|
Productdetails:
|
| Materiaal: | Legering 926, UNS N08925, UNS N08926, een super austenitic roestvrij staal | ||
|---|---|---|---|
| Hoog licht: | Roestvrij staallegering,Austenitic Roestvrij staal |
||
De super semi-producten austenitic van de roestvrij staallegering 25-6MO (Legering 926, N08926) voor voedselverwerking
1 PRODUCT
De super austenitic semi-producten van de roestvrij staallegering 25-6MO voor voedselverwerking.
Vormen van het legerings25-6mo omvatten de standaard semi-product blad, strook, plaat, ronde bar, vlakke bar, smeedstuk, zeshoek, ring, schijf, draad en bevestigingsmiddel enz.
2 GELIJKWAARDIGE BENOEMING
Legering 926, UNS N08925, UNS N08926, W.Nr. 1.4529, x1NiCrMoCuN25-20-7, de legering 25-6MO, hMo van Incoloy ® van Cronifer 1925
3 TOEPASSING
De toepassingen van Legering 25-6MO omvatten chemisch product en voedselverwerking, pulp en papierblekeninstallaties, mariene en zeeplatformuitrusting, zoute installatieevaporatoren, de systemen van de luchtvervuilingscontrole, en condensatorbuizenstelsel, de dienstwater het door buizen leiden, opgepoetste staven in corrosieve putten, en voedingswaterverwarmers voor de machtsindustrie.
Het heeft goede corrosieweerstand en stabiliteit in het oxyderen van en het verminderen van media, met mechanische eigenschappen lichtjes beter dan 904L. Het kan in de productie van drukvaten van -196°C aan 400°C. worden gebruikt.
4 OVERZICHT
De legering 25-6MO is een super austenitic roestvrij staal die 6%-molybdeen bevatten die en door een toevoeging van stikstof verbetert. De nikkel en chromiuminhoud van deze legering maakt het tegen een brede waaier van corrosieve milieu's bestand. De legering is vooral bestand tegen niet-oxydeert zuren zoals zwavelachtig en fosfor. De hoge molybdeeninhoud en de stikstof verstrekken weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie, terwijl het koper weerstand tegen zwavelzuur verbetert.
De legering 25-6MO is een volledig austenitic legering die 6%-molybdeen bevatten en uitstekende corrosieweerstand in een grote verscheidenheid van agressieve, waterige milieu's aanbieden. Het vervangt de conventionele, austenitic roestvrije stalen (AISI 316 en 317), waar hun mogelijkheden aan hun prestatielimieten worden geduwd. De legering, daarom, valt in een „super austenitic roestvrij staal“ categorie. Het kan een rendabel alternatief aan de hogere nikkellegeringen in sommige mariene en chemische verwerkingsmilieu's ook vertegenwoordigen.
Één van de opmerkelijke attributen van Legering 25-6MO is zijn weerstand tegen milieu's die chloriden of andere halogeniden bevatten. Deze legering is vooral geschikt om hoog-chloridemilieu's zoals brak water, zeewater, bijtende chloriden en het bleekmiddelsystemen van de pulpmolen te behandelen.
Eigenschappen:
● Het heeft hoge weerstand tegen puntcorrosie en spleetcorrosie in halogenide middelgroot en zuur middelgroot bevattend H2 S
● Het kan zich de corrosie van de chloride tegen het ionenspanning barsten in praktische toepassing effectief verzetten
● Het heeft uitstekende corrosieweerstand tegen allerlei corrosie in het gebruikelijke REDOXmilieu
● De mechanische eigenschappen waren zeer beter dan Cronifer-1925LC-legering 904L.
● De metallurgische stabiliteit was beter dan die legeringen met 18%-nikkelinhoud.
