|
Productdetails:
|
| Materiaal: | UNS S15500, een martensitic precipitatie verhardend roestvrij staal | ||
|---|---|---|---|
| Hoog licht: | vuurvaste metalen en legeringen,vuurvast roestvrij staal |
||
UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. 1.4545) semi-product voor motoronderdelen, vliegtuigencomponenten, kernreactorcomponenten
1 PRODUCT
UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. 1.4545) semi-product voor motoronderdelen, vliegtuigencomponenten, kernreactorcomponenten enz.
S15500 is beschikbaar in het volgende van standaard half afgewerkte vormen:
Blad en plaat
Leveringsvoorwaarde: Heet of koudgewalst, thermisch behandeld, ontkalkt of ingelegd
Strook
Leveringsvoorwaarde: Koudgewalst, thermisch behandeld, ingelegd of helder onthard
Bar en Staaf
Leveringsvoorwaarde: Gesmeed, gerold, getrokken, thermisch behandeld, geoxydeerd, ontkalkt of ingelegd, gedraaid, gepeld, gemalen of opgepoetst
Vorm en profiel
Gerold en uitgedreven, koudgetrokken, geoxydeerd, ontkalkt of ingelegd
Draad (profiel, ronde, vierkante vlakten,)
Leveringsvoorwaarde: Getrokken harde helder, ¼ hard, helder onthard in ringen, containers, op spoelen en asblokken
Walsdraad
Leveringsvoorwaarde: warmgewalst (dia.5.5mm aan 40mm)
Anderen
Andere vormen en afmetingen zoals schijven, ringen, naadloze buizen, bevestigingsmiddelen en smeedstukken kunnen worden gevraagd.
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
Xm-12, W.Nr. 1.4545, 05CR15NI5CU4NB (GB/T), 15-5PH®, ATI 15-5™
3 OVERZICHT
S15500 is het roestvrije staal een martensitic precipitatie verhardend roestvrij staal dat een opmerkelijke combinatie van corrosieweerstand met hoge weerstand, goede, goede mechanische eigenschappen bij temperaturen tot 600°F (316°C) en goede hardheid in zowel de longitudinale als transversale richtingen in zowel onedel metaal als lassen verstrekt.
De thermische behandelingen van korte duur, bij lage temperatuur minimaliseren vervorming en het schrapen.
Deze legering is gesmolten lucht en geraffineerde AOD.
4 TOEPASSING
S15500 wordt wijd gebruikt in de ruimtevaart, chemische, petrochemische, voedselverwerking, het document en de algemene metaalbewerkende industrieën.
S15500 wordt gebruikt in toepassingen die hoge transversale sterkte en hardheid zoals motoronderdelen, vliegtuigencomponenten, kernreactorcomponenten enz. vereisen.
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
| Fe | Ni | Cr | Cu | C | Mn | Si | P | S | Nb |
| Bal. | 3.5-5.5 | 14.0-15.5 | 2.5-4.5 | ≤0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 0.15-0.45 |
6 FYSISCHE EIGENSCHAP
| Punt | Voorwaarde | A | H 900 | H1075 | H 1150 |
| Dichtheid | pond. /in3. (g/cm3) | 0,28 (7,78) | 0,282 (7,80) | 0,283 (7,81) | 0,284 (7,82) |
| Elektroweerstandsvermogen | µΩ•cm | 98 | 77 | – | – |
| Specifieke Hitte, BTU/lbs./°F (kJ/kg/K) | 32 – 212 °F (0 – 100 °C) | 0,11 (0,46) | 0,10 (0,42) | – | – |
| Warmtegeleidingsvermogen, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) | 300 °F (149 °C) | – | 124 (17,9) | – | – |
| 500 °F (260 °C) | – | 135 (19,5) | – | – | |
| 860 °F (460 °C) | – | 156 (22,5) | – | – | |
| 900 °F (482 °C) | – | 157 (22,6) | – | – | |
