Bericht versturen
Thuis ProductenSpeciale Legeringen voor Petrochemische Industrie

UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling

Certificaat
China China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. certificaten
China China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu

UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling

UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling
UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling

Grote Afbeelding :  UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling

Productdetails:
Plaats van herkomst: CMMC in CHINA
Merknaam: CMMC
Certificering: API, PED etc.
Modelnummer: Vanaf specificatie en tekening
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 500 kilogram
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Het water verhindert, zeewaardig vervoer, niet-berokings houten doos
Levertijd: 90-120 dagen
Betalingscondities: D/P, L/C, T/T
Levering vermogen: 100 metrische tonnen per Maand

UNS N09925/INCOLOY 925 Speciale Legeringen voor de Petrochemische Industrie verouderen Verhardende Thermische behandeling

beschrijving
Materiaal: UNS N09925, austenitic een nikkel-ijzer-chromium legering
Hoog licht:

corrosiebestendige legeringen

,

speciale legeringen met hoge weerstand

,

corrosiebestendige legering uns n09925

Corrosiebestendige legering UNS N09925, INCOLOY 925 voor benedengat en de putcomponenten van het oppervlaktegas

 

PRODUCT

Corrosiebestendige legering UNS N09925, INCOLOY 925 voor benedengat en de putcomponenten van het oppervlaktegas

 

CHEMISCHE SAMENSTELLING

Fe Ni Nb Cr Cu Ti Mo
≥22.0 42.0-46.0 ≤0.50 19.5-22.5 1.50-3.0 1.90-2.40 2.50-3.50
C Al Mn Si P S  
≤0.03 0.10-0.50 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030  

 

PRODUCTvormen

Tubulair product, pijpmontage, ronde bar, lange schacht, vlakke bar, hulpmiddelverbinding en verpakker, bevestigingsmiddel, ring, smeedstuk, enz.

 

OVERZICHT

Legering 925 is austenitic nikkel-ijzer-chromium een legering hardenable tot precipitatie door toevoegingen van titanium en aluminium wordt gemaakt dat. De precipitatie verhardende (leeftijd die verharden) thermische behandeling veroorzaakt precipitatie van gamma eerste fase, Ni3 (Al, Ti). De fase verhoogt zowel zeer de hardheid als sterkte van de legering.

Legering 925 is leeftijd-hardenable een nikkel-ijzer-chromium legering met toevoegingen van molybdeen, koper, titanium en aluminium. De chemische samenstelling van de legering wordt ontworpen om een combinatie van corrosieweerstand te verstrekken met hoge weerstand en uitstekende. De nikkelinhoud volstaat voor bescherming tegen hetionen spanning-corrosie barsten. Het nikkel, samen met het molybdeen en het koper, geeft ook opmerkelijke weerstand tegen het verminderen van chemische producten. Het molybdeen helpt weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. De het chromiuminhoud van de legering verstrekt weerstand tegen het oxyderen van milieu's. De titanium en aluminiumtoevoegingen veroorzaken een versterkende reactie tijdens thermische behandeling.

 

TOEPASSING

Legering 925 wordt in diverse toepassingen gebruikt die een combinatie van weerstand met hoge weerstand en corrosie vereisen. Wegens de weerstand van de legering tegen sulfidespanning die en spanningscorrosie het barsten in „zure“ (H2 die S bevatten) barsten ruwe olie en aardgas, wordt het gebruikt voor down-hole en oppervlakte gas-goed componenten met inbegrip van tubulaire producten, kleppen, hangers, landende uitsteeksels, hulpmiddelverbindingen en verpakkers. De legering is ook nuttig voor bevestigingsmiddelen, marine en pomp het shafting en leidingensystemen met hoge weerstand.

 

FYSISCHE EIGENSCHAPPEN

Dichtheid: 8.08 g/cm3

Smeltpunt: 1311-1366℃

 

MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

De mechanische ontharde die eigenschappen bij kamertemperatuur van oplossing en oplossing plus oude producten wordt onthard worden gegeven in Lijst 2.

De mechanische eigenschappen grenzen voor specificatiedoeleinden worden getoond in Lijst 3.

Lijst 2 Trekeigenschappen

Vorm/Voorwaarde Treksterkte Opbrengststerkte (Gecompenseerde 0,2%) Verlenging Hardness*
  ksi MPa ksi MPa % Rockwell
Ontharde ronde/Oplossing 99.3 685 39.3 271 56 76
Onthard en verouderde ronde/Oplossing 167.3 1154 120.6 832 27 32
Koudgetrokken onthard en verouderd buizenstelsel/Oplossing 172.5 1189 120.4 830 27 35

*All de waarden voldoen aan de vereisten van NACE Standaardmr0175.

