Goed Heet Werkend het Nikkelroestvrij staal van het Bezitschromium TP304/TP304L

TP304, het haarvat van TP304L, van SUS304, SUS304L-voor medische buis, elektronische microtube enz.

 

1 PRODUCT

TP304, gelaste TP304L, SUS304, SUS304L of naadloos haarvat.

 

2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING

UNS S30400, x5CrNi18-9, x5CrNi18-10, W.Nr. 1.4301, 0Cr18Ni9

UNS S30403, x2CrNi18-9, X2CrNi19-11, W.Nr. 1.4306, 1.4307, 00Cr19Ni10

 

3 TOEPASSING

(1) Medische buizen zoals spuiten voor injecties, punctuurspuiten.

(2) Allerlei industriële buizen, de kleine buizen van het precisieroestvrije staal, het uitdelen spuiten.

(3) de buis van de Temperatuurgids, elektronische thermometer, de buis van de thermokoppelbescherming, de sondebuis van de barbecuetemperatuur, de buis van de instrumentenbescherming, sensorbuis, de buis van de barbecueoneffenheid, thermostaatbuis, instrumentenbuis, de buis van het thermometerroestvrije staal, microbiologische techniekbuis.

(4) kernbeschermer, penhouder

(5) diverse elektronische microtubes, optische vezeltoebehoren, optische mixer

(6) Horological industrie, t-Bars met nagels of schroeven, de montage van de horlogeriem, de naald van gemstempels

(7) allerlei antennebuizen, de automobiele buizen van de staartantenne, de antennebuizen van de trekkrachtstaaf, rekstaaf, mobiele de antennebuizen van de telefoonrek, miniatuurantennebuizen, allerlei roestvrij staalantenne.

(8) roestvrij staalbuizen voor het materiaal van de lasergravure

(9) vistuigpijp, hengelpijp

(10) Allerlei voedsel en drank de industriepijp, het voeden pijp

(11) Diverse naaldbuizen, de naald van de celtelefoon, de buizen van de computernaald

 

4 OVERZICHT

roestvrij staal 304 is het wijdst gebruikte chromium - nikkelroestvrij staal, met goede corrosieweerstand en hittebestendigheid, lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen, goed heet werkend bezit zoals het stempelen en het buigen, geen thermische behandeling het verharden (werkende temperatuur: -196 ~800), geen magnetisme. Het heeft corrosieweerstand in de atmosfeer. Als het industriële atmosfeer of zwaar verontreinigd gebied is, zou het moeten worden schoongemaakt op tijd om corrosie te vermijden. Goede bewerkbaarheid en lasbaarheid. Het is geschikt voor voedselverwerking, opslag en vervoer, plaatwarmtewisselaar, golfbuis, huishoudenartikelen, autovervangstukken, medische instrumenten, bouwmaterialen, chemie, landbouw, schipdelen, enz.

SUS304L heeft alle eigenschappen van SUS304. Het heeft uitstekende corrosieweerstand, hittebestendigheid, goede corrosieweerstand na het lassen of spanningshulp, en goede diepe tekening en het oppoetsen eigenschappen.

 

5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):

Lijst 1

Rang	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	N
TP304	≤0.08	≤2.00	≤0.75	≤0.035	≤0.030	18.0-20.0	8.0-11.0	≤0.11
TP304L	≤0.03	≤2.00	≤0.75	≤0.035	≤0.030	18.0-20.0	8.0-13.0	≤0.11

 

5 FYSIEKE CONSTANTEN

Dichtheid: 7.93 g/cm ³

Smeltpunt: 1398-1420℃

Specifieke hittecapaciteit (0~100°C, kJ·kgK): 0,50

Warmtegeleidingsvermogen: (W·m·K): (100℃) 16,3, (500℃) 21,5

Coëfficiënt van lineaire uitbreiding: (10·K): (0~100℃) 17,2, (0~500℃) 18,4

Elektroweerstandsvermogen (20℃, 10Ω·m/m): 0,73

Longitudinale modulus van elasticiteit (20, KN/mm): 193

 

6 MECHANISCH BEZIT

Het materiaal zal in overeenstemming zijn met de vereisten in verband met trekdieeigenschappen in Lijst 2 worden gespecificeerd.

Deze mechanische eigenschappen zijn binnen van toepassing op buizenstelsel 1/8. (3,2 mm) en groter in buitendiameter door 0,015 binnen. (0,38 mm) in muurdikte en zwaarder.

De kleinere grootte is beschikbare vergadering de minimumdietreksterkte in Lijst 2 wordt gespecificeerd; nochtans, wordt de opbrengststerkte niet over het algemeen bepaald op dergelijke grootte, en de minimumverlenging zal 25% zijn.

