Precipitatie die Speciale Legeringen de Capillaire Hoge Hardheid van SUS630/van S17400 verharden

17-4PH, het haarvat van SUS630, S17400-voor medische buis, elektronische microtube, optische vezeltoebehoren enz.

 

1 PRODUCT

Martensitic gestorte verharde roestvrije staal S17400, 17-4PH, SUS 630 laste of naadloos haarvat.

 

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

0Cr17Ni4Cu4Nb (GB/T), AISI630 (ASTM), W.Nr. 1.4542, x5CrNiCuNb16-4 (DIN)

 

3 TOEPASSING

(1) medische buizen zoals spuiten voor injecties, punctuurspuiten.

(2) allerlei industriële buizen, de kleine buizen van het precisieroestvrije staal, het uitdelen spuiten.

(3) de buis van de temperatuurgids, elektronische thermometer, de buis van de thermokoppelbescherming, de sondebuis van de barbecuetemperatuur, de buis van de instrumentenbescherming, sensorbuis, de buis van de barbecueoneffenheid, thermostaatbuis, instrumentenbuis, de buis van het thermometerroestvrije staal, microbiologische techniekbuis.

(4) kernbeschermer, penhouder

(5) diverse elektronische microtubes, optische vezeltoebehoren, optische mixer

(6) Horological industrie, t-Bars met nagels of schroeven, de montage van de horlogeriem, de naald van gemstempels

(7) allerlei antennebuizen, de automobiele buizen van de staartantenne, de antennebuizen van de trekkrachtstaaf, rekstaaf, mobiele de antennebuizen van de telefoonrek, miniatuurantennebuizen, allerlei roestvrij staalantenne.

(8) roestvrij staalbuizen voor het materiaal van de lasergravure

(9) vistuigpijp, hengelpijp

(10) Allerlei voedsel en drank de industriepijp, het voeden pijp

(11) Diverse naaldbuizen, de naald van de celtelefoon, de buizen van de computernaald

 

4 OVERZICHT

17-4PH is chromium-nikkel-koper een precipitatie die die martensitic roestvrij staal verharden voor toepassingen vereisen met hoge weerstand en hardheid samen met een gematigd niveau van corrosieweerstand wordt gebruikt. Met hoge weerstand wordt gehandhaafd aan ongeveer 600℉ (316℃). Deze legering wordt aangewezen Rang of Type 630 in verscheidene specificaties.

17-4PH is martensitic in structuur in de ontharde voorwaarde en door een lage temperatuurbehandeling verder versterkt die een koper stort die fase in de legering bevatten. In vergelijking met vele legeringen in de precipitatie verhardende familie, vereist de S17400-legering een eenvoudige thermische behandeling; een één die stapproces bij een temperatuur in de waaier 900℉ (482℃) wordt geleid aan 1150℉ (621℃) afhankelijk van de combinatie van gewenste sterkte en hardheid. Een brede waaier van eigenschappen kan door deze één stapthermische behandeling worden geproduceerd. De thermische behandeling in de waaier 900℉ (van 482℃) veroorzaakt hoogste sterkte, hoewel lichtjes minder dan dat van legeringen zoals S17700 of S15700. De laatstgenoemde precipitatie verhardende roestvrije stalen vereisen over het algemeen meer stappen om thermische behandeling te voltooien.

 

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

Fe	Ni	Nb	Cr	Cu	Mo	Ta
Bal.	3.0-5.0	5xC-0.45	15.5-17.5	3.0-5.0	≤0.60	≤0.45
C	Mn	Si	P	S	Nb+Ta
≤0.07	≤1.00	≤0.70	≤0.035	≤0.030	0.15-0.45

 

6 FYSIEKE CONSTANTEN

Dichtheid: 7.86 g/cm ³ (0,284 lb/in ³)

Smeltpunt: 1400-1440℃

 

7 MECHANISCH BEZIT

Kunnen de kamertemperatuur trekeigenschappen wezenlijk met thermische behandeling in 900℉ (482℃) aan de waaier 1150℉ (van 621℃) variëren. Hieronder getoonde de waarden zijn typische kamertemperatuureigenschappen die voor diverse precipitatie verhardende thermische behandelingen evenals voor de 1950℉ de oplossingsthermische behandeling (van 1066℃) kunnen worden verwacht.

Voorwaarde		A	H900	H1075	H1150
0,2% Gecompenseerde Opbrengststerkte	ksi	110	180	135	125
	MPa	760	1.240	930	860
Uiteindelijke treksterkte	ksi	150	195	155	145
	MPa	1.030	1.340	1.070	1.000
Verlenging (percentage in 2“)		8	10	10	10
De schaal van hardheidsrockwell C		max. 38. (363HB-max.)	40-47 (388-444HB)	33-39 (311-376HB)	28-37 (277-352HB)

 

8 CORROSIEweerstand

17-4PH heeft superieure corrosieweerstand tegen een ander standaard verhard roestvrij staal.