 

Lijst 3 Mechanische bezitsgrenzen, onthard en verouderde Oplossing

Voorwaarde Diameter Treksterkte min. Opbrengststerkte (gecompenseerde 0,2%) min. Verlenging in 2in (50,8 mm) of 4D min. Vermindering van gebied min. Schokweerstand1 min. gemiddelde Hardheid2 Rockwell C
  in mm ksi MPa ksi MPa % % Voet-lbf kgf m min. max.
Gewerkte koude 5/8 tot 3,0 15,9 tot 76,2 140 965 105 724 18 25 35 4.85 26 38
Gewerkt heet 1 tot 10 25,4 tot 254 140 965 110 758 18 25 35 4.85 26 38

1 die Charpy-de tests van het V-vormige inkepingseffect bij -75℉ (- 60℃) worden uitgevoerd, overeenkomstig ASTM E23. Het vermogen van het ontmoeten van de sterke punten bij kamertemperatuur worden getoond die is gewaarborgd.

2 hardheid het testen overeenkomstig ASTM E18.

 

CORROSIEweerstand

Legering 925 heeft een hoog niveau van corrosieweerstand. In zowel verminderende als oxyderende milieu's, verzet de legering zich tegen het algemene corrosie, kuiltjes maken in, spleetcorrosie, het intergranular corrosie en van de spanningscorrosie barsten. Sommige milieu's waarin legering 925 zijn „zure“ (H2S die bevatten) bijzonder nuttig is ruwe olie en aardgas, zwavelzuur, fosforzuur, en zeewater.

 

HET HETE & KOUDE VORMEN ZICH

De hete werkende waaier voor de legering is 1600-2150℉ (870-1175℃). Bij temperaturen tot 2000℉ (1095℃), heeft legering 925 hete het werk kenmerken gelijkend op die van Incoloy 825. Voor maximumcorrosieweerstand en hoogste sterkte voorbij het directe verouderen, het definitieve hete zou werken in de waaier 1600-1800℉ (van 870-980℃) moeten worden gedaan.

Het het koude vormen zich gedrag van legering 925 is gelijkaardig aan dat van Incoloy 825 behalve dat heeft legering 925 een hoger het werk verhardend tarief.

 

Het MACHINAAL BEWERKEN

Legering 925 is een leeftijds hardenable legering met goede bewerkbaarheid in de oplossing-ontharde of verouderde voorwaarden. De stijve hulpmiddelen met positieve harkhoeken en technieken die het werk het verharden van het materiaal minimaliseren worden vereist. De gecementeerde carbidehulpmiddelen veroorzaken de hoogste scherpe tarieven en voor de meeste draaiende verrichtingen die ononderbroken besnoeiingen impliceren geadviseerd. De hulpmiddelen van het hoge snelheidsstaal kunnen voor onderbroken besnoeiingen worden gebruikt, eindigend aan dichte tolerantie, eindigend met de meest vlote oppervlakten, en snijdend met de minste hoeveelheid het werk het verharden. De beste resultaten worden door ruwe vóór leeftijd verkregen machinaal te bewerken die en na thermische behandeling verharden eindigen.

 

THERMISCHE BEHANDELING

Oplossing het ontharden als voorbereiding op leeftijd die bij 1800-1900℉ (980-1040℃) verharden zou voor een minimum van 30 min en een maximum van 4 h. moeten worden gedaan Koel aan een tarief gelijkwaardig aan luchtkoeling, of sneller, voor grootte van 1 binnen (25 mm) of onder. Het water dooft binnen alle grootte meer dan 1 (25 mm).

De volgende leeftijds verhardende behandeling wordt normaal gebruikt:

1350-1380℉ (732-749℃)/6-9 h, FC aan 1150℉ (621℃), greep bij 1150℉ (621℃) ± 15℉ (8℃) voor een totale het verouderen tijd van 18 h. Koel aan een tarief gelijkwaardig aan luchtkoeling, of sneller.

 

STANDAARDspecificatie

NACE M.-01-75

De Boiler en Het Drukvatcodegeval 2218 Sectie VIII Afdeling 1 van ASME

 

CONCURRENTIEVOORDEEL:

(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) honderden octrooitechnologieën.
(4) uitstekende prestaties wanneer het runnen van in olie-gas goed verscheidene tientallen duizenden meters diep.

(5) wij hebben eindklanten zoals Baker Hughes, Halliburton, China nationale zeeoil corporation LTD (CNOOC), enz.

 

BESCHRIJVING:

Materiaal UNS N09925
Gelijkwaardige benoeming INCOLOY 925
Norm

NACE M.-01-75

De Boiler en Het Drukvatcodegeval 2218 Sectie VIII Afdeling 1 van ASME

Thermische behandeling Ontharde oplossing, vaste vorm gegeven verouderen
Groottewaaier Vanaf orde
Certificaat API, PED enz.
Toepassing Diverse toepassingen verzoeken om een combinatie van weerstand met hoge weerstand en corrosie.

 

BEDRIJFStermijn

Minimumordehoeveelheid 500 kilogram
Prijs Overeen te komen
Verpakkingsdetails Het water verhindert, zeewaardig vervoer, niet-berokings houten doos
Teken Vanaf orde
Levertijd 90-120 dagen
Betalingsvoorwaarden T/T, L/C bij gezicht, D/P
Leveringscapaciteit 100 metrische tonnen per maand

 

Contactgegevens
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. lian

Tel.: 86-13913685671

Fax: 86-510-86181887

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)