| Beteken Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding, binnen. /in. /°F (μm/m/K) | -100 – 70 °F (- 73 – 21 °C) | – | 5.8 x 10-6 (10,4) | – | 6.1 x 10-6 (11,0) |
| 70 – 200 °F (21 – 93 °C) | 6.0 x 10-6 (10,8) | 6.0 x 10-6 (10,8) | 6.3 x 10-6 (11,3) | 6.6 x 10-6 (11,9) | |
| 70 – 400 °F (21 – 204 °C) | 6.0 x 10-6 (10,8) | 6.0 x 10-6 (10,8) | 6.5 x 10-6 (11,7) | 6.9 x 10-6 (12,4) | |
| 70 – 600 °F (21 – 316 °C) | 6.2 x 10-6 (11,2) | 6.3 x 10-6 (11,3) | 6.6 x 10-6 (11,9) | 7.1 x 10-6 (12,8) | |
| 70 – 800 °F (21 – 427 °C) | 6.3 x 10-6 (11,3) | 6.5 x 10-6 (11,7) | 6.8 x 10-6 (12,2) | 7.2 x 10-6 (13,0) | |
| 70 – 900 °F (21 – 482 °C) | – | – | – | 7.3 x 10-6 (13,1) |
7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
S15500 verstrekt het roestvrije staal uitstekende mechanische eigenschappen. Voor toepassingen vereisen met hoge weerstand en hardheid plus corrosieweerstand, is deze legering een opmerkelijke keus. Bovendien is het rendabeler dan veel hoog-nikkel, non-ferrolegeringen.
Lijst 5-1 Typische mechanische eigenschappen van S15500 vanaf AMS 5659
| Voorwaarde | Uiteindelijke Treksterkte (ksi) | 0.2% Opbrengststerkte (ksi) | Verlenging % in tweede | % Verminderings van Gebied | De Hardheid van Rockwell C |
| Cond A | - | - | - | - | 363 maximum HB |
| H900 | 190 | 170 | 10 | 35 | 388-444 |
| H925 | 170 | 155 | 10 | 38 | 375-429 |
| H1025 | 155 | 145 | 12 | 45 | 331-401 |
| H1075 | 145 | 125 | 13 | 45 | 311-375 |
| H1100 | 140 | 115 | 14 | 45 | 302-363 |
| H1150 | 135 | 105 | 16 | 50 | 277-352 |
8 CORROSIEweerstand
Het algemene niveau van corrosieweerstand van S15500-roestvrij staal overschrijdt dat van Types 410 en 431, en is ongeveer gelijk aan dat van S17400-roestvrij staal. Dit wordt door laboratoriumtests in allebei vermeld die sterk en media oxyderen verminderen, evenals door atmosferische blootstelling. In alle thermisch behandelde voorwaarden, stelt deze legering zeer weinig tentoon die na 500 urenblootstelling aan de zoute mist van 5% bij 95°F roesten (35°C).
Wanneer blootgesteld aan zeekust ontwikkelt de atmosferen voor lange perioden, het materiaal geleidelijk aan een oppervlakkige laag van roest zoals andere precipitatie-verhardende roestvrije stalen. Het algemene niveau van corrosieweerstand is best in de volledig vaste vorm gegeven voorwaarde, en vermindert lichtjes aangezien de het verouderen temperatuur wordt verhoogd.
9 HET WERK INSTRUCTIE
Formability
De trekgegevens voor S15500 wijzen erop dat de legering niet de verlenging met grote trekspanning kenmerkend van de austenitic roestvrije stalen bezit. Het materiaal kan mild worden gevormd maar kan niet streng worden gevormd. Het vormen zich wordt gemakkelijker verwezenlijkt in de sterk verouderde voorwaarde (zoals H1150), in tegenstelling tot de ontharde voorwaarde. Een minder dramatische benedenwaartse verschuiving in sterkte vloeit uit bovenmatig lange precipitatie verhardende tijden voort. Voor maximumzachtheid om de beste bewerkbaarheid en formability te verstrekken, kan een thermische behandeling „1400 + 1150“ in twee stappen worden gebruikt. Deze behandeling, zoals die in ASTM Standaarda693 wordt beschreven, impliceert een blootstelling van 2 uur bij 1400±15°F (760 ± 8°C), luchtkoeling, een verdere blootstelling van 4 uur bij 1150 ± 15°F (621 ± 8°C), en definitieve luchtkoeling.
