentriciteit: goed

Eerlijkheid: ≤1mm/m

Oppervlakte: 2B, BEDELAARS, Spiegel, gezandstraalde oppervlakte, passieve oppervlakte.

De onthardende oppervlakte, fijne tekenings heldere oppervlakte Ra≤0.8μm, poetste fijn identiteitskaart en OD Ra≤0.2-0.4μm op. (mogelijk Ra 0.1μm op verzoek).

 

14 STANDAARDspecificatie

GB/T 3090 naadloze het staalbuis van de Roestvrij staal kleine diameter

Het Roestvrije staalnaald van GBT 18457 voor de productie van medische machines

Het Roestvrije staal van GB 4234 voor chirurgische implants

Gelaste het roestvrije staalbuizen van YBT 4513-2017 voor medische gassen en vacua

De Standaardspecificatie van ASTM A632 voor Naadloos en Gelast Austenitic Roestvrij staalbuizenstelsel (klein-Diameter) voor de Algemene Dienst

Implants van ISO 5832-1-2016 voor chirurgie metaalmaterialen - Deel 1 Vervaardigd roestvrij staal

Het buizenstelsel van de het Roestvrije staalnaald van ISO 9626-2016 voor de vervaardiging van medische apparatenvereisten en testmethodes

SAE-van de het Staal de het Corrosiebestendige Bar van AMS 5643R van het de Draadsmeedstuk Buizenstelsel en Ringen (S17400)

 

CONCURRENTIEVOORDEEL 15

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.

(4) hoge prestaties.

 

16 BEDRIJFStermijn

Minimumordehoeveelheid	Overeen te komen
Prijs	Overeen te komen
Verpakkingsdetails	Het water verhindert, zeewaardig vervoer, plastic doos
Teken	Vanaf orde
levertijd	60-90 dagen
Betalingstermijnen	T/T, L/C bij gezicht, D/P
Leveringscapaciteit	20 metrische tonnen/Maand