5 CHEMISCHE SAMENSTELLING (% gew.):
Lijst 1 (% gew.) vanaf ASTM B649
| Fe | Ni | Cu | Cr | Mo | N |
| Saldo | 24.0-26.0 | 0.5-1.5 | 19.0-21.0 | 6.0-7.0 | 0.15-0.25 |
| C | Mn | Si | P | S | |
| ≤0.02 | ≤2.0 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.010 |
6 FYSISCHE EIGENSCHAP
Dichtheid bij 20°C: 0,29 lb/in3 (8.10g/cm3)
Smeltende waaier: 1320-1390°C.
| Temperatuur | Specifieke hitte | Warmtegeleidingsvermogen | Elektrisch weerstandsvermogen | Modulus van elasticiteit | Coëfficiënt van uitbreiding |
| ℃ | J/Kg K | W/m K | μΩcm | KN/mm2 | 10-6 /K |
| 20 | 415 | 12 | 96 | 193 | |
| 100 | 435 | 12.9 | 99 | 186 | 15.5 |
| 200 | 470 | 14.4 | 104 | 179 | 16.2 |
| 300 | 495 | 16.5 | 108 | 173 | 16.4 |
| 400 | 510 | 18.5 | 112 | 168 | 16.6 |
| 500 | 520 | 20.1 | 115 | 163 | 16.7 |
| 600 | 525 | 21.6 | 117 | 17.1 |
7 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
Typische mechanische eigenschappen van gebeëindigde plaat, strook, bar, draad, koude en warm afgewerkte onthard, alle grootte behalve waar genoteerd, het smeden kwaliteit alle grootte.
|
Treksterkte min. KSI (MPa) |
Opbrengststerkte (Gecompenseerde 0,2%) |
Opbrengststerkte (Gecompenseerde 1,0%) |
Verlenging in 2“ (50.8mm), min, % |
| 94(650) | 43(295) | 49(340) | 35 |
Nota: Geen trekeigenschappen worden vereist op smeedstukkwaliteit.
Voor slechts gebeëindigd en ontharde koude draad, treksterkte 90-120psi (MPa 620-830).
8 CORROSIEweerstand
De legering 25-6MO is een austenitic roestvrij staal met gelijkaardige chemische samenstelling aan legering 904L. Het stikstofgehalte wordt verhoogd tot ongeveer 0,2% en de molybdeeninhoud is ongeveer 6,5%. De verhoging van stikstof en molybdeeninhoud verbeterde beduidend de weerstand tegen het kuiltjes maken in corrosie en spleetcorrosie in het halogenidemiddel. Deze test werd uitgevoerd in de strenge het kuiltjes maken in waaier van de corrosietemperatuur in de standaard ijzerchlorideoplossing.
Tegelijkertijd, verzekeren het nikkel en de stikstof niet alleen de metallographic stabiliteit, maar ook verminderen de tendens van intercrystalline faseprecipitatie tijdens heet verwerking of lassen dan de legering met lage inhoud van nikkel en stikstof.
De uitstekende lokale corrosieweerstand en 25%-de nikkelinhoud maken tot de legering vooral opmerkelijke corrosieweerstand in chloridemiddel.
De tests in diverse FGD-systemen van kalksteendunne modder met chlorideconcentraties van 10000-70000ppm, PH waarden van 5-6 en werkende temperaturen van 50-68°C toonden aan dat, na 1-2 jaar van het testen, de Legering 25-6MO fundamenteel geen het kuiltjes maken in corrosie en spleetcorrosie heeft.
De legering 25-6MO is ook hoogst corrosiebestendig in andere chemische media, evenals concentratiemedia op hoge temperatuur en hoge, met inbegrip van zuur gas van sulfaatfosfaat, overzees zout en organisch zuur.
De legering 25-6MO is de materiële selectie voor hoofdstuk 6 (Code voor opslag en vervoerscontainers voor gevaarlijke goederen) van de BAM catalogus van het Duitse nationale instituut voor materialenonderzoek en het testen (BAM) in Berlijn.
Bovendien slechts wanneer het materiaal in de correcte metallurgische staat en de schone voorwaarden is kan de beste corrosieweerstand hebben.