Lasbaarheid
De precipitatie verhardende klasse van roestvrije stalen wordt over het algemeen beschouwd om lasbaar als door de gemeenschappelijke fusie en weerstandstechnieken. Het voorverwarmen wordt niet gewoonlijk vereist. Postweld het thermisch behandelen is nodig om de diverse precipitatie vaste vorm gegeven thermische behandelingseigenschappen te veroorzaken. De speciale aandacht wordt vereist om optimale mechanische eigenschappen te bereiken door de beste thermisch behandelde voorwaarden te overwegen waarin om te lassen en die de thermische behandelingen lassen zouden moeten volgen. Deze bepaalde legering wordt over het algemeen overwogen om gelijkwaardige lasbaarheid aan de gemeenschappelijkste legering van deze roestvrije klasse te hebben, S17400-roestvrij staal.
Thermische behandeling
Zoals geleverd uit de Molen in Voorwaarde A, S15500-kan het roestvrije staal bij een verscheidenheid van temperaturen thermisch behandeld zijn om een brede waaier van eigenschappen te ontwikkelen. Acht standaardthermische behandelingen zijn ontwikkeld. De volgende lijst schetst vereiste The Times en temperaturen.
Conditioneer een Oplossing bij 1900°F ± 25°F (1038°C ± 14°C) wordt behandeld of Lucht koele onderstaande 90°F (32°C die).
| Voorwaarde | Hitte aan ± 15 °F (8,4 °C) | Tijd bij Temperatuur, u. | Type van het Koelen |
| H900 | 900 °F (482 °C) | 1 | Lucht |
| H925 | 925 °F (496 °C) | 4 | Lucht |
| H1025 | 1025 °F (551 °C) | 4 | Lucht |
| H1075 | 1075 °F (580 °C) | 4 | Lucht |
| H1100 | 1100 °F (593 °C) | 4 | Lucht |
| H1150 | 1150 °F (621 °C) | 4 | Lucht |
| H1150 + 1150 | 1150 °F (621 °C) | 4 | Lucht |
| 1150 °F (621 °C) | gevolgd door 4 | Lucht | |
| H1150-m | 1400 °F (760 °C) | 2 | Lucht |
| 1150 °F (621 °C) | gevolgd door 4 | Lucht |
10 STANDAARDspecificatie
Het Staal van AMS 5659, Corrosiebestendig, Bars, Draad, Smeedstukken, Ringen en Uitdrijvingen 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu (Samenstelling gelijkend op UNS S15500)
De Lassende draad van AMS 5826
Het Staal van AMS 5862, Corrosiebestendig blad, strook, en plaat, 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu, voor consumptie geschikte opnieuw gesmolten elektrode, thermisch behandelde oplossing, hardenable precipitatie
De Thermische behandeling van AMS h-6875 van staal grondstof
De Algemene Eisen van ASTM A484/van ASME SA484 ten aanzien van Roestvrij staalbars, Staven en Smeedstukken
ASTM de Warmgewalste en koude gebeëindigde de vormen van het leeftijds verhardende roestvrije staal bar van A564 en
De Precipitatie die van ASTM A693 roestvrije en hittebestendige staalplaat, blad en strook vaste vorm geven
Smeedstukken van het de Leeftijds de verhardende roestvrije staal van ASTM A705/van ASME SA705
11 CONCURRENTIEVOORDEEL:
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde en innovatieve technologieën.
(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR
(5) uitstekende hoge prestaties.
12 BEDRIJFStermijn
| Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
| Prijs | Overeen te komen |
| Verpakkingsdetails | Het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardverpakking van de molen |
| Teken | Vanaf orde |
| levertijd | 60-90 dagen |
| Betalingstermijnen | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
| Leveringscapaciteit | 300 metrische tonnen/Maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