Lijst 2

Rang	Geadviseerde thermische behandeling	TreksterkteσB MPa	Opbrengststerkte Rp0.2 %	Verlenging δ5%	Hardheid
TP304	1010-1150°C het snelle koelen	≥520A	≥205AB	≥35B	≤187HB
TP304L	1010-1150°C het snelle koelen	≥520A	≥205AB	≥35B	≤187HB

Zullen de Rangen TP 304L een minimumtreksterkte van ksi 70 (MPa 485) en een minimumopbrengststerkte van ksi hebben 25 (MPa 170).

B de Opbrengststerkte wordt niet over het algemeen binnen bepaald op buizenstelselgrootte kleiner dan 1/8. (3.2mm) in buitendiameter of verdunner dan 0,015 binnen. (0,38 mm) de muur, zodat de opbrengststerkte worden niet vereist op dergelijke grootte. Ook, is de minimumdieverlenging op deze kleinere of dunnere grootte wordt vereist 25%.

 

7 THERMISCHE BEHANDELING

Stevige oplossing

Het doel is de carbide volledig en behouden te maken in austenite bij kamertemperatuur worden opgelost, om enige faseaustenite microstructuur bij kamertemperatuur te verkrijgen, zodat het staal de hoogste corrosieweerstand die heeft.

De het verwarmen temperatuur van stevige oplossingsbehandeling is over het algemeen hoger, tussen 1050-1100°C, en volgens de koolstofinhoud geschikt aangepast. Aangezien het warmtegeleidingsvermogen van TP304 zeer slecht is, niet alleen door het voorverwarmen en dan het doven het verwarmen, maar ook in de stevige oplossingsbehandeling (het doven het verwarmen) van hitte is de behoudstijd lang. De speciale zorg moet worden genomen om carburatie tijdens stevige oplossingsbehandeling te verhinderen aangezien de carburatie de intercrystalline corrosietendens van TP304-staal zal verhogen. Het koelmiddel, gebruikt over het algemeen water. De microstructuur na stevige oplossingsbehandeling is over het algemeen eenfasige austenite, maar voor roestvrij staal die Ti, Niobium en Molybdeen, vooral voor afgietsels bevatten, bevat het ook een kleine hoeveelheid ferriet. De hardheid na stevige oplossingsbehandeling is over het algemeen rond 135HBS.

 

Spanning het verlichtende ontharden

om de overblijvende spanning na koude verwerking te elimineren, spanning het verlichtende wordt ontharden uitgevoerd bij een lagere temperatuur. Over het algemeen verwarmd aan 250-425°C, wordt 300-350°C vaak gebruikt. Voor staal zonder Titanium of Niobium, zou het geen 450°C moeten overschrijden om precipitatie van chromiumcarbide te vermijden en intergranular corrosie te veroorzaken.

om de overblijvende spanning na het lassen en de gevoeligheid van staal te elimineren om corrosie te beklemtonen, wordt de behandeling over het algemeen uitgevoerd bij een hogere temperatuur. Het verwarmen de temperatuur is over het algemeen niet minder dan 850°C. Voor staal die Titanium of Niobium bevatten kan direct in de lucht worden gekoeld. Voor staal dat niet Titanium of Niobium zou bevatten met water aan 500°C moeten worden gekoeld alvorens wordt gekoeld in lucht.

 

Stabilisatiebehandeling

om de austenitic roestvrije stalen te verhinderen bevattend Titanium en Niobium hun intergranular corrosieweerstand toe te schrijven aan de vermindering van Tic en te verminderen NBC- tijdens lassen of stevige oplossingsbehandeling, moeten de roestvrije stalen aan een bepaalde temperatuur (de temperatuur maakt het carbide volledig van chromium in austenite oplossen, terwijl de Tic en NBC- slechts gedeeltelijk) oplost vóór het langzame koelen worden verwarmd. In het het koelen procédé, wordt de koolstof in het staal volledig gecombineerd met Titanium en Niobium, en de stabiele Tic wordt en NBC- uit gestort, terwijl het chromiumcarbide niet uit wordt gestort, waarbij de intercrystalline corrosietendens van TP304-staal wordt geëlimineerd.

 

8 PROCES

Blanking → die van de buis lege → Schil → → die het Hete doordringen → verwarmt → koelt die → beëindigt die het Smeren → inlegt

→ Het koude rollen → ontvet → Thermische behandeling → Rechtmakend Buis → snijdend → Inleggend → Inspectie→ Verpakking.

OF

Blanking → van de buis het lege → Schil → Binnengat het boren het Smeren → Koude ontvet rollen → of trekken →

→ Het heldere ontharden → die de oppervlakte die van identiteitskaart rechtmaakt → en OD → Inspectie→ Verpakking oppoetst.