De tests hebben aangetoond dat de corrosieweerstand van 17-4PH met dat van Type 304 roestvrij staal in de meeste media vergelijkbaar is. In het algemeen is de corrosieweerstand van 17-4PH-legering superieur aan dat van de hardenable 400 reeksroestvrije stalen. Zoals met andere precipitatie verhardende roestvrije stalen, is 17-4PH vatbaarder voor spanningscorrosie het barsten bij pieksterkte. Derhalve in toepassingen waar de corrosie van de chloridespanning het barsten een mogelijkheid die is, zou het materiaal precipitatie moeten zijn vaste vorm om wordt gegeven om de laagste hardheid te veroorzaken compatibel met het voorgenomen eindgebruik. Dit wordt gedaan door bij de hoogste temperatuur thermisch te behandelen die geschikte minimumeigenschappen zal veroorzaken.

Het materiaal in de ontharde voorwaarde zou niet over het algemeen in gebruik moeten worden genomen. In deze voorwaarde, heeft het materiaal een ongematigde martensite structuur en is minder kneedbaar dan verouderd materiaal. Ongematigde martensite kan aan onvoorspelbare brosse breuken onderworpen zijn. In corrosieve milieu's, ongematigde is martensite gevoeliger voor het embrittling van fenomenen zoals waterstofbros maken dan materieel dat één van de precipitatie verhardende thermische behandelingen heeft gehad. Op dezelfde manier ongematigde is martensite gevoeliger voor de corrosie van de chloridespanning het barsten dan materieel waarin martensite is aangemaakt.

Deze legering is vatbaar voor corrosie of barstcorrosie in statisch zeewater.

Het heeft dezelfde weerstand tegen corrosie in petrochemicalm, de voedselverwerking en de papierindustrie zoals de 304L-rang.

 

9 OXYDATIEweerstand

De oxydatieweerstand van 17-4PH is superieur aan dat van de legeringen van het 12 percentenchromium zoals Type 410, maar lichtjes inferieur aan dat van Type 430. De precipitatie die oppervlakteoxydatie veroorzaken verharden zal.

 

10 THERMISCHE BEHANDELING

17-4PH wordt geleverd in de ontharde voorwaarde. Dit wordt ook genoemd de oplossing thermisch behandelde voorwaarde, of Condition A. Annealing wordt geleid door bij ongeveer 1900℉ (1040℃) aan 1950℉ (1065℃) thermisch te behandelen en aan kamertemperatuur te koelen. In deze voorwaarde, bezit het materiaal een martensitic structuur. Als martensitic structuur, bezit de 17-4PH-legering vrij met hoge weerstand en een hardheid in de ontharde voorwaarde. De sterkte en de hardheid van het materiaal zijn over het algemeen enigszins lager in H1150 over oude voorwaarde.

De thermische behandelingen voor het 17-4PH-precipitatie verhardende roestvrije staal dat worden gebruikt worden hieronder samengevat.

Voorwaarde	Temperatuur	Tijd
H900	900±10℉ (482±5℃)	60 min. ± 5 min.
H925	925±10℉ (496±5℃)	4 u ± 0,25 u
H1025	1025±10℉ (552±5℃)	4 u ± 0,25 u
H1075	1075±10℉ (579±5℃)	4 u ± 0,25 u
H1100	1100±10℉ (593±5℃)	4 u ± 0,25 u
H1150	1150±10℉ (621±5℃)	4 u ± 0,25 u
Voorwaarde h1150-m van SA693	1400±10℉ (760±5℃) 2 Hours+ 1150±10℉ 4 Uren

 

11 PROCES

Blanking → die van de buis lege → Schil → → die het Hete doordringen → verwarmen → koelen die → beëindigen die het Smeren → inleggen

→ Het koude rollen → ontvet → Thermische behandeling → Rechtmakend Buis → snijdend → Inleggend → Inspectie→ Verpakking.

OF

Blanking → van de buis het lege → Schil → Binnengat het boren het Smeren → Koude ontvet rollen → of trekken →

→ Het heldere ontharden → die de oppervlakte die van identiteitskaart rechtmaken → en OD → Inspectie→ Verpakking oppoetsen.