9 HET WERK INSTRUCTIE
En legering 25-6MO geschikt voor heet en koude die, maar wegens machinaal bewerken het met hoge weerstand, hete en koude vereist het materiaal van de hoge machtsverwerking machinaal bewerken de machinaal bewerken.
Het hete vormen zich
Legering 25-6MO kan heet zijn bij temperatuurwaaiers wordt de van 900-1200°C, met water het doven of snelle luchtkoeling worden gevolgd gewerkt die.
Wanneer het verwarmen, kan het materiaal direct in de oven met de hoogste temperatuur worden gevoed. Na genoeg tijd van hittebehoud (60 minuten voor elke 100mm dikte), zal het materiaal snel uit gebakken worden. Wanneer de temperatuur van het materiaal onder de temperatuur van hete verwerking valt, zal het worden opnieuw verwarmd
om de beste prestaties te verkrijgen, zou de stevige oplossingsbehandeling na hete verwerking moeten worden uitgevoerd.
Het koude vormen zich
Zoals met alle austenitic roestvrije stalen Cr-Ni, is het het werk verhardende tarief van de legering hoog, zodat is het noodzakelijk om het koude werkende materiaal voor het verwerkingsmateriaal te selecteren om in de staat van stevige oplossingsthermische behandeling te zijn, en het midden ontharden zou moeten worden uitgevoerd wanneer de hoeveelheid koude die groot is werken.
Als de hoeveelheid koude verwerking meer dan 15% is, moet het werkstuk met secundaire stevige oplossing worden behandeld.
Thermische behandeling
De legering 25-6MO zou oplossing moeten zijn bij temperaturen 1150-1200°C, aangewezen 1170°C. wordt onthard die.
Het machinaal bewerken
Het machinaal bewerken zou na de thermische behandeling moeten worden uitgevoerd, wegens het verharden van het materiaal, in de oppervlaktelaag te snijden van het koude verharden, zou het machinaal bewerken van Legering 25-6MO bij een lichtjes lagere scherpe snelheid moeten worden gedaan wanneer vergeleken roestvrij staal gebruikend het stijve bewerken en het optimale smering en koelen.
10 STANDAARDspecificatie
ENGELSE Samenstelling 10088-1
ENGELSE 10088-2 Plaat, strook
ENGELSE 10088-3 Bars
De Plaat van ASTM B625/van ASME SB625, strook
De Bars van ASTM B649/van ASME SB649
De Naadloze buis van ASTM B677/van ASME SB677
De Gelaste pijp van ASTM B673/van ASME SB673
De Gelaste pijp van ASTM B674/van ASME SB674
ASME-codegeval n453-1 Naadloze buis
ASME-codegeval n453-2 Gelaste pijp
ASME-de Plaat van het codegeval N454, bar
ASME-het Smeedstuk van het codegeval N455
ASME-codegeval 161 Naadloze buis, gelaste pijp, plaat, strook, bar, het smeden
ASME-codegeval 2120 Naadloze buis, gelaste pijp, plaat, strook, bar, het smeden
VdTÜV-Wbl 502 Naadloze buis, plaat, bar
11 CONCURRENTIEVOORDEEL:
(1) meer dan 50 jaar ervarings van onderzoek en ontwikkelt zich in legering op hoge temperatuur, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, vuurvaste legering, zeldzaam metaal en edel metaalmateriaal en producten.
(2) 6 verklaren zeer belangrijk laboratoria en kaliberbepalingscentrum.
(3) gepatenteerde technologieën.
(4) het proces van de ultra-zuiverheidsuitsmelting: VIM + IG-ESR + VAR
(5) uitstekende hoge prestaties.
12 BEDRIJFStermijn
| Minimumordehoeveelheid | Overeen te komen |
| Prijs | Overeen te komen |
| Verpakkingsdetails | het water verhindert, zeewaardig vervoer, de uitvoer standaardverpakking van de molen |
| Teken | Vanaf orde |
| Levertijd | 60-90 dagen |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C bij gezicht, D/P |
| Leveringscapaciteit | 300 metrische tonnen per maand |
Contactpersoon: Mr. lian
Tel.: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