 

9 AFMETING

Toelaatbare variaties in afmetingen

OD waaier	OD		Identiteitskaart		GEWICHT
	In.	mm	In.	mm	±%
Tot, maar zonder 3/32 (0,094) binnen. (2,38 mm)	+0,002 -0,000	+0,050 -0,000	+0,000 -0,002	+0,000 -0,050	10
3/32 (0,094) binnen. (2,38 mm) maar zonder 3/16 (0,188) binnen. (4,76 mm)	+0,003 -0,000	+0,080 -0,000	+0,000 -0,003	+0,000 -0,080	10
3/16 aan, maar zonder, 1/2 (0,500) binnen. (12,70 mm)	+0,004 -0,000	+0,100 -0,000	+0,000 -0,004	+0,000 -0,100	10

 

10 HET FLAKKEREN VAN TEST

Een sectie van buis ongeveer 4 binnen. (101,6 mm) in lengte zich zal bevinden flakkerend met een hulpmiddel dat een 60°included-hoek heeft tot de buis bij de mond van de gloed aan de volgende percentages zonder het barsten van of gebreken te tonen is uitgebreid:

Verhouding van binnendiameter aan buitendiameter	Minimumuitbreiding van binnendiameter, %
0,9	21
0,8	22
0,7	25
0,6	30
0,5	39
0,4	51
0,3	68

 

11 Test van de hydrostatische, Lucht de Onderwaterdruk, of Niet-destructieve Elektrische Test

Elke buis zal aan de hydrostatische test, test van de lucht de onderwaterdruk, of niet-destructieve elektrische test worden onderworpen.

het type van te gebruiken test zal ter keuze van de fabrikant zijn, tenzij anders gespecificeerd in de inkooporder.

Hydrostatische Test

Elke buis zal aan een hydrostatische test bij een testdruk die worden onderworpen 1000 psi overschrijdt (6.89MPa) niet.

 

Test van de lucht de Onderwaterdruk

Elke buis zal aan een test van de lucht onderwaterdruk, bij een testdruk worden onderworpen zoals die door de volgende vergelijking of 500 psi wordt gegeven (MPa 3,4), welke minder is: P=2St/D

waar:

P = luchtdruk, psi of MPa

S = toelaatbare vezelspanning van 16.000 psi (MPa 110,3),

t = gespecificeerde muurdikte, binnen. of mm, en

D = gespecificeerde buitendiameter, binnen. of mm.

 

Niet-destructieve Elektrische Test

Elke buis zal aan een niet-destructieve elektrische test worden onderworpen die onvolmaaktheden met a kan ontdekken

diepte die 10% van de muurdikte of 0,002 binnen overschrijdt. (0.05mm), welke groter is. Het testen zal niet binnen vereist worden op grootte onder 0,125. (3,18 mm) in buitendiameter. Nochtans, ter keuze van de koper, buizenstelsel dat aan een diameter onder 0,125 binnen moet worden getrokken. kan terwijl in de waaier van 0,156 binnen worden getest. (3.97mm) aan 0,125 binnen. buiten diameter, en om het even welke tekorten die worden gevonden zal uit worden geselecteerd alvorens om het even welke verdere verminderingen worden gemaakt.

 

12 PRODUCTcapaciteit

OD: 0.25-8.0 mm

GEWICHT: 0.065-3.0 mm

Concentriciteit: goed

Eerlijkheid: ≤1mm/m

Oppervlakte: 2B, BEDELAARS, Spiegel, gezandstraalde oppervlakte, passieve oppervlakte.

De onthardende oppervlakte, fijne tekenings heldere oppervlakte Ra≤0.8μm, poetste fijn identiteitskaart en OD Ra≤0.2-0.4μm op. (mogelijk Ra 0.1μm op verzoek).

 

13 STANDAARDspecificatie

GB/T 3090 naadloze het staalbuis van de Roestvrij staal kleine diameter

Het Roestvrije staalnaald van GBT 18457 voor de productie van medische machines

Het Roestvrije staal van GB 4234 voor chirurgische implants

Gelaste het roestvrije staalbuizen van YBT 4513-2017 voor medische gassen en vacua

De Standaardspecificatie van ASTM A632 voor Naadloos en Gelast Austenitic Roestvrij staalbuizenstelsel (klein-Diameter) voor de Algemene Dienst

Implants van ISO 5832-1-2016 voor chirurgie metaalmaterialen - Deel 1 Vervaardigd roestvrij staal

Het buizenstelsel van de het Roestvrije staalnaald van ISO 9626-2016 voor de vervaardiging van medische apparatenvereisten en testmethodes

 

14 CONCURRENTIEVOORDEEL

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.

(4) hoge prestaties.

 

15 BEDRIJFStermijn

Minimumordehoeveelheid	Overeen te komen
Prijs	Overeen te komen
Verpakkingsdetails	Het water verhindert, zeewaardig vervoer, plastic doos
Teken	Vanaf orde
levertijd	60-90 dagen
Betalingstermijnen	T/T, L/C bij gezicht, D/P
Leveringscapaciteit	20 metrische tonnen/Maand