 

12 AFMETING

Toelaatbare variaties in afmetingen

OD waaier	OD		Identiteitskaart		GEWICHT
	In.	mm	In.	mm	±%
Tot, maar zonder 3/32 (0,094) binnen. (2,38 mm)	+0,002 -0,000	+0,050 -0,000	+0,000 -0,002	+0,000 -0,050	10
3/32 (0,094) binnen. (2,38 mm) maar zonder 3/16 (0,188) binnen. (4,76 mm)	+0,003 -0,000	+0,080 -0,000	+0,000 -0,003	+0,000 -0,080	10
3/16 aan, maar zonder, 1/2 (0,500) binnen. (12,70 mm)	+0,004 -0,000	+0,100 -0,000	+0,000 -0,004	+0,000 -0,100	10

 

13 HET FLAKKEREN VAN TEST

Een sectie van buis ongeveer 4 binnen. (101,6 mm) in lengte zich zal bevinden flakkerend met een hulpmiddel die een 60°included-hoek hebben tot de buis bij de mond van de gloed aan de volgende percentages zonder het barsten van of gebreken te tonen is uitgebreid:

Verhouding van binnendiameter aan buitendiameter	Minimumuitbreiding van binnendiameter, %
0,9	21
0,8	22
0,7	25
0,6	30
0,5	39
0,4	51
0,3	68

 

14 Test van de hydrostatische, Lucht de Onderwaterdruk, of Niet-destructieve Elektrische Test

Elke buis zal aan de hydrostatische test, test van de lucht de onderwaterdruk, of niet-destructieve elektrische test worden onderworpen.

het type van te gebruiken test zal ter keuze van de fabrikant zijn, tenzij anders gespecificeerd in de inkooporder.

Hydrostatische Test

Elke buis zal aan een hydrostatische test bij een testdruk die worden onderworpen 1000 psi overschrijden (6.89MPa) niet.

 

Test van de lucht de Onderwaterdruk

Elke buis zal aan een test van de lucht onderwaterdruk, bij een testdruk worden onderworpen zoals die door de volgende vergelijking of 500 psi wordt gegeven (MPa 3,4), welke minder is: P=2St/D

waar:

P = luchtdruk, psi of MPa

S = toelaatbare vezelspanning van 16.000 psi (MPa 110,3),

t = gespecificeerde muurdikte, binnen. of mm, en

D = gespecificeerde buitendiameter, binnen. of mm.

 

Niet-destructieve Elektrische Test

Elke buis zal aan een niet-destructieve elektrische test worden onderworpen die onvolmaaktheden met a kan ontdekken

diepte die 10% van de muurdikte of 0,002 binnen overschrijden. (0.05mm), welke groter is. Het testen zal niet binnen vereist worden op grootte onder 0,125. (3,18 mm) in buitendiameter. Nochtans, ter keuze van de koper, buizenstelsel dat aan een diameter onder 0,125 binnen moet worden getrokken. kan terwijl in de waaier van 0,156 binnen worden getest. (3.97mm) aan 0,125 binnen. buiten diameter, en om het even welke tekorten die worden gevonden zal uit worden geselecteerd alvorens om het even welke verdere verminderingen worden gemaakt.

 

15 PRODUCTcapaciteit

OD: 0.25-8.0 mm

GEWICHT: 0.065-3.0 mm

Concentriciteit: goed

Eerlijkheid: ≤1mm/m

Oppervlakte: 2B, BEDELAARS, Spiegel, gezandstraalde oppervlakte, passieve oppervlakte.

De onthardende oppervlakte, fijne tekenings heldere oppervlakte Ra≤0.8μm, poetste fijn identiteitskaart en OD Ra≤0.2-0.4μm op. (mogelijk Ra 0.1μm op verzoek).

 

STANDAARDspecificatie 16

GB/T 3090 naadloze het staalbuis van de Roestvrij staal kleine diameter

Het Roestvrije staalnaald van GBT 18457 voor de productie van medische machines

Het Roestvrije staal van GB 4234 voor chirurgische implants

Gelaste het roestvrije staalbuizen van YBT 4513-2017 voor medische gassen en vacua

De Standaardspecificatie van ASTM A632 voor Naadloos en Gelast Austenitic Roestvrij staalbuizenstelsel (klein-Diameter) voor de Algemene Dienst

Implants van ISO 5832-1-2016 voor chirurgie metaalmaterialen - Deel 1 Vervaardigd roestvrij staal

Het buizenstelsel van de het Roestvrije staalnaald van ISO 9626-2016 voor de vervaardiging van medische apparatenvereisten en testmethodes

SAE-van de het Staal de het Corrosiebestendige Bar van AMS 5643R van het de Draadsmeedstuk Buizenstelsel en Ringen (S17400)

 

CONCURRENTIEVOORDEEL 17

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.

(4) hoge prestaties.

 

18 BEDRIJFStermijn

Minimumordehoeveelheid	Overeen te komen
Prijs	Overeen te komen
Verpakkingsdetails	Het water verhindert, zeewaardig vervoer, plastic doos
Teken	Vanaf orde
levertijd	60-90 dagen
Betalingstermijnen	T/T, L/C bij gezicht, D/P
Leveringscapaciteit	20 metrische tonnen/